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水性無機ジンクリッチ・ゼロVOC

水性無機ジンクリッチPrimer

KF-WS100 Water-Based Inorganic Zinc Primer

KF-WS100水性無機ジンクリッチプライマーは、水性ケイ酸エチルを基材とし、超微細亜鉛粉(>80%)と反応硬化して無機ケイ酸亜鉛塗膜を形成します。水性システムでゼロVOC環境対応。塗膜の耐塩水噴霧性は3000h以上/耐熱400度。陰極保護+バリア保護の二重防錆メカニズム。橋梁/洋上風力/船舶/海洋工学などC5級の重腐食環境における環境対応防食塗装に広く使用されています。

9Major Series
全下地対応
95GU+
高光沢焼き付け
5MPa+
密着強度
500h+
耐塩水噴霧性
200°C
ベーキング温度
ROHSCertification
環境コンプライアンス
ΔE<1
精密な色度管理
12か月
Shelf Life
直営工場
直販品質

製品概要

水性無機ジンクリッチプライマーは、客信新材料(KeXin)がISO12944規格に基づいて設計した重防食塗料です。高品質樹脂と高性能防錆顔料を科学的に配合し、優れた防食性能と付着性を有します。鋼構造物、橋梁、石油化学、船舶などの重防食分野の保護塗装に広く使用されています。

本製品は、厳格な塩水噴霧試験(1000時間以上)および密着性試験(5MPa以上)に合格しており、下塗り・中間塗り・上塗りの完全なシステムにより、15~25年間の長期保護を実現します。Kexinは、無料の塗装設計ソリューションと技術サポートサービスを提供しています。

水系無機富亜鉛プライマーを選ぶ理由は?

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亜鉛含有量80%以上・二重保護・陰極防食+バリア防食、塩水噴霧試験3000時間以上
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C5-Mは、最高レベルの耐腐食性等級です。海上橋梁や海洋プラットフォームなどの極限環境下での検証。
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技術者常駐サポート珠江デルタ地域内では無料のオンサイトサービスを提供。その他の地域ではリモート技術サポートをご利用いただけます。
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48時間以内の迅速出荷通常商品はすぐに入手可能ですが、特注品は3~7営業日かかります。
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完全な塗装体系プランを提供ベースコート、中間コート、トップコートのデザインが揃っており、ワンストップで購入できます。
✓
RoHS/REACH 環境コンプライアンスSGS/CTIによる第三者機関の試験に合格し、世界50カ国以上に輸出されています。

コアAdvantages

亜鉛含有量>80%・二重保護

超微細球状亜鉛粉の含有量が80%以上で、亜鉛粉粒子の密な充填と電気的接触を確保します。塗膜は陰極保護(犠牲陽極)とバリア保護の二重防錆メカニズムを同時に提供します。耐塩水噴霧性は3000h以上で、エポキシジンクリッチの1.5倍です。重防食塗装において防錆性能が最も強いプライマーです。

水性ケイ酸亜鉛・ゼロVOC

水性ケイ酸エチルシステムは水を溶剤および反応媒体とします。ゼロVOC・ゼロ有機溶剤で、溶剤型無機ジンクリッチの環境対応代替案です。硬化メカニズムは水性エポキシとは異なり、ケイ酸エチルの加水分解・縮重合により成膜し、付着性がより強力です。

耐400度・高温対応

無機ケイ酸亜鉛コーティングは耐熱温度400度まで対応。有機ケイ素耐熱トップコートおよび溶射アルミ/亜鉛コーティングシステムと完全に互換。高温配管/煙突/焼却炉などの高温設備のプライマー、および溶射皮膜のシーリングと補修に適しています。

専門的な塗装技術サポート

ケイシンは経験豊富な塗料研究開発・施工技術チームを擁し、基材分析/塗料選定/工程パラメータ最適化から現場施工指導までワンストップでサポートします。

環境コンプライアンス・グリーン製造体系

すべての製品はRoHS/REACH認証を取得しており、VOC含有量は国の環境基準を満たしています。SGSやCTIなどの信頼できる第三者試験機関による環境性能試験報告書も提供しています。

徹底した品質管理ロットトレーサビリティ

原材料の受け入れから完成品の納品まで、包括的な品質管理システムが導入されています。各製品バッチは、厳格な物理的・化学的性能試験およびコーティングシミュレーション試験を受けています。各出荷品には、バッチ試験報告書と製品品質証明書が添付されます。

技術Specifications

基本パラメータ

適用下地多様な下地をフルカバー
塗膜タイプアクリル/PU/エポキシ/UV
硬化方法ベーキング/自然乾燥/UV硬化
光沢範囲高光沢・半光沢・マット
カラーオプション全色対応の精密調色
適用業種多業種で幅広く採用
環境認証ROHS/REACH/GB
Packaging Specs4L/20Lドラム

性能

密着性(クロスカット)レベル0-1(5B)
鉛筆硬度H-2H
耐塩水噴霧240-500h
耐湿熱性500時間経過しても異常なし
手の汗に強い48時間異常なし
RCA耐摩耗性200回以上
耐衝撃性50kg·cm
VOC含有量<420g/L

上記の技術パラメータは、Kexin新材料研究所(ISO 17025認証取得)の試験データに基づいています。実際の値は、施工環境や下地条件により若干異なる場合があります。最新の技術データについては、技術サポートまでお問い合わせの上、COA試験報告書を入手してください。

よくある質問

対応下地は?+
炭素鋼および鋳鉄表面のSa2.5グレードまでのサンドブラストおよび錆除去に適しています。下地は油、錆、古い塗料が付着していない状態である必要があり、Rz40~75μmの表面粗さが最適です。
屋外に直接さらしてはいけないのはなぜ?+
エポキシは耐UV性がなく長期暴露でチョーキングします。エポキシMIO中塗り+耐候上塗りの完整塗系が必須です。
どんな下塗り・上塗りと組み合わせる?+
塗装システムの互換性と最適な性能を確保するため、Kexin製のプライマーとトップコートの同一シリーズのご使用をお勧めします。Kexinの技術エンジニアが、お客様の具体的な作業条件に基づき、プライマー、中間塗料、トップコートからなる完全なシステムソリューションを無料で設計いたします。
サンプルと見積もりの入手方法は?+
標準製品については、無料サンプル(送料はお客様負担)とTDSおよびMSDS技術データをご提供いたします。大量購入をご希望の場合は、400-901-0757または13531350189までお問い合わせください。サンプルは1kgから、大量注文は20kgから承ります。
使用条件に合った製品型番はどう選べばいい?+
適切なコーティングを選択するには、基材の種類、使用環境(温度・湿度・化学媒体)、耐食性要件(ISO 12944 C1~C5M)、塗布条件、および予算を総合的に考慮する必要があります。専門的な選定アドバイスや無料サンプルテストについては、400-901-0757まで当社の技術エンジニアにお問い合わせいただくことをお勧めします。
最小注文数と納期は?+
サンプル注文は1kgから、通常製品の注文は20kgから承ります。在庫のある製品は48時間以内に発送いたします。特注品は3~7営業日かかります。珠江デルタ地域内であれば、戸別配送も可能です。

ApplicationProcess

1

表面処理

下地を油分・錆から完全に清掃。鋼材はSa2.5までブラスト。製品要求に従い前処理し清浄を確保。環境温度5-40°C、相対湿度<85%。

2

下塗り/前処理

下地・塗系に応じプライマー/前処理を選定。比率厳守で調合し膜厚を管理。プライマー乾燥後に次工程へ。重要部は事前ストライプ塗装。

3

本塗り施工

工程要求に従い本塗りを施工。膜厚/温湿度/フラッシュオフ時間を厳格管理し、タレ・ピンホールのない均一塗膜を実現。

4

硬化工程

Bake or air dry at room temperature until fully cured according to product requirements. Maintain a uniform oven temperature (±5°C) and gradually increase the temperature to avoid coating defects. For room temperature curing, ensure adequate ventilation and suitable humidity.

5

検査・検収

当社では、膜厚、密着性、光沢、色差、耐薬品性など、あらゆる指標について試験を実施しています。関連規格に基づき、総合的な性能試験を行い、すべての試験に合格後、試験報告書と品質保証書を発行し、防塵包装で製品を出荷いたします。

用途事例

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技術資料 MSDS 安全データシート TDS 技術データシート

水性無機ジンクリッチプライマー·工場直販

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