Spiegazione dettagliata del processo di applicazione del rivestimento epossidico per pavimenti: dal trattamento del substrato alla protezione del prodotto finito.

2025-04-25 · Classificazione: Technical Knowledge

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I. Panoramica sulle vernici epossidiche per pavimenti

La vernice epossidica per pavimenti è una vernice per pavimenti a due componenti a base di resina epossidica, che forma dopo l'indurimento un film protettivo duro e denso. È ampiamente utilizzata in stabilimenti industriali, parcheggi sotterranei, laboratori, spazi commerciali e altri ambienti. In base alle diverse esigenze d'uso, esistono vari tipi come rivestimento epossidico sottile, autolivellante epossidico, malta epossidica ed epossidico antistatico.

II. Processo operativo standard di applicazione

Passaggio 1: Ispezione e preparazione del supporto

Verificare la resistenza del supporto in calcestruzzo (≥C25), la planarità (riga da 2 m ≤ 3 mm), il contenuto di umidità (≤ 8%) e lo stato superficiale. Rimuovere latte di cemento, oli, grassi e vecchi rivestimenti. Riparare crepe e buchi.

Passaggio 2: levigatura del supporto

Utilizzare una levigatrice per pavimenti per levigare completamente il supporto, rimuovendo il latte di cemento superficiale, aumentando la rugosità e migliorando l'adesione del primer. Dopo la levigatura, rimuovere accuratamente la polvere con un aspiratore industriale.

Passaggio 3: applicazione dello smalto epossidico di fondo

Miscelare i componenti A e B della vernice epossidica di fondo nelle proporzioni indicate e mescolare uniformemente, quindi applicare in modo omogeneo con rullo o spatola. La vernice di fondo penetra nei pori capillari del calcestruzzo, svolgendo una funzione di sigillatura, consolidamento e di collegamento tra supporto e rivestimento successivo. Consumo circa 0.15-0.2 kg/m².

Passaggio 4: strato di malta/stucco

Secondo i requisiti di progettazione, eseguire livellamento e riparazione con malta epossidica (con aggiunta di sabbia di quarzo) o stucco epossidico (con aggiunta di farina di quarzo). Lo strato di malta può aumentare lo spessore del pavimento e la resistenza alla compressione.

Passaggio 5: rivestimento intermedio epossidico

Il rivestimento intermedio epossidico livella ulteriormente la superficie, aumentando lo spessore del rivestimento e la resistenza complessiva. Dopo l'applicazione, lisciare con una spatola.

Passaggio 6: applicazione della vernice epossidica di finitura

La finitura è lo strato finale decorativo e protettivo. La finitura autolivellante viene applicata con frattazzo, mentre la finitura a film sottile viene stesa con rullo. Durante l'applicazione, prestare attenzione a mantenere uno spessore uniforme ed evitare differenze di colore. Consumo indicativo: circa 0.8-1.2 kg/m² (autolivellante).

Passaggio 7: maturazione

Dopo il completamento dei lavori è necessario un periodo di maturazione di almeno 7 giorni prima dell'uso normale. Durante la maturazione evitare l'immersione in acqua, il passaggio di carichi pesanti e il contatto con sostanze chimiche. A una temperatura ambiente di 25°C, è calpestabile dopo 24 ore, carico leggero dopo 72 ore e completamente indurito dopo 7 giorni.

III. Problemi comuni e prevenzione

Problema Causa Misure preventive
Distacco e sfaldamento Alta umidità del supporto, insufficiente penetrazione del primer Assicurare che la superficie sia asciutta, carteggiare a sufficienza, applicare quantità adeguata di primer
Bolle e puntini Mescolazione troppo rapida, temperatura eccessiva Mescolare a bassa velocità, scegliere il momento opportuno per l'applicazione
Differenza di colore Lotti diversi, intervallo di applicazione troppo lungo Utilizzare materiali dello stesso lotto, applicare in modo continuo

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