Metal surface treatment

Rawatan permukaan logam merupakan salah satu teknologi proses penting untuk meningkatkan prestasi bahan dan memanjangkan jangka hayat produk, serta digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembuatan mesin, peralatan kimia, pengangkutan, dan industri elektronik. Melalui rawatan permukaan logam yang profesional, struktur lapisan permukaan logam boleh diubah, kekerasan, rintangan kakisan, rintangan haus, dan kecantikan dapat ditingkatkan, membolehkan logam mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang kompleks.

1. Fungsi rawatan permukaan logam

1. Meningkatkan rintangan haus: Rawatan pengerasan atau salutan boleh mengurangkan kehausan geseran.
2. Meningkatkan rintangan kakisan: Pengubahsuaian permukaan dan rawatan pencegahan kakisan dapat menghalang hakisan media.
3. Menambah kekerasan permukaan: Sesuai untuk alat pemotong, gear dan komponen berkekuatan tinggi.
4. Meningkatkan lekatan: meletakkan asas untuk proses seterusnya seperti penggelektaran dan penyemburan.
5. Menambah baik penampilan: Pengilatan permukaan logam dan penyaduran elektrik boleh meningkatkan daya hiasan.

Dua, Proses rawatan permukaan logam biasa

1. Elektroplating
   Termasuk salutan nikel, salutan zink, salutan krom dan sebagainya, yang boleh meningkatkan prestasi anti-kakisan dan kecerahan permukaan.
2. Pengoksidaan anod
   Sering digunakan pada aluminium, meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus dan boleh membentuk lapisan warna.
3. Semburan salutan
   Membentuk lapisan filem anti-karat, tahan haus atau penebat melalui salutan industri, merupakan kejuruteraan permukaan yang paling meluas penggunaannya.
4. Proses rawatan haba
   Seperti karburan, nitridan, untuk meningkatkan kekerasan logam dan sifat rintangan keletihan.
5. Pengerasan permukaan laser
   Menggunakan laser tenaga tinggi untuk mengubah struktur organisasi logam, meningkatkan rintangan haus dan kekerasan.
6. Semburan logam dan semburan haba
   Membentuk salutan logam, seramik atau komposit, digunakan dalam bidang seperti peralatan marin dan tenaga.

Tiga, Industri aplikasi rawatan permukaan logam

• Pembuatan mesin：bahagian berketepatan tinggi seperti gear, galas, dan alat pemotong.
• Industri automotif: komponen enjin, struktur badan kereta, pengukuhan anti-kakisan.
• Aeroangkasa: Pengukuhan dan perlindungan aloi suhu tinggi serta komponen tahan haus.
• Peranti elektronik：Rawatan anti-pengoksidaan untuk perumah logam dan sambungan elektrik.
• Pembinaan dan Marin: struktur jambatan, platform marin, peralatan struktur keluli.

Industri-industri ini secara amnya memerlukan kejuruteraan permukaan dan teknologi pengukuhan logam untuk meningkatkan ketahanan bahan serta mengurangkan kos penyelenggaraan.

IV. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Kualiti Rawatan Permukaan Logam

• Pembersihan permukaan dan kawalan kekasaran
• Kestabilan parameter proses: suhu, arus, tekanan semburan, dll.
• Perbezaan ciri bahan: keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium dan sebagainya memerlukan kaedah pemprosesan yang berbeza
• Keperluan persekitaran penggunaan: suhu, medium kakisan, keadaan haus

5. Trend Pembangunan

Seiring dengan perkembangan pembuatan pintar dan teknologi bahan baharu, rawatan permukaan logam sedang beralih ke arah kebolehpercayaan tinggi, automasi dan mesra alam. Pengecatan berasaskan air, penggalvanisan hijau dan teknologi pemprosesan laser secara beransur-ansur menjadi arus perdana.