配管識別色塗料とは、腐食防護系のトップコートのうち、色そのものがSafety情報となるものを指す。一方では水・酸素・塩化物イオン・産業ガスが鋼材へ到達するのを防ぎ、他方では操作員や防災担当が数メートル先から媒体種別を判別できる色相を保たねばならない。中国では2026年3月1日から、強制規格 GB 2894-2025（Safety色およびSafety表示）がこの色Systemを統括する。同規格は旧 GB 7231-2003（産業配管の識別色）、GB 2893-2008（Safety色）、GB 2894-2008（Safety標識）の三つを統合した。塗料供給者の観点で本質は新しい色彩ではなく、新しい義務である。Safety色の退色・変色は明示的な補修・交換理由となり、色相保持は意匠事項ではなく適合性事項へ移る。
要点
- 時期。 GB 2894-2025 は20255月30日公布、2026年3月1日施行。絵表示は37種追加・34種変更・1種廃止。八つの基本識別色はそのまま引き継がれた。
- 寸法。 色帯の幅は150 mm、隣接する標示の間隔は10 m以上、危険化学品等識別情報配管のWarning帯は黄色150 mmの両側に黒25 mmを配する。
- 劣化機構。 290〜400 nm の紫外線がバインダーの光酸化を開始する。芳香族エポキシや芳香族イソシアネート硬化ウレタンは最初に黄変する。万寧（海南）の自然曝露では、アルキドエステル下地＋屋外用ウレタン上塗りの系が36か月で光沢約94%を失い、粉化4級・変色3級という公表値がある。
- 顔料。 鮮緑・スカーレット・中間黄は長年アゾ顔料やクロム酸鉛に依存した。常時屋外で使うなら、청모ウールスケール7〜8級とされるMixingMetal酸化物（MMO）顔料がSafety側である。
- 系選定。 ISO 12944-1/-9 の耐久階級（初回大規模補修まで L＜7年、M 7〜15年、H 15〜25年、VH＞25年）から逆算する。屋内ラックはアルキドまたは水系、通常の屋外プラントは脂肪族ポリウレタン、C4〜C5はポリシロキサンかFEVE。
- 塗装管理。 素地は Sa 2½ まで吹付研磨、素地Temperatureは露点＋3 ℃以上、相対Humidity85%以下。色帯の塗り分けはウェットオンウェット、または硬化塗膜を研削後に行う。最大の塗り重ね間隔を越えた上塗りは層間剥離の典型的な入口になる。
主要数値
- 3規格→1規格： GB 2894-2025 が GB 2893-2008、GB 2894-2008、GB 7231-2003 を置換（公布2025-05-30、施行2026-03-01）。
- 八つの識別色： 水＝鮮緑（G03）、蒸気＝大紅（R03）、空気＝淡灰（B03）、ガス＝中間黄（Y07）、酸またはアルカリ＝紫（P02）、燃えやすい液体＝茶（YR05）、その他液体＝黒、酸素＝淡青（PB06）。色番号は GB/T 3181 による。
- 150 mm／25 mm／10 m： 色帯幅、黒縁幅、標示の最小離隔。
- 半年に1回： Safety標識は半年に少なくとも1回点検し、変色・退色、板素材の変形・ひび・剥離、脱落、遮蔽、周囲と同化、照明不足の七つの状態があれば補修または交換する。
- 94%と59.5%： 万寧での自然曝露光沢低下率。アルキド／ウレタン系は36か月、フッ素上塗りは24か月で後者、同期間のアクリルウレタンは93%。
- 0.51 W/(m²・nm) ＠340 nm： ISO 4892-2／GB/T 1865 キセノン試験の標準設定。黒板Temperature65±3 ℃、Humidity65±5%、点灯102分・散水18分。
- 光沢低下30%： GB/T 1766（0〜5級）で「有意な劣化」とみなす実務上の閾値。測定は GB/T 9754／ISO 2813 の60°。
- 1コート35 μm： High Performance上塗りの標準的な乾Film Thickness（Wet Film約100 μm、塗布量約220 g/m²/回）。総Film Thicknessは ISO 12944-5 の系表とプロジェクト仕様で決める。
- 420 g/L： 塗装可能状態のVOCがこの値を超えると消費税4%の対象（GB 30981-2020では溶剤形上塗り500 g/L、水系上塗り300 g/Lが限度）。
- 5400〜5800 MJ/m²・年： GB/T 9276 付録に示す熱帯（海南）の日射量と年間降雨1500 mm超。同一上塗りの寿命はサイトで数倍異なる。
1. 規格改定が塗料に求めるもの
1.1 三文書が一つに
従来は GB 7231-2003 の媒体色、GB 2893-2008 のSafety色と対比色、GB 2894-2008 の標識設計・設置という三段階の突き合わせが必要で、「色見本は旧版承認、絵表示は新版購入」という不整合が起きた。GB 2894-2025 は色特徴、支持体材料、設置、維持管理の要求を一つに束ねた。貴陽市緊急管理部門が2026年3に出した周知文書によれば、鉄道・道路・内水面・海上・Aerospaceの交通標識は適用対象外である。
1.2 実務への三つの影響
第一に、色見本のトレーサビリティは塗料供給者側に明確化する。第二に、退色・変色が交換理由になったため、色相保持は付着力やFilm Thicknessと並ぶ契約条件になる。第三に、半年点検が定着すれば部分補修と重ね塗りが必ず発生するので、層間適合と素地処方は設計段階で文書化しておくべきであり、二年目に見つけては遅い。
2. 八つの識別色と顔料設計
| 媒体区分 | 識別色 | 色番号（GB/T 3181） | 一般的な顔料系 | 屋外長期での主なリスク |
|---|---|---|---|---|
| 水 | 鮮緑 | G03 | フタロブルー＋アゾイエロー、クロムグリーン、コバルトグリーン（MMO） | イエロー成分が先に退色し青緑側へ移動 |
| 蒸気 | 大紅 | R03 | トルイジン・ナフトールレッド、キナクリドン／DPP、酸化鉄レッド | 安価な有機レッドは1〜2年で彩度喪失 |
| 空気 | 淡灰 | B03 | チタンホワイト＋カーボンブラック＋鉄イエロー | 色相は安定、失光・汚染が先行 |
| ガス | 中間黄 | Y07 | クロム酸鉛（規制）、ベンジジンイエロー、アンチモンチタン／チタンクロム／ビスマスイエロー | Heavy metals規制で鉛系が縮小、有機黄は退色 |
| 酸・アルカリ | 紫 | P02 | ジオキサジンバイオレット、低級有機バイオレット | 退色により黄黒Warning帯との対比が低下 |
| 燃えやすい液体 | 茶 | YR05 | 酸化鉄ブラウン、鉄クロムブラウン（MMO） | 顔料は堅牢、バインダー黄変とFilm Thickness不足が課題 |
| その他液体 | 黒 | — | カーボンブラック | 吸熱が大きく、SurfaceTemperatureと熱疲労が進行 |
| 酸素 | 淡青 | PB06 | 群青、フタロブルー＋チタンホワイト | 群青は酸に弱く、黄変と組み緑寄りに |
MMO顔料は1000 ℃超の固相反応で安定な結晶格子を作り、公表値では耐光7〜8級、D50 0.3〜1.0 μm、広いpH耐性を持つ。黒系の配管には赤外反射タイプの同族顔料があり、Surfaceの熱だまりを緩和できる。ただし顔料を上げても色Precisionは自動では出ない。ロット差は調色管理と封印見本板で押さえるしかない。
3. なぜAnticorrosiveより先に色が壊れるのか
3.1 バインダー：結合エネルギーが順番を決める
290〜400 nmの光子は高分子結合を切断でき、ラジカル連鎖の光酸化が粉化として現れる。芳香族エポキシや芳香族硬化ウレタンはこの帯域を強く吸収し、アクリル・FEVE・ポリシロキサン（Si–O主鎖、約443〜460 kJ/mol）は抵抗する。現場で最も色褪せた区間は、日射が最も強い場所ではなく芳香族硬化剤を使った場所であることが多い。
3.2 顔料：色ずれはバインダーに随伴する
粉化した樹脂が顔料を露出させると分解が加速する。混色トーン（鮮緑・淡灰・淡青）では単成分の退色が、全体が古びて見えるより先に色相を変える。まさに規格が交換理由とする「変色・退色」はここで捕捉される。
3.3 判定：感覚ではなく測定で決める
判断材料は三つ。60°光沢（GB/T 9754／ISO 2813）、D65下での分光測色 ΔEab（GB/T 3979、GB/T 11186）、そして GB/T 1766 の0〜5級評価（失光・変色・粉化・ひび割れ・ふくれ・赤さび）。識別色の適合性は、色度座標が規格の許容域に残っているかで決まる。だから竣工時に基準板と測定記録を作る。
4. トップコートの比較
| 上塗り系（ISO 12944-1 記号） | 屋外での色保持 | 公表された促進Weather-Resistant | 塗り重ね易さ | コスト | 適合現場 |
|---|---|---|---|---|---|
| アルキド（AK） | 概ね2〜4年で顕著な失光 | 製品規格では数百〜約1000 h | 容易 | 低 | 屋内ラック、仮標示 |
| 脂肪族アクリルポリウレタン（PUR） | 概ね5〜10年 | 1500〜2500 h キセノン | 清掃と研削でGood | 中 | 一般的な屋外プラント、タンク外壁 |
| アクリルポリシロキサン（PS） | 概ね10〜20年 | 3000〜4000 h、明色で光沢保持率80%以上 | 中、素面清浄が肝 | 中〜高 | C4〜C5で寿命と価格の折衷 |
| FEVE フッ素 | 概ね15〜25Years or more | 3000〜5000 h、失光小・ΔE小（メーカーデータ） | 低Surfaceエネルギーで難しい | 高 | 色を維持し且つ足場費用が高い所 |
| 水系／無溶剤エポキシ＋水系上塗り | 系次第、概ねFEVE未満 | 製品規格・仕様と協議に基づく取り決め | 容易 | 中 | VOC対応転換、閉鎖空間 |
これらは公開試験値と工事経験の範囲であり、規格条文ではない。促進時間と屋外年数の直線換算もできない。比較研究では3000 hキセノンと、湿潤熱帯（瓊海）や乾燥High Temperature（敦煌）での12〜15か月自然曝露の相関係数が0.8未満の組があり、酸性雨・寒冷地では負相関も報告されている。促進試験は処方の順位付け、維持間隔は自然曝露データで決める。
5. 塗装系とFilm Thickness
| 使用環境 | 腐食区分／耐久 | 代表的な系（乾Film Thickness） | 識別色の作り方 |
|---|---|---|---|
| 屋内ラック・機械室 | C2〜C3、L〜M | 下塗り40〜60 μm＋中塗り60〜80 μm＋上塗り2×30〜35 μm ≒ 160〜210 μm | 上塗りが地色、色帯は部分塗装 |
| 屋外ユニット・タンクヤード | C4、H | エポキシジンクリッチ60〜80 μm＋エポキシマイカ2×80 μm＋PSまたはFEVE 2×35〜40 μm ≒ 250〜280 μm | 色は2コート、継手と支持金はストライプ塗装 |
| 沿岸・洋上 | C5〜CX、H〜VH | 無機ジンク75 μm＋ガラスフレークエポキシ150 μm＋上塗り2×30 μm ≒ 285 μm | Weather-Resistant上塗りに定期的な色監査を組み合わせる |
三点の注意。ジンクリッチペイントとマイカ中塗りが耐食寿命を作り、上塗りが色とWeather-Resistantを作る。予算を下位層へ寄せ安価な上塗りを選ぶと、「防食は生きているが標示は死んでいる」という結果になる。黒・濃色は淡色よりSurfaceTemperatureが明確に高いので、断熱設計と併せて決める。低Surfaceエネルギーの上塗りは長期暴露後、研削またはプライマーなしに重ね塗りしても信頼できない。
6. Applicationウィンドウと色帯の塗り分け
6.1 前提条件三つ
炭素鋼は Sa 2½（ISO 8501-1／GB 8923）まで研削し、素地粗さを系に合わせる。素地Temperatureは露点＋3 ℃以上、相対Humidity85%超で作業停止。露点管理が標示工事で最も抜けやすい。冷えた管壁の朝露は半年後、色帯縁部のふくれとして現れる。
6.2 塗り重ね間隔
二液型上塗りには最小と最大の両方の塗り重ね間隔がある。前者は溶剤閉じ込めとふくれを防ぎ、後者は機械的アンカーの窓が閉じることを示す。公表例の23 ℃で6〜24 hを超えたら研削が前提。色帯は前色が濡れているうちにマスキングすれば縁が明瞭で層間も連続するが、硬化後に型板で塗る場合は乗しろを管理し、境界の付着力を抜き取り検査する。
6.3 端部・溶接部・バルブ
溶接ビード、自由縁、ボルト端、フランジ面は媒体の優先進入路なので、広面積に先立ちストライプコートを置く。標示は始点・終点・交差・曲がり・バルブ・壁貫通の両側をカバーする必要があり、そこはFilm Thickness保持が最も難しい形状でもある。測定Film Thicknessを標示位置と対応づけて記録すれば、後の色直しで設計系を静かに超えることを防げる。
7. 色Precision検査と半年点検
7.1 搬入・完了検査
四つを確認する。封印見本とD65で比較し ΔEab を記録（現場許容値は概ね ΔE≤3、調色プラントのロット管理は1.5前後と公表される）。光源Aでも再比較して同色異譜を排除。Wet Filmまたは乾膜で隠蔽を確認。60°光沢を確認—同じ処方でも光沢が違えば別色に見える。
7.2 使用期間中
半年に一度以上の点検と七状態への対処。前三つは GB/T 1766 の劣化等級に対応し、後四つは設置・照度・情報の課題で、塗り直しでは解決しない。低照度箇所は規格が再帰性反射材または自発光材を要求するため、避難経路では蓄光系塗料との併用が可能である。
8. よくある質問
Q1. 既設が旧規格のままだが、直ちに不適合か。
旧三規格は2026年3月1日で廃止され、要求は GB 2894-2025 で読む。現実的な対応は台帳整備である。危険化学品等識別情報配管・閉鎖空間・消防系を優先し、色番号・位置・点検日を記録、是正計画と仮標示を保管する。全面塗り直しを待ってから資料を揃える順序は避ける。
Q2. 旧塗膜に同色を塗るだけでは足りないのか。
色を戻すことは適合を戻すことではない。既存塗膜が粉化・付着力低下していれば、新塗膜は不具合を先送りし証拠を隠すだけ。クロスカットまたは引っ張り試験（GB/T 9286／GB/T 5210）で付着力を確認し、粉化物を除去、研削し、系間適合を検証する。FEVEやポリシロキサンの既存膜は特に研削または接着プライマーが要る。
Q3. 大紅と中間黄が先に退色するのはなぜか。
両トーンは歴史的に耐光の限定的なアゾ顔料、あるいはクロム酸鉛に依存した。前者は光分解し、後者はHeavy metals規制と調達要件で排除が進む。キナクリドン／DPPレッドとMMOイエローは単価は上がるが、塗り重ね周期の延長で回収できる。
Q4. キセノン3000時間は屋外何年か。
普遍的換算係数は存在しない。促進試験と自然曝露の関連はサイト気候に強く依存し、公表相関係数が0.8を切る例もある。促進試験は処方の比較に、維持間隔は同等系の自然曝露データを使う。
Q5. 屋内ラックにFEVEは要るか。
通常不要。C2〜C3では清掃・摩擦・打突が主傷みで、紫外線ではない。妥当なFilm Thicknessのアルキド・水系・ウレタンで足り、削減分はバルブ、支持金物、点検通路と標示の網羅性に回す。
Q6. 色番号は正しいのに配管上は別に見える。
変数は三つ。光沢（同一処方でも60°読みが違えば濃く／薄く見える）、Film Thicknessと隠蔽（下地が濃色で薄い塗膜は회색 쪽으로）、下地色である。同一条件—同一光沢・同一Film Thickness・同一下地—で比べ、D65と光源Aの両方で判定してから調色を疑う。
Q7. 黒い配管が夏季にふくれる。塗料の欠陥か。
先にTemperatureと露点を見る。カーボンブラック膜は吸熱し、塗膜と鋼の熱膨張差で交番応力が発生する。Application時に素地が露点＋3 ℃を満たさなければ、閉じ込め水が昇温で蒸発する。실무적으로는赤外反射濃色顔料、弾性のある上塗り、Application時間帯の移動が有効である。
9. 参照
- GB 2894-2025 Safety色およびSafety標識（2025-05-30公布、2026-03-01施行。GB 2893-2008、GB 2894-2008、GB 7231-2003 を統合）。
- GB 7231-2003 産業配管の基本識別色・識別記号・Safety標示（八色、150 mm色帯、10 m離隔、25 mm黒縁の出典。現行廃止）。
- 貴陽市緊急管理部門の周知文書（2026-03-02）。中華人民共和国Safety生産法 第35条・第99条。
- GB/T 3181 塗膜色標準、GB/T 1766 塗膜劣化評級、GB/T 1865／ISO 4892-2、GB/T 9754・ISO 2813、GB/T 3979・GB/T 11186、GB/T 9286・GB/T 5210、GB/T 9276 気候付録。
- ISO 12944-1/-2/-5/-6/-9：環境区分、塗装系、耐久階級 L＜7年、M 7〜15年、H 15〜25年、VH＞25年。
- ISO 20560-1:2024、ISO 20560-2:2023、ISO 3864-1:2011、ISO 17398:2004。
- GB 30981-2020 および GB 30981.1／.2-2025（2026-06-01施行）。塗装可能状態VOCが420 g/L超なら消費税4%。
- HG/T 4749-2014 MixingMetal酸化物顔料、HG/T 4755-2014 ポリシロキサン塗料（公式テキストで確認のこと）。
- 国家材料環境腐食Platform・万寧観測点の自然曝露データ、およびフッ素上塗りWeather-Resistantに関する公開文献。
最終更新: 2026-10-19 ｜ Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. 技術チーム作成。公開規格・文献の解説であり、色番号・寸法・判定は GB 2894-2025 公式本文とプロジェクト仕様書、塗装系は製品データシートと現場試験で確認すること。