ABSPlastic Coatings
KF-AB200 ABS Plastic Coating
KF-AB200 è il sistema di verniciatura universale con la più ampia applicabilità su substrati ABS. I sistemi bicomponenti o monocomponenti a base di acrilico e poliuretano offrono un'adesione eccellente, con grado 5B secondo il test del taglio a griglia. Copertura completa per finiture ad alta lucentezza, metallizzate e opache. Ampiamente utilizzato per la verniciatura di carrozzerie di motocicli, pannelli di elettrodomestici, modellini giocattolo e involucri di prodotti elettronici 3C.
ProductsPanoramica
La vernice per plastica ABS è un prodotto di rivestimento professionale ad alte prestazioni sviluppato e prodotto da Kexin New Materials. Realizzata con resine di alta qualità e pigmenti e carichi importati scientificamente formulati, offre un'eccezionale adesione, durata e facilità di applicazione. Ampiamente utilizzata in settori come la produzione industriale, la decorazione architettonica e i trasporti automobilistici.
Kexin New Materials, in qualità di fabbrica di vernici all'origine, per la vernice per plastica ABS segue rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001, dalla progettazione della formula, all'approvvigionamento delle materie prime, fino al riempimento della produzione. I prodotti sono certificati secondo le normative ambientali ROHS, REACH e altre. Vengono forniti campioni gratuiti per test e servizi di assistenza in loco da parte di ingegneri tecnici.
Perché scegliere la vernice per plastica ABS?
NucleoAdvantages
Migliore adesione su substrato ABS
L'ABS contiene una struttura copolimerica ternaria di acrilonitrile-butadiene-stirene con un'energia superficiale moderata (35-40 mN/m). I rivestimenti acrilici e poliuretanici possono ottenere direttamente un'adesione di livello 5B senza necessità di primer. L'effetto di micro-gonfiamento del solvente del rivestimento sulla superficie dell'ABS migliora ulteriormente l'ancoraggio fisico.
Copertura completa degli effetti: lucido, metallizzato, opaco
Vernice lucida: lucentezza a 20° >85 GU, effetto specchio pieno. Vernice metallizzata: utilizza polvere di alluminio ultrafine/polvere perlata per un effetto metallico fluido. Vernice opaca: lucentezza<10GU高级Matte触感。三种Effect可Meets家电面板/摩托车外壳/玩具模型等不同Applicazione的Appearance品质Requirements。
Certificazione di sicurezza ed ecologica di grado giocattolo
Superato i test EN 71-3 "Sicurezza dei giocattoli - Migrazione di elementi specifici" e GB 24613 "Limiti delle sostanze nocive nei rivestimenti per giocattoli". Il rivestimento non contiene metalli pesanti come piombo/cadmio/cromo/mercurio né ftalati. Disponibile in sistema acquoso a basso VOC. Adatto per verniciatura sicura di giocattoli per bambini e prodotti per neonati.
Servizio tecnico professionale per sistemi di verniciatura
Kexin vanta un team esperto di ricerca e sviluppo e di tecnologie applicative per i rivestimenti, in grado di offrire servizi completi che spaziano dall'analisi del substrato, alla selezione del rivestimento e all'ottimizzazione dei parametri di processo, fino alla consulenza in loco per l'applicazione. Lavoriamo a stretto contatto con le linee di produzione di rivestimento dei nostri clienti per perfezionare i parametri di applicazione, garantendo una qualità ottimale del rivestimento e un'elevata efficienza produttiva.
Sistema di produzione verde conforme alle norme ambientali
Tutti i prodotti sono certificati RoHS/REACH e soddisfano gli standard ambientali nazionali per il contenuto di VOC. Le formulazioni a base d'acqua e quelle ad alto contenuto di solidi e basso contenuto di VOC vengono continuamente perfezionate per soddisfare requisiti di protezione ambientale sempre più rigorosi. Sono disponibili i rapporti di prova sulle prestazioni ambientali rilasciati da autorevoli istituti di prova terzi, come SGS e CTI.
Controllo qualità completo e tracciabilità dei lotti
Dalla ricezione delle materie prime alla consegna del prodotto finito, è in atto un sistema completo di controllo qualità. Ogni lotto di prodotti viene sottoposto a rigorosi test di prestazione fisica e chimica e a test di simulazione del rivestimento. I numeri di lotto sono completamente tracciabili, consentendo di risalire all'origine delle materie prime e ai dati del processo produttivo. Ogni prodotto è accompagnato da un rapporto di prova del lotto e da un certificato di garanzia, per la massima tranquillità del cliente.
TecnicoSpecifications
Parametri di base
Specifiche prestazionali
Domande Frequenti -Domande
ApplicationProcess
Pulizia del supporto
Rimuovere completamente l'agente distaccante e i residui di olio dal substrato plastico utilizzando alcol isopropilico o un detergente specifico. Per i substrati in PP e PE, è possibile optare per un trattamento alla fiamma o un pretrattamento al plasma per aumentare l'energia superficiale. Per i substrati in ABS e PC, pulire la polvere con un panno antistatico. Assicurarsi che la superficie sia pulita e priva di residui.
Applicazione del primer
Applicare 1 mano di primer adesivo specifico per plastica. Su substrato PP utilizzare primer CPP a base di polipropilene clorurato. Per nylon utilizzare primer specifico PA. Su ABS e PC, con buona adesione, il primer può essere usato opzionalmente. Asciugare il primer a 60°C per 10 minuti; spessore del film pre-essiccato: 10-15 μm.
Applicazione della finitura
Applicazione a spruzzo di precisione della vernice di finitura in 2 mani, con intervallo di essiccazione flash di 5-10 minuti a 60°C tra una mano e l’altra. Per la vernice a tatto morbido elastico, aumentare opportunamente lo spessore dell’ultima mano per ottenere una sensazione gommosa piena. Spessore totale del film secco: 30-50 μm. Dopo la spruzzatura della vernice UV, passare attraverso la macchina di polimerizzazione UV. Assicurarsi che il colore sia uniforme e privo di colature.
Processo di polimerizzazione
Cuocere a 60-80°C per 20-30 minuti o lasciare asciugare a temperatura ambiente per 24 ore per una completa polimerizzazione. I rivestimenti UV si polimerizzano istantaneamente con esposizione a 800-1200 mJ/cm² in una macchina di polimerizzazione UV. Uniformità della temperatura del forno ±5°C, con aumento graduale della temperatura per evitare difetti del rivestimento. Per substrati plastici, la temperatura di cottura non deve superare la temperatura di deformazione termica del substrato.
Controllo e imballaggio
Dopo la completa polimerizzazione, utilizzare il coltello a griglia per verificare il grado di adesione. Controllare lucentezza/differenza cromatica/resistenza al sudore/resistenza ai cosmetici. I componenti in plastica devono essere ispezionati attentamente per verificare eventuali fenomeni di attacco del solvente. Test QUV di resistenza all'ingiallimento per 500 ore ΔE.<3。Morbido antipolvere Packaging spedito con lotto Test Report。
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