Os suportes fotovoltaicos inevitavelmente sofrem danos na camada de galvanização a quente durante a instalação e o transporte, e em ambientes muito úmidos e quentes enferrujam rapidamente. Como fabricante profissional de tintas industriais, analisamos em profundidade para você como a tinta de zincagem a frio com alto teor de zinco proporciona proteção catódica, restaurando perfeitamente as peças galvanizadas danificadas.
As usinas fotovoltaicas são geralmente construídas em desertos, planícies litorâneas ou montanhas úmidas, onde o ambiente é quente e úmido, com corrosão severa por névoa salina. Como a base da usina, os suportes galvanizados a quente, durante os processos de corte, soldagem ou manuseio, uma vez danificada a camada de zinco na superfície, o aço exposto formará "manchas de ferrugem" em apenas alguns dias, ameaçando assim a segurança estrutural de todo o suporte.
Como fabricante de tintas industriais, oferecemos a você uma solução eficiente de reparo in situ: tinta especial de galvanização a frio.
1. Princípio central: não é apenas cobertura, mas proteção catódica A tinta de prata comum apenas oferece blindagem física; uma vez que o filme de tinta é danificado, a base ainda enferruja.
- Vantagens da tinta galvanizada a frio: O teor de zinco na película de tinta seca é geralmente superior a 96%.
- Proteção eletroquímica: O pó de zinco atua como ânodo de sacrifício, sendo corroído antes do aço, proporcionando assim proteção catódica eletroquímica à base semelhante à galvanização a quente, interrompendo completamente a propagação da ferrugem.
2. Requisitos rigorosos para o ambiente de "alta umidade e calor" Abaixo dos módulos fotovoltaicos, a circulação do ar é obstruída, criando um microambiente com alta umidade e temperatura elevada.
- Resistência às intempéries: Nossa tinta galvanizada a frio utiliza resina modificada especial, que não apresenta bolhas ou trincas em ambientes de alta temperatura e umidade.
- Resistente à névoa salina: Capaz de suportar a erosão prolongada por névoa salina, atendendo aos padrões de reparo local em ambientes C4 e até C5.
3. Método de três passos para reparo e construção
- Tratamento de superfície: Deve-se remover a ferrugem solta e o óleo da área danificada. Para as áreas soldadas, é necessário lixar até apresentar brilho metálico.
- Pintura precisa: Recomenda-se o uso de pincel ou tinta em spray, garantindo que a camada cubra completamente a área danificada e suas bordas.
- Correspondência de espessura: A espessura da camada de reparação deve ser mantida o mais próxima possível da espessura original da camada de galvanização a quente (geralmente recomenda-se uma espessura de filme seco entre 60-80 micrômetros).
Conclusão: A vida útil de projeto de uma usina fotovoltaica é geralmente de 25 anos, e cada pequeno ponto de ferrugem é um potencial risco. O uso de tinta de galvanização a frio de alta qualidade para reparos padronizados é uma etapa fundamental para garantir a operação estável e de longo prazo da usina.