Lega di zincoVernice da forno
KF-MT200 Zinc Alloy Baking Paint
KF-MT200 è un sistema di verniciatura a forno dedicato sviluppato per le caratteristiche superficiali della lega di zinco pressofusa. Abbinato al primer dedicato per lega di zinco, risolve completamente i problemi di adesione. Ampiamente utilizzato per la verniciatura di alta qualità di maniglie per porte/lucchetti/accessori per bagno/ferramenta per mobili.
ProductsPanoramica
La vernice a forno per lega di zinco è un prodotto di rivestimento professionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto da KeXin New Material. Formulata scientificamente con resine di alta qualità e pigmenti e cariche importati, offre eccellente adesione, durabilità e prestazioni applicative. Ampiamente utilizzata in produzione industriale, decorazione edilizia, trasporti automobilistici e altri settori.
KeXin New Material, in qualità di fabbrica di vernici a monte, per la verniciatura a forno delle leghe di zinco segue rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001 dalla progettazione della formula, all'approvvigionamento delle materie prime fino al riempimento in produzione. I prodotti sono certificati secondo le normative ambientali ROHS, REACH, ecc. Offriamo test gratuiti su campioni e servizi di guida tecnica on-site da parte di ingegneri.
Perché scegliere la verniciatura a forno per leghe di zinco?
NucleoAdvantages
Soluzione di adesione specifica per leghe di zinco pressofuse
La superficie delle leghe di zinco pressofuse presenta microporosità e residui di distaccante che causano una scarsa adesione del rivestimento. Il primer specifico riempie i pori e sigilla i residui di distaccante formando una superficie di verniciatura uniforme. Il topcoat raggiunge un'adesione di grado 5B, risolvendo definitivamente il problema industriale dell'adesione nella verniciatura delle leghe di zinco.
Cura a bassissima temperatura 60°C con risparmio energetico
Formula a bassissima temperatura di cura sviluppata per la sensibilità termica delle leghe di zinco: a 60°C è sufficiente 20-30 min per una completa polimerizzazione. Evita la deformazione del substrato in lega di zinco e la formazione di bolle superficiali causate dalla cottura ad alta temperatura. Riduzione del consumo energetico di oltre il 50%, produzione ecologica ed efficiente.
Protezione decorativa per accessori sanitari
Maniglie per porte/lucchetti/accessori sanitari/maniglie per mobili e altri componenti in lega di zinco che richiedono sia estetica che durata. Il rivestimento resiste al sudore delle mani, ai detergenti e all'umidità calda (85°C/85%RH/500h). I colori metallizzati ad alta lucentezza aumentano il valore aggiunto del prodotto e l'immagine del marchio.
Servizio tecnico professionale per sistemi di verniciatura
Kexin vanta un team esperto di ricerca e sviluppo e di tecnologie applicative per i rivestimenti, in grado di offrire servizi completi che spaziano dall'analisi del substrato, alla selezione del rivestimento e all'ottimizzazione dei parametri di processo, fino alla consulenza in loco per l'applicazione. Lavoriamo a stretto contatto con le linee di produzione di rivestimento dei nostri clienti per perfezionare i parametri di applicazione, garantendo una qualità ottimale del rivestimento e un'elevata efficienza produttiva.
Sistema di produzione verde conforme alle norme ambientali
Tutti i prodotti sono certificati RoHS/REACH e soddisfano gli standard ambientali nazionali per il contenuto di VOC. Le formulazioni a base d'acqua e quelle ad alto contenuto di solidi e basso contenuto di VOC vengono continuamente perfezionate per soddisfare requisiti di protezione ambientale sempre più rigorosi. Sono disponibili i rapporti di prova sulle prestazioni ambientali rilasciati da autorevoli istituti di prova terzi, come SGS e CTI.
Controllo qualità completo e tracciabilità dei lotti
Dalla ricezione delle materie prime alla consegna del prodotto finito, è in atto un sistema completo di controllo qualità. Ogni lotto di prodotti viene sottoposto a rigorosi test di prestazione fisica e chimica e a test di simulazione del rivestimento. I numeri di lotto sono completamente tracciabili, consentendo di risalire all'origine delle materie prime e ai dati del processo produttivo. Ogni prodotto è accompagnato da un rapporto di prova del lotto e da un certificato di garanzia, per la massima tranquillità del cliente.
TecnicoSpecifications
Parametri di base
Specifiche prestazionali
I parametri tecnici sopra riportati provengono dai dati di prova del Laboratorio Nuovi Materiali Kexin (certificato ISO 17025). I valori effettivi possono variare leggermente a causa dell'ambiente di costruzione e delle condizioni del substrato. Per i dati tecnici più aggiornati, si prega di contattare l'assistenza tecnica per ottenere il rapporto di analisi (COA).
Domande Frequenti -Domande
ApplicationProcess
Preparazione della superficie
Pulire a fondo la superficie del substrato rimuovendo oli/ossidi/agenti distaccanti. Sabbiatura del substrato metallico fino al grado Sa2.5. Pulire il substrato plastico con un detergente specifico. Levigare la superficie del legno e riparare eventuali difetti. Rimuovere i vecchi rivestimenti sfaldati dalla superficie preesistente.
primer / sigillante
Selezionare il primer o fondo sigillante appropriato in base al substrato e al sistema di verniciatura. Il primer migliora l'adesione della vernice finale e sigilla i pori del substrato. Miscelare rigorosamente secondo il rapporto del prodotto, controllando lo spessore del film tra 10-15 μm. Dopo l'essiccazione in forno o all'aria, verificare che il primer sia privo di difetti prima di procedere alla fase successiva.
applicazione del topcoat / strato effetto
Applicare 2-3 mani di vernice di finitura con spruzzatura di precisione o a mano. Lasciare asciugare adeguatamente ogni mano, controllando lo spessore del film tra 30-50 μm. Per le vernici con effetto artistico, utilizzare strumenti speciali come spatole, pettini o spugne per creare texture e stratificazioni. Per la vernice metallizzata, controllare che l'effetto scintillante sia uniforme nell'ultima mano.
asciugatura / reticolazione
Asciugare completamente in forno alla temperatura richiesta dal prodotto o a temperatura ambiente. Uniformità della temperatura del forno ±5°C, aumentare gradualmente la temperatura per evitare difetti del rivestimento. Per vernici UV, passare attraverso una macchina di polimerizzazione UV con 800-1200 mJ/cm². Dopo la polimerizzazione, raffreddare naturalmente a temperatura ambiente per eseguire i test di performance.
controllo / protezione
Dopo la completa polimerizzazione, verificare lucentezza/adesione/durezza/differenza cromatica/resistenza chimica. Per i rivestimenti artistici, controllare la consistenza dell'effetto texture. Se tutto è conforme, imballare con materiali protettivi privi di polvere per la spedizione. Allegare il rapporto di prova del lotto e il certificato di garanzia.
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