穀物サイロの防食塗料:リン化水素燻蒸と内外壁の設計

2026-10-11 · 分類: Technical Knowledge

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穀物サイロ用防食塗料とは

サイロ用塗料は鋼製穀物保管サイロの内壁と外壁に施す工業保護システムで、貯蔵・燻蒸・バルク搬送下で鋼またはめっき下地を守り、内壁はFood接触規制も満たす必要があります。

要約:三つの制約がせめぎ合います。(1) リン化水素(PH3)は溶融亜鉛めっきと銅を侵す。(2) 結露高湿と粉塵摩耗はISO 12944-2 の C4-C5 に相当。(3) 内壁は溶出限度(GB 4806.10-2016 全溶出量 ≤ 60 mg/kg)を満たす。妥当な設計は外壁をISO 12944適合する、内壁をFood等級の無溶剤エポキシとし、完全硬化と孔あき検査後にのみ受け入れること。

主要データ(単位付き)

  • FAO商品穀物中のPH3残留許容量 0.1 ppm。
  • 一般的な燻蒸投薬量:低容量長時間 0.2-0.3 g/m3 × 3-7 日、または高容量短時間 1-2 g/m3 × 2-3 日。
  • 溶融亜鉛めっきの典型付着量 275 g/m2(Z275)。PH3は亜鉛と反応しリン化亜鉛 Zn3P2 を生成。
  • 高湿でアンモニアを含む農業大気は ISO 12944-2 で C4-C5 に分類。
  • Food接触塗料:GB 4806.10-2016 全溶出量 ≤ 60 mg/kg。
  • Film Thickness:外壁適合する 160-240 µm、内壁エポキシは2回塗 150-250 µm、合計 300-500 µm。

リン化水素が亜鉛めっきを侵す理由

リン化アルミニウム/マグネシウムが湿気と反応してPH3を発生させます。亜鉛・銅・真鍮に激しく作用します。

  • 亜鉛がZn3P2に変わり、バリアと犠牲防食の両方が失われます。
  • 反応がPH3を消費し、濃度が殺虫目標を下回ります。
  • 銅製バルブ・計器・アース帯も同室で腐食します。

内外壁の差异化適合する

外壁は大気・Weather-Resistantが主眼、内壁は穀物と燻蒸ガスに耐え、さらにFood接触適合が要ります。

項目外壁システム内壁システム
要因紫外線、湿乾反復、アンモニアPH3、結露、粉塵摩耗、洗浄水
構成エポキシ下塗+MIO中塗+PUまたはフッ素上塗Food等級無溶剤エポキシ 2-3回
総乾Film Thickness160-240 µm300-500 µm
重要PerformanceWeather-Resistant・付着・耐塩霧耐PH3/Water-Resistant・耐溶出・洗浄性
規格ISO 12944-2/-5, GB/T 30790GB 4806.10-2016, EU 10/2011, FDA 21 CFR 175.300

Food接触適合は必須条件

  • 中国:GB 4806.10-2016(全溶出・過マンガン酸カリウム消費・Heavy metals)+GB 9685。
  • EU:(EC) 1935/2004 + (EU) 10/2011。
  • 米国:21 CFR 175.300。

Applicationと受け入れ

  • 素地Sa 2½(ISO 8501-1)、アンカープロファイル 約Rz 50-80 µm。
  • 素地は露点より3 ℃以上高く保つ。密閉内は換気と点火源管理。
  • 無溶剤エポキシをエアレスで管理塗装。
  • 受け入れはFilm Thickness(ISO 19840)・付着・スパークによる孔あき検査(目安 約100 V/0.1 mm)で完全硬化後に投入。

よくある質問

亜鉛めっきサイロにも塗料は要る?

燻蒸するなら必要です。PH3が亜鉛を消費します。

内壁にPUやフッ素上塗は使える?

穀物接触面には不可。Weather-Resistant狙いで溶出に非対応。内壁はFood等級エポキシ。

損傷はどこから?

「高湿+PH3+塗膜欠陥」の重ねがけ。Film Thicknessより連続性・気泡検査が肝。

塗装後すぐ投入できる?

不可。完全硬化と換気をTDSの追熱時間で。

内外でFilm Thicknessは同じ?

通常は違う。外壁160-240 µm、内壁はより厚い300-500 µm。

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ラベル: #工業塗料 #Industrial Coatings #塗料技術文献 #防食塗料