Ws 수성 규산염 – 시공 가이드
1. 시공 전 준비
1기재 검사 및 처리
기재 표면 청결도, 거칠기, 온습도 조건을 확인하십시오. 강재를 Sa2.5급(ISO 8501-1)으로 샌드블라스트하고, 표면 거칠기 Rz 40-75μm로 하십시오. 처리 후 4시간 이내에 프라이머 도장을 완료하십시오. 기재 온도 ≥ 이슬점 +3°C, 상대 습도 ≤85%.
2도료 준비
단일 성분 또는 이액형(제품 라벨 기준) 비율로 주제와 경화제를 정확히 계량하십시오. 전동 Stirring기로 저속(300-500rpm) 3-5분간 균일하게 Stirring하십시오. 필요에 따라 0-10% 전용 Thinner를 첨가하여 시공 점도를 조절하십시오. Induction 15-30분(23°C) 후 사용하십시오.
3환경 조건 확인
시공 온도: 5-40°C(기재 온도 ≥ 이슬점 +3°C). 상대 습도: ≤85%. 시공 구역 환기 양호. 야외 시공 시 비, 눈, 강풍 및 직사광선을 피해야 합니다.
2. 시공 공정
| 시공 방법 | Parameters | 적용 시나리오 |
|---|---|---|
| 에어가 없는 분사 | 노즐 0.38-0.53mm, 압력 15-25MPa | 대형 철 구조물, 저장 탱크, 선박 |
| 에어가 분사 | 노즐 1.5-2.0mm, 압력 0.3-0.5MPa | 중소형 워크피스, 장비 하우징 |
| 브러시 / 롤러 도장 | — | 소면적 수리, 용접부 선도장, 모서리 강화 |
권장 건조막 두께(DFT):30-60μm/회. 규정된 도막 두께에 도달하려면 여러 회 도장이 필요할 수 있습니다. 각 회 사이에는 최소 재도장 간격을 준수해야 합니다(TDS 건조 시간표 참조).
3. 시공 시 유의사항
1. 최대 재도장 간격을 초과한 경우, 기계적 고정 거칠기를 생성하기 위해 표면을 스웨프 샌딩 처리(저압 0.2-0.3MPa, 비금속 연마재)해야 합니다.
2. 용접부, 자유단, 볼트 구멍 등의 부위는 먼저 스트라이프 코트(Stripe Coat)를 실시하여 이러한 취약 부위의 도막 두께가 기준에 도달하도록 해야 합니다.
3. 시공 중 안료 침전을 방지하기 위해 도료를 지속적으로 교반하십시오(특히 아연 분말/미카세우스 아이언/글라스 플레이크 등 중질 안료가 함유된 제품).
4. 2액형 도료는 혼합 사용 기간(4-8시간 @23°C)을 초과한 후에는 계속 사용하는 것을 엄금합니다——이미 가교 반응이 발생하여 계속 사용하면 부착력 상실, 도막 분화를 초래합니다.
5. 저온(<5°C)Application时Curing Agent反应活性显著Reduces，需사용저온 경화剂或采取加热措施。
6. 시공 후 코팅 양생 기간 동안 물과의 접촉을 피하십시오 (에폭시 수지는 내수성이 없으며, 아민 경화제는 물과 만나면 아민 블러싱/백화 현상을 일으킵니다).
4. 안전 및 환경
1. Applicator는 보호 장비를 착용해야 합니다: 방독면(A2P2 정화통), 보안경, 니트릴 장갑, 정전기 방지 작업복.
2. 시공 구역에서는 화기, 용접, 절단 등 스파크/고온을 발생시키는 작업을 금지합니다. 방폭 전기 설비를 사용하십시오.
3. 폐도료 및 용기는 《국가 Danger 폐기물 명록》 HW12류에 따라 처분한다.
4. 잔여 도료는 하수구나 토양에 버려서는 안 됩니다. 수집 후 자격을 갖춘 위험폐기물 처리 업체에 위탁 처리하십시오.
5. 품질 검사
| 검사 항목 | 방법 | 검수 기준 |
|---|---|---|
| 표면 처리 | ISO 8503 조도 비교 시편 | Sa2.5, Rz 40-75μm |
| 건조 도막 두께(DFT) | ISO 2808 전자기 유도법 | 측정점의 80%가 규정값 이상, 측정점 없음<80%规定值 |
| 부착력 | ISO 4624 인발 시험 / ISO 2409 격자 시험 | ≥≥3-5 MPa |
| 핀홀/연속성 결함 | 고전압 홀리데이(스파크) 시험 | 핀홀 및 도막 연속성 결함 없음 |
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