Salut kayu poliuretana dua komponen (2K PU) ialah salutan kemasan perabot yang retikulasi pada suhu bilik: Komponen A ialah resin berhidroksil (akrilik hidroksi, alkid atau poliester, dalam bentuk larutan atau serakanan), Komponen B ialah pengeras poliisocianat; keduanya ditakar di tapak dan mengeras melalui tindak balas penambahan antara kumpulan —NCO dan —OH. Tidak seperti salut satu komponen yang mengering secara penyejatan, sifat filem lebih ditentukan oleh nisbah, hayat kerja selepas pencampuran dan keadaan pengerasan, bukan sahaja pelepasan pelarut.
Ringkasan: pemboleh ubah yang mengawal 2K PU perabot ialah nisbah mol NCO:OH (indeks isocianat) — lazimnya 1.05–1.15 untuk sistem berasaskan pelarut. Di bawah 1.0 rangkaian retikulasi tidak cukup dan filem kekal lembut serta melekit; di atas 1.2 —NCO bebas tinggal, memudahkan liang CO₂ dan risiko sensitisasi. Hayat periuk selepas pencampuran biasanya beberapa jam; untuk salutan putih/terang gunakan pengeras alifatik (HDI, IPDI) untuk mengelak penguningan TDI/MDI aromatik. Rujukan: GB/T 23997-2009, GB 18581-2020, GB/T 23987-2009.
1. Mekanisme pengerasan
Selepas dicampur, oksigen hidroksil menyerang kumpulan isocianat membentuk ikatan uretana —NH—CO—O—. Pada 25 °C pemalar kadar berada dalam lingkungan 10⁻²–10⁻⁴ L/(mol·s) — tindak balas sederhana, maka wujud beberapa jam masa kerja. kelembapan persekitaran bersaing untuk —NCO (H₂O + —NCO → —NH₂ + CO₂, kemudian urea), menggunakan NCO berguna dan boleh meninggalkan mikrolembung CO₂.
Ke selektifan mangkin
Mangkin organostanic (cth DBTDL) mengutamakan laluan —NCO/—OH dengan sedikit gelembung; amina tertier mendorong tindak balas —NCO/air dan membesarkan liang CO₂, jadi dielakkan pada salutan berkilat tinggi. Kelembapan tinggi memendekkan tetingkap pengeringan dan salutan semula.
2. Data penting
Dipetik daripada GB/T 23997-2009, GB 18581-2020 dan GB/T 23987-2009.
- Masa kering (GB/T 23997-2009): kering sentuh ≤ 1 h, kering sepenuhnya ≤ 24 h.
- Nisbah: pelarut NCO:OH 1.05–1.15; 2K PU berasaskan air 1.2–1.5.
- Hayat periuk: pelarut beberapa jam; berasaskan air diukur ≈ 4–6 h, hampir had digunakan ~30 % —NCO berguna.
- Daya lekat (kaedah grid, GB/T 9286): ≤ gred 1.
- Rintangan abrasi: kehilangan jisim ≤ 0.050 g pada 750 g / 500 putaran (salutan).
- Rintangan penguningan (GB/T 23987-2009, UVA-340, panel hitam (60±3) °C, 0.68 W/m², 168 j): ΔE ≤ 3.0 jelas / ≤ 6.0 berpigmen.
- VOC (GB 18581-2020): ≤ 500 g/L salutan, ≤ 550 g/L primer.
- TDI bebas: ≤ 0.4 % / ≤ 0.7 %.
- Logam berat larut: Pb ≤ 90, Cd ≤ 75, Cr ≤ 60, Hg ≤ 60 mg/kg.
3. Nisbah NCO:OH: suis utama ketumpatan retikulasi
Kenapa lebihan NCO sedikit
Secara stoikiometri tepat pada 1.0, tetapi air surih menggunakan —NCO; jadi sistem pelarut dijalankan pada 1.05–1.15 untuk menampung kehilangan air dan menambah silangan urea, meningkatkan kekerasan dan rintangan kimia. Nisbah harus dikira daripada nilai hidroksil poliol (mgKOH/g) dan kandungan —NCO pengeras, bukan "lebih pengeras lebih kuat".
Akibat tersasar
- NCO:OH < 1.0 (lebihan OH): retikulasi tidak cukup, lembut dan melekit, rintangan air/pelarut menurun.
- NCO:OH > 1.2 (lebihan NCO besar): —NCO bebas bertindak balas dengan kelembapan udara → liang CO₂, zon urea getas, serta risiko sensitisasi dan pematuhan.
Sistem berasaskan air memerlukan nisbah ketara lebih tinggi kerana air menggunakan lebih banyak —NCO; ini kesilapan perumusan yang paling biasa.
4. Hayat periuk dan tetingkap kerja
Hayat periuk ialah masa selepas dicampur sehingga kelikatan naik hingga tidak boleh disapu. Barisan perabot menakar adunan kecil dan kerap; melepasi had merosakkan perataan, memunculkan kulit oren dan kawah. Kelikatan dan kilau penunjuk lemah — literature menunjukkan kabus (haze) dan kekerasan pendulum menjejak penggunaan —NCO dengan lebih baik.
Hubungan dengan tetingkap salutan semula
Salutan semula perlu selepas kering sentuh tetapi sebelum retikulasi penuh untuk menjamin daya lekat antara lapisan; lapisan yang telah terretikulasi sepenuhnya mesti dikasarkan dahulu. Had 24 j GB/T 23997-2009 ialah siling perancangan irama pengeluaran.
5. Memilih pengeras: alifatik lwn aromatik
| Pengeras | Cuaca / penguningan | —NCO (tipikal) | Reaktiviti | Kegunaan perabot |
|---|---|---|---|---|
| Trimer HDI (alifatik) | baik, tidak kuning | ≈ 21–23 % | sederhana | salutan putih/terang |
| IPDI / H₁₂MDI (alifatik-siklik) | baik | ≈ 15–25 % (prepolimer) | lebih rendah (sterik) | cuaca + kimia |
| Adduct TDI (aromatik) | buruk, mudah kuning | ≈ 12–14 % | tinggi | primer warna gelap |
| MDI polimer (aromatik) | buruk, mudah kuning | ≈ 15–25 % (prepolimer) | tinggi | sistem reaktif, terlindung |
Untuk salutan perabot putih dan terang, dahulukan pengeras alifatik (HDI) atau alifatik-siklik; TDI/MDI aromatik menguning di bawah UV dan sesuai pada permukaan gelap atau primer yang dilitupi salutan.
6. Perkembangan kekerasan dan jadual pengerasan
Kekerasan pensel/pendulum tidak mencecah landasan ketika kering sepenuhnya: rangkaian terus memadat pada suhu bilik, kekerasan berguna sekitar 24 j dan menstabil hampir 7 hari. Stesen pembungkusan, bertimbun dan pemeriksaan perlu mengambil kira pengerasan susulan. Pemanasan sederhana mempercepat, tetapi terlalu cepat membesarkan kelembapan dan liang CO₂.
7. Soalan lazim
Perlukah nisbah ditakar tepat?
Ya — daripada nisbah jisim pembekal, nilai hidroksil dan kandungan —NCO. Lebihan pengeras menaikkan —NCO bebas, menyebabkan liang dan sensitisasi.
Kenapa salutan putih menguning setelah suatu masa?
Biasanya pengeras aromatik (TDI/MDI) menguning di bawah cahaya. Tukar ke HDI/IPDI dan terima menurut ΔE ≤ 3.0 (jelas, GB/T 23997-2009).
Berapa lama bahan tercampur boleh disimpan?
Bergantung sistem dan suhu: pelarut beberapa jam, berasaskan air ~4–6 j. melepasi hayat periuk, buang — jangan "selamatkan" dengan pencair.
Apakah perhatian kelembapan bengkel?
Kelembapan tinggi mempercepat tindak balas —NCO/air → mikrolembung CO₂ dan permukaan melekit; kerjakan dalam julat suhu/kelembapan disyorkan.
Bagaimana menyemak pematuhan alam sekitar?
Mengikut GB 18581-2020: VOC ≤ 500/550 g/L, TDI bebas ≤ 0.4/0.7 %, logam Pb ≤ 90 / Cd ≤ 75 / Cr ≤ 60 / Hg ≤ 60 mg/kg. Minta laporan ujian jenis yang merangkumi GB/T 23997-2009.
Rujukan
- GB/T 23997-2009 — salut kayu poliuretana berasaskan pelarut untuk hiasan dalaman (kuat kuasa 2010-02-01).
- GB 18581-2020 — had bahan berbahaya dalam salut kayu.
- GB/T 23987-2009 (cuaca pecutan / penguningan); GB/T 9286 (grid).
- Literatur tentang 2K PU berasaskan air dan kaedah ujian hayat periuk (2012–2019).
Kemas kini terakhir: 2026-10-16 | Disediakan oleh pasukan teknikal Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. Nilai had dipetik daripada GB/T 23997-2009 dan GB 18581-2020; semak nisbah dan parameter menurut kertas data produk. Pembekalan EXW / FOB, untuk pelanggan B2B.