Pengenalan: Zink kaya anorganik – lapisan asas muktamad yang meleburkan kaca dan zink ke dalam permukaan keluli
Inti pengawetan cat dasar zink kaya anorganik (IOZ) ialah etil silikat menyerap lembapan → hidrolisis → pempolimeran → rangkaian 3D SiO2 — mengikat serbuk zink >80wt% pada permukaan keluli. Lapisan kaca berzink ini — potensi zink > keluli → anod korban → elektron dari zink → keluli bagi mencegah kakisan; rangka tak organik SiO2 tahan haba >400°C — lebih daripada dua kali ganda ketahanan haba epoksi organik. Cat dasar zink kaya anorganik adalah satu-satunya cat dasar yang kekal berfungsi sebagai perlindungan katodik pada suhu tinggi >400°C.

Salah cat dasar zink anorganik menggunakan etil silikat (jenis pelarut/pencuring lembapan) atau garam logam alkali silika (berasaskan air) sebagai pengikat——>80wt% serbuk zink sebagai pengisi anod korban——kelembapan>50%RH melengkapkan hidrolisis→kondensasi membentuk rangkaian SiO2——mempunyai perlindungan katodik dan perlindungan penghalang——tahan haba>400°C——tahan kabus garam>3000h (sistem gabungan).
I. Berasaskan pelarut vs zink kaya anorganik jenis air
| Sistem | Perekat | Keadaan pengerasan | Kandungan serbuk zink | Tahan haba | VOC |
|---|---|---|---|---|---|
| Silikat etil jenis pelarut | Prapolimer separa terhidrolisis silikat etil | RH>50%/suhu>10°C——kelembapan=agen pengeras | 78-85% | >400°C | >600 |
| Silikat kalium/litium jenis air | Larutan akueus silikat kalium/litium (pH>11) | Penyejatan air→pengeringan——pemelahan Si-OH dalam keadaan beralkali | 75-80% | >400°C | <50 |


Soalan Lazim (FAQ)
Q1: Mengapa salutan sentiasa lembut apabila kelembapan <50%?Pengerasan terbahagi kepada dua langkah: hidrolisis dan pengelatan—air adalah reaktan hidrolisis—RH10 kali→penjanaan Si-OH tidak mencukupi→rangkaian SiO2 yang terbentuk melalui pengelatan adalah jarang→kekerasan 50% adalah had minimum untuk kerja—selepas kering >24j boleh disembur dengan kabus air untuk pengerasan pasca buatan.
Q2: Serbuk zink sfera vs kepingan—mengapa 7:3 adalah yang optimum? Sfera (3-10μm): ketumpatan timbunan tinggi—laluan pengaliran elektrik banyak—arus perlindungan katodik >1mA/m2—tetapi O2/air mudah menembusi. Kepingan (<1μm tebal): kesan labirin—halangan sangat baik—tetapi laluan pengaliran elektrik jarang. 7:3 = pengaliran sfera + halangan kepingan—sinergi berganda—nisbah optimum yang disahkan selama berdekad-dekad.
Q3: Mengapa kandungan zink dalam cat dasar bengkel (Shop Primer) tidak berani terlalu tinggi? Arka kimpalan >3000°C——zink meruap (takat didih 907°C)→ liang dalam kimpalan→ gagal ujian sinar-X; habuk kimpalan ZnO melebihi had OSHA→ demam asap logam bagi pendamap. Kandungan zink cat dasar bengkel dikawal pada 60-70%——mengorbankan sebahagian anti-kakisan demi kebolehkimpalan——ini adalah kompromi klasik dalam amalan perindustrian.

Bacaan berkaitan
Ringkasan
Zink kaya anorganik – etil silikat (jenis pelarut/penyepuh pengeras RH>50%/tahan haba >400°C) dan garam logam alkali silika (asas air/mesra alam VOC80wt% – sfera 7 + kepingan 3 = kekonduksian + halangan optimum. Kexin New Materials menyediakan rangkaian penuh produk zink kaya anorganik serta panduan aplikasi dan penjagaan.