Fluorocarboniovernici
KF-FEVE500 Fluorocarbon Coating
Il rivestimento fluorocarbonico KF-FEVE500 di Kexin utilizza una resina copolimerica di trifluorocloroetilene-viniletere (FEVE) e un sistema di pigmenti ad alta resistenza agli agenti atmosferici. L'energia del legame C-F arriva fino a 485 kJ/mol (superando di gran lunga l'energia della luce ultravioletta), conferendo al rivestimento un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici per oltre 25 anni all'aperto. È la vernice di finitura protettiva di prima scelta per edifici iconici e progetti di grande rilevanza, come facciate continue in alluminio, pannelli metallici per tetti e grandi strutture in acciaio. Il rivestimento offre inoltre prestazioni complete eccellenti, tra cui autopulizia e resistenza allo sporco, resistenza ad acidi e basi forti e resistenza alla nebbia salina.
ProductsPanoramica
Il rivestimento al fluorocarburo è un prodotto verniciante professionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto da Kexin New Materials. Realizzato con resine di alta qualità e pigmenti e cariche importati, formulato scientificamente, presenta un'eccezionale adesione, durata e proprietà applicative. È ampiamente utilizzato in settori come la produzione industriale, la decorazione architettonica e i trasporti automobilistici.
Kexin New Materials, in qualità di fabbrica di vernici all'origine, per i rivestimenti fluorocarbonici segue rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001, dalla progettazione della formula, all'approvvigionamento delle materie prime, fino al riempimento in produzione. I prodotti sono certificati secondo le normative ambientali ROHS, REACH e altre. Vengono forniti campioni gratuiti per test e servizi di assistenza in loco da parte di ingegneri tecnici.
Perché scegliere la vernice fluorurata?
NucleoVantaggi
Meccanismo di resistenza agli agenti atmosferici ultra-forte del legame C-F
Nel fluorocarbonio, l'energia del legame C-F è di 485 kJ/mol, ben superiore all'energia massima della luce ultravioletta solare (411 kJ/mol). La luce ultravioletta non è in grado di rompere il legame chimico C-F, eliminando alla radice il fotodegradamento e l'ingiallimento del rivestimento. Questo rappresenta un vantaggio di resistenza agli agenti atmosferici a livello molecolare che i rivestimenti convenzionali (con legami C-C a 345 kJ/mol e C-O a 358 kJ/mol) non possono eguagliare.
Verifica a lungo termine all'aperto di 25 anni
Dopo 25 anni di invecchiamento naturale all'aperto nel campo di esposizione solare della Florida, il tasso di mantenimento della lucentezza del rivestimento fluorocarbonico è superiore all'80%, con una differenza cromatica ΔE<3。氙灯Invecchiamento accelerato5000h(ISO 11341)Differenza di colore ΔE<2,No Chalking、无龟裂、No Blistering。Suitable For机场、体育场、超高层Architectural等Requirements50anni di vita di progetto的地标Voce。
Prestazioni eccezionali di autopulenza e anti-sporcamento
Il rivestimento fluorurato ha un'energia superficiale estremamente bassa (<23mN/m),angolo di contatto con l'acqua>95°. L'acqua piovana rotola sulla superficie del rivestimento formando gocce sferiche, rimuovendo automaticamente polvere e contaminanti superficiali. I pannelli per facciate in alluminio e le lamiere per coperture metalliche mantengono un aspetto pulito come nuovo anche dopo anni di utilizzo, riducendo notevolmente i costi di pulizia e manutenzione.
Completa resistenza chimica
Resiste a: acido solforico concentrato al 98%, acido cloridrico al 37%, idrossido di sodio al 50%, salamoia satura (nessuna variazione dopo 30 giorni). Resiste alla pulitura con solventi organici come toluene, xilene, acetone, acetato di etile (200 passate senza intaccare lo strato sottostante). Resiste a gas acidi industriali come SO₂, H₂S, NOx. Adatto per ambienti corrosivi estremi come aree di impianti chimici e zone costiere ad alta concentrazione di sale.
Sistema dedicato per pannelli in alluminio di facciate continue metalliche
Complementare al sistema di rullatura in PVDF fluorocarbonico, il fluorocarbonico spray FEVE può essere indurito a temperatura ambiente in loco. Adatto per pannelli in alluminio di forma irregolare, componenti in acciaio e altre strutture complesse che non possono essere sottoposte a cottura ad alta temperatura in fabbrica. Offre effetti in tinta unita, metallizzati, perlati e l'intera gamma di colori RAL a scelta.
Certificato secondo le autorevoli norme internazionali
Conforme agli standard AAMA 2605 (standard di massime prestazioni dell'American Architectural Manufacturers Association) e GB/T 23443-2009 (pannelli in alluminio per decorazione architettonica) per rivestimenti fluorocarbonici. Supera l'intera serie di test di performance, tra cui invecchiamento con lampada allo xeno secondo ISO 16474-2, nebbia salina secondo ISO 9227 e resistenza al calore umido secondo ISO 6270. Offre una garanzia di 20 anni.
TecnicoSpecifications
Parametri di base
Specifiche prestazionali
I parametri tecnici riportati sopra derivano dai dati di prova del laboratorio Kexin New Materials (accreditato ISO 17025); i valori effettivi possono variare leggermente in base alle condizioni di applicazione e al supporto. Contattare l'assistenza tecnica per ottenere il più recente rapporto di prova COA.
Domande Frequenti -FAQ
ApplicationProcess
Preparazione del supporto
La superficie del primer epossidico o poliuretanico preverniciato e del primer intermedio deve essere completamente indurita. La superficie deve essere pulita, priva di olio, polvere e condensa. Il sistema di primer e primer intermedio deve essere compatibile con la vernice finale al fluorocarbonio. Temperatura ambiente: 5-40°C, umidità relativa:<80%。
Sigillatura con primer dedicato
Applicare 1 mano di primer epossidico sigillante specifico per vernice finale fluorocarbonica. Sigillare i pori della superficie della vernice intermedia per garantire una formazione uniforme del film della vernice finale. Il colore del primer deve essere coordinato con quello della vernice finale per evitare trasparenze. Dopo 4-8 ore di essiccazione, è possibile applicare la vernice finale.
Applicazione di precisione della finitura
Applicare 2-3 mani con spruzzatura ad aria o HVLP. Prima mano a nebbia: 20-25 μm, essiccazione flash 20 min. Seconda mano a bagnato completo: 30-35 μm, essiccazione flash 30 min. Spessore totale del film secco: 70-80 μm. Per vernici metallizzate, applicare una vernice trasparente protettiva per preservare l'effetto brillante.
Indurimento a temperatura ambiente / riscaldato
25°C, asciugatura effettiva in 24 ore / completa in 7 giorni. Si consiglia essiccazione forzata a 60°C per 60 minuti per ottenere le migliori prestazioni iniziali. Durante la polimerizzazione, proteggere rigorosamente da acqua, umidità e contaminazione. A basse temperature, prolungare il tempo di essiccazione e polimerizzazione fino a 72 ore.
Accettazione qualità rigorosa
Dopo 7 giorni di indurimento, eseguire un controllo completo. Lucentezza (misurata con glossmetro a 60°), differenza di colore (ΔE).<1.5为合格)、Film Thickness、Adesione(**Metodo di trazione (pull-off)**≥5MPa)、MEK擦拭(200次Nessuna esposizione del substrato)。Appearance100cmVisivo无Color Difference橘皮颗粒Pinholes (microfori)。Provides20年Weather-Resistant质保。
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