Introduzione: Le vernici per centrali nucleari. “Vernici comuni – qui – non conformi – significa – incidente nucleare”
Rivestimento interno del contenimento della centrale nucleare (Containment – l’ultima barriera fisica contro la fuoriuscita di sostanze radioattive): non deve solo sopportare temperatura/umidità in condizioni normali, ma superare anche il test simulato LOCA (Loss of Coolant Accident – perdita di refrigerante): in condizioni estreme di vapore saturo >160°C/5bar/spruzzatura chimica (acido borico + NaOH)/radiazioni (dose cumulata >10⁶ Gy), il rivestimento non deve crepare, sfaldarsi o produrre frammenti (i frammenti possono ostruire il sistema di spruzzatura e filtrazione del contenimento – conseguenza – catastrofica). Al contempo, la superficie del rivestimento deve essere “facilmente decontaminabile”: i radionuclidi (Cs-137/Co-60) devono essere rimossi con una semplice pulitura – residuo <5% – non si può permettere che la centrale nucleare diventi una "sorgente di radiazioni" che non si riesce a pulire.
I rivestimenti protettivi per centrali nucleari sono vernici speciali specificamente progettate per le pareti interne del contenimento e altre apparecchiature di grado nucleare delle centrali nucleari — che soddisfano i due requisiti speciali di grado nucleare della simulazione dell’incidente LOCA (>160°C/5bar — integrità del rivestimento senza crepe) e della facile decontaminazione (residuo di radionuclidi 10⁶Gy), zinco inorganico (resistente alle alte temperature/LOCA) o polysilossano (resistenti agli agenti atmosferici/decontaminabili) — conformi agli standard per vernici nucleari come ASTM D3911/D4082 ed EJ/T 1086-2012.
Domande frequenti
Q1: Cosa misura esattamente il test LOCA — perché è l'”esame di vita o di morte” per le vernici nucleari?Simulazione LOCA — all’interno del contenimento — rottura della tubazione a vapore ad alta temperatura — (>160°C vapore saturo + pressione 5bar + spruzzatura chimica — acido borico/NaOH — + — radiazioni)”rivestimento — simultaneamente — sopporta — calore — / — umidità — / — pressione — / — chimico — / — radiazioni — cinque — colpi — multipli”Dopo il test — il rivestimento — non deve: (1) sfaldarsi — produrre frammenti (intasare — il sistema — di spruzzatura); (2) formare bolle — (all’interno — delle bolle — potrebbero — nascondersi — particelle — radioattive); (3) riduzione dell’adesione — (>5 — MPa — mantenuto).”LOCA — = — l'”esame di ammissione all’università” — delle vernici — nucleari — “non superato — = — non utilizzabile — nella — centrale — nucleare”.
Q2: Prestazioni di decontaminazione — perché il tasso di decontaminazione del rivestimento epossidico è inferiore a quello del polisilossano?Rivestimento epossidico — la superficie contiene gruppi polari (-OH/-NH2)”idrofilo — acqua — idrofilo — olio”i radionuclidi (Cs⁺/Co²⁺ — ioni) sono facilmente — adsorbiti — infiltrati — nella superficie — micro — pori”acqua — strofinando — non — si — rimuove”taux — di — decontaminazione — > — 85-90% — (appena — sufficiente). Polisilossano — Si-O-Si — energia — superficiale — estremamente — bassa — ( — 95-98%”poli — sil — oss — ano — = — vernice — di — finitura — preferita — per — la — decontaminazione — delle — vernici — per — centrali — nucleari”.
Riassunto
Vernici per energia nucleare — LOCA (>160°C/5bar/chimico/radiazioni — rivestimento integro) + decontaminazione (residuo di radionuclidi <5%) — due requisiti speciali di grado nucleare. Epossidiche (resistenza alle radiazioni generica) / polysilossaniche (decontaminazione ottimale) sono i sistemi principali. Kexin New Materials offre consulenza per la selezione di vernici per energia nucleare.