屋内プール棟の鉄部防食とは、トラス、小屋組、吊り金物、機器・ダクト支持材を、「プール水から舞い上がる塩素系エアロゾル」「冷面での常時結露」「乾湿反復による塩類濃縮」という特殊な屋内大気から守る設計である。
TL;DR — プール棟はISO 12944でC4（結露常時部はC5）を基準にゾーニングし、エポキシ下塗り＋MIO中塗り＋アクリルPU上塗りで全乾Film Thickness240µm以上、プールサイド結露部は300µm以上。溶融亜鉛めっき材も304/316も素置きは不可、Application時は鉄部Temperatureを露点+3℃以上に保つ。
主要データと規格アンカー
- 水質（GB 37488-2019）：遊離塩素0.3〜1.0 mg/L、結合残塩素≤0.4 mg/L、水温23〜30℃、pH7.0〜7.8、尿素≤3.5 mg/L — 水質管理が館内塩素負荷を決める。
- 空気側：給気は水温+1.1〜2.2℃（ASHRAE実務則2〜4°F）、換気回数4〜8回/h。除湿コイルは空気の露点以下で運転されないと結露が常態化する。
- トリクロラミン（NCl₃）は0.5 mg/m³未満が指針。超過すると塗膜・金物・ステンレスへの酸化性負荷が急増する。
- 規格実務：プール館のIndoor大気はISO 12944-2の例規に照らしC4で設計し、常時結露部はC5に格上げするのが通例。
- Film Thickness設計：C4高耐久系は全乾Film Thickness240µm以上が目安。プールサイド結露鉄部は300〜360µm、再塗装困難部は厚膜エポキシまたはガラスフレーク障壁で補強する。
- 破壊記録：316系ステンレス吊り棒の塩化物応力腐食割れ（SCC）によるプール棟屋根崩落が複数報告されている — 1985年スイス・ウスター（死者12名）、2001年オランダ、2003年フィンランド。
腐食のしくみ：塩化フィルム、結露、乾湿濃縮
塩素の発生源
水面蒸発が消毒副生成物（次亜塩素酸、クロラミン）を館内の空気へ運び、冷えた屋根・トラス・ダクト外殻へ沈降する。一般的な屋内粉塵腐食と違い、この堆積物は塩化物性で吸湿性が高く、面が露点に達した瞬間に伝導性電解液膜として再溶解する。
結露電解液と塩類濃縮
屋根・壁の内側は結露臨界で運転される。夜間冷却、排気不足、断熱欠損が水滴を生み、液膜が乾くたびに気孔・擦り傷・隙間に塩類が残る。局所塩化物濃度は空気計測値を大きく上回り、これが膨れと隙間腐食の実原因である。換気と水質是正が先、塗装は後。当社のスプレイパラメータ・塗り重ね間隔ガイドの環境ウィンドウを参照。
亜鉛の白錆とステンレスSCC
常時結露は亜鉛を白錆として消費するため、めっき支持材はデュプレックス防食が原則で、上塗り前は亜鉛界面処理が必須（溶融亜鉛めっき鋼の下地処理参照）。引張応力下の304/316は塩化液膜でSCC感受性が高く、吊り棒・ピンは保安部材 — スーパーデュプレックスへの切替か定期非破壊検査を制度化する。
ゾーニングと塗装系設計
3ゾーン、基準はC4
水面より上部と小屋組（C4高耐久、常時結露はC5）、機械室・ダクト支持（C4）、プールサイド基礎・埋込金物（C4、隙間管理）に区分し、層別Film Thickness配分はISO 12944Film Thickness配分法で行う。
下塗り・中塗り・上塗り
白錆消費を避けるため亜鉛フリー／ローシンクのエポキシ下地を優先し、MIOエポキシ中塗り＋アクリルPU上塗り（全乾Film Thickness240〜300µm以上）を基本とする。アクセス困難・常時水膜部は厚膜エポキシまたはガラスフレーク厚膜で浸透経路を延長する。
Application環境ウィンドウ
Sa2½ブラストとアンカープロファイル確認が大前提。支配則は鉄部Temperature ≥ 露点+3℃ — 夏でも夜間の屋根は露点へ落ちる。塗り重ね間隔遵守、コンクリート接合部はアルカリ浸出を遮断（アルカリ遮断シーラー）。
営業中の改修塗装
休館できない場合、低臭・Low VOC上塗り材、区画マスキング、負圧集塵を用い、運営側の結合残塩素と除湿記録を先に求める — 水質要因を正さないと新塗膜でも膨れが再演する。
ゾーンと塗装系の対照
| 部位 | 環境 | 塗装系（例） | 全乾Film Thickness | チェック項目 |
|---|---|---|---|---|
| 小屋トラス・母屋・吊金物 | 常時結露＋クロラミン、保安上重要 | エポキシ＋MIO＋アクリルPU | ≥300µm | 露点ログ、吊棒のSCC探傷またはSD鋼へ |
| 常時結露・接近困難部 | 長時間の液膜 | 厚膜エポキシ・ガラスフレーク障壁 | ≥400µm | 気孔監査、再塗装性上塗り選定 |
| 機械室・ダクト支持材 | 高湿・Temperatureサイクル | エポキシ・デュプレックス | ≥240µm | めっき材は白錆除去後に上塗り |
| プールサイド基礎・埋込金物 | 飛沫・隙間・乾湿 | エポキシシーラー＋弾性PU／モルタル | ≥350µm | 接合部アルカリ遮断、ボルト端シーリング |
FAQ
屋内でも一般的なドライ環境設計でよいか？
不可。C1〜C2想定は塩化物沈降と再溶融を無視しており、2〜3年でチョーキングと斑点錆が現れる。C4基準、結露部は格上げが原則。
溶融亜鉛めっきだけで足りるか？
推奨しない。常時結露では亜鉛が白錆へ変わって速く消費され、重ね部で特に進みます。界面処理後のデュプレックス仕様とすること。
316の吊棒はSafetyか？
当然ではない。記録された屋根崩落は316系棒材のSCC例。保安吊りサポートはスーパーデュプレックス検討と定期点検体制を要する。
営業中に改修する上塗り材の選定は？
Low VOC・低臭PUとし、健全な既存塗膜を局所ケレン後に重ねる。結合残塩素と除湿記録を先に求め、原因除去を確認してからApplicationする。
点検周期は？
四半期に「三点検」：チョーキング・膨れ地点、吊金物と溶接部の錆、実測露点と設計値の差。GB 37488水質台帳（遊離・結合塩素、尿素）と突き合わせると、塗膜破壊より水質異常が先に兆候を出す。
Last updated: 2026-09-30 ｜ 出典：GB 37488-2019、ISO 12944シリーズ、ASHRAE プール除湿実務、S3I プール棟ステンレス損傷記録。著：Kexin New Materials（広東）有限公司 / Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. 貿易条件はEXW/FOBのみ。