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GB/T 25263 · MIO云母氧化铁 · 单道100-150μm

环氧云铁中间漆 Epoxy MIO Intermediate

Name: Epoxy Micaceous Iron Oxide Intermediate Coating KF-MIO500 | KeXin New Material
Brand: 客信新材料
Availability: InStock

双组分环氧聚酰胺/云母氧化铁厚浆型中间漆 — MIO迷宫效应物理屏蔽

环氧云铁中间漆（Epoxy MIO Intermediate）O filme é formado por resina epóxi e agente de cura à base de poliamida、超细锌粉（干膜含量≥70%）Primer anticorrosivo de alto desempenho, bicomponente, com pigmento antiferrugem principal。O revestimento proporciona proteção anticorrosiva ativa por meio do mecanismo de proteção catódica de sacrifício do pó de zinco sobre o aço.——即使漆膜局部破损，O pó de zinco circundante continua a fornecer proteção eletroquímica ao aço exposto.。符合HG/T 3668-2020《环氧云铁中间漆》2类Padrão，配套环氧云铁中间漆和Poliuretano/氟碳面漆后Sistema耐中性盐雾≥1000h，满足ISO 12944 C4-C5高Nível de ambiente corrosivo要求。广泛应用于跨海大桥、海上石油平台、Tanques petroquímicos、输电铁塔、风电塔筒、Revestimento anticorrosivo de base para grandes projetos, como estruturas de aço de grandes edifícios industriais.。

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≥100μm/道

单道干膜厚度

MIO屏蔽

迷宫效应

≥65%

体积Teor de sólidos

≥5MPa

拉开法Aderência

GB/T25263

产品Applicable Standards

Sa2.5

Substrato处理等级

5~40°C

施工环境温度

双组分5:1

混合配比

ISO12944

C4-C5腐蚀等级

干膜锌粉含量

1000h+

SistemaResistência à névoa salina

≥6MPa

拉开法Aderência

≥60%

体积Teor de sólidos

HG/T3668

产品Applicable Standards

Sa2.5

Substrato处理等级

5~40°C

施工环境温度

双组分10:1

混合配比

ISO12944

C4-C5腐蚀等级

Product Overview

产品概述

Product Overview：适合谁？解决什么问题？

环氧云铁中间漆是为需要在C4-C5高腐蚀环境中获得15Primer anticorrosivo pesado projetado para estruturas de aço que exigem proteção de longa duração por mais de um ano。它解决的核心问题是：普通防锈漆在沿海、化工大气、高湿等恶劣环境下3-5年即失效，而环氧云铁中间漆通过"阴极保护+屏蔽防护"双重机制，配套中间漆和面漆后可提供15-25年的长效防护——大幅降低全寿命周期维护成本。

产品定义

环氧云铁中间漆（Epoxy MIO Intermediate），中国Padrão编号HG/T 3668-2020，是以环氧树脂（双酚A型，CAS 25068-38-6）与聚酰胺固化剂（CAS 68410-23-1）为成膜物质、以超细球状锌粉（CAS 7440-66-6，粒径3-8μm，干膜中质量分数≥70%）为防锈颜料、以二甲苯/正丁醇为溶剂Sistema的双组分（2K）常温交联固化型防腐底漆。

防腐机理：High content of zinc powder particles in the coating forms a continuous conductive pathway between the particles themselves and between the zinc and the steel substrate. Since the standard electrode potential of zinc (-0.76V vs SHE) is lower than that of iron (-0.44V), zinc acts as the anode in the corrosion microcell and preferentially undergoes oxidation reaction (Zn → Zn²⁺ + 2e⁻). The released electrons flow through the conductive network to the steel surface, causing the steel to be cathodically polarized below its immune potential—this is known as "sacrificial anode cathodic protection." Meanwhile, the corrosion products of zinc (ZnO, Zn(OH)₂, basic zinc carbonate, etc.) gradually fill the coating pores, forming a dense secondary barrier layer—the "corrosion product self-healing effect."

关键Desempenho数据：

干膜锌粉含量 ≥70%（符合HG/T 3668-2020 第2类）
体积固体含量 ≥60%（ISO 3233:1998）
拉开法Aderência ≥6 MPa（ISO 4624:2016，测试用dolly直径20mm）
单涂层耐中性盐雾（NSS）≥400h（ISO 9227:2022，划线处锈蚀宽度≤2mm）
配套Sistema（环氧富锌80μm+环氧云铁中间漆150μm+Poliuretano面漆80μm）耐NSS ≥1000h
混合使用期 4-8h（23°C，主剂:固化剂=10:1 w/w）

Substratos aplicáveis与限制：适用于喷砂至Sa2.5级（ISO 8501-1:2007）的碳钢、低合金钢和铸铁Substrato。不推荐直接用于Aço galvanizado（A película de passivação na superfície da camada de zinco bloqueia o caminho condutor——Recomenda-se o pré-tratamento por jateamento abrasivo ou transição com primer epóxi.）、Aço inoxidável（表面钝化膜需先去除）、铝合金（电偶腐蚀风险——锌与铝的电位差过大）。施工温度限制：Padrão型5-40°C（低于5°C时环氧-胺交联反应速率极低，涂层固化不完全）。

行业地位与应用：环氧云铁中间漆是全球重防腐涂层Sistema（ISO 12944-5:2019SistemaA2.08/A3.08/A4.08等）中应用最广泛的底漆类型之一，与环氧云铁中间漆、Poliuretano/氟碳/O acabamento de polissiloxano forma um sistema clássico de proteção tripla.。典型应用工程包括：日本明石海峡大桥（1998年通车，设计寿命100年）、港珠澳大桥（2018年通车，50万m²钢箱梁）、北海海上石油平台（NORSOK M-501SistemaCertificação）等。据Grand View Research数据，2023年全球锌-rich底漆市场规模约28亿美元，亚太地区占48%份额。

Features

产品特点

Princípio de proteção catódica por ânodo de sacrifício

1. 阴极保护（牺牲阳极）机制

涂层干膜含≥70%锌粉形成连续导电网络。锌的Padrão电极电位（-0.76V）低于铁（-0.44V），腐蚀发生时锌优先氧化（Zn→Zn²⁺+2e⁻），Liberar elétrons para polarizar catodicamente o aço até o potencial de imunidade à corrosão——即使涂层有3-5mm破损，O pó de zinco circundante ainda pode fornecer proteção eletroquímica contínua ao aço exposto.，Isso faz com que o desempenho anticorrosivo da tinta intermediária epóxi de mica de ferro seja muito superior ao das tintas de fundo anticorrosivas comuns que dependem apenas de barreira física.。

Teste de resistência à névoa salina por 1000 horas

2. 超强防腐耐久性

单涂层NSS≥400h（HG/T 3668 2类），配套环氧云铁中间漆+Poliuretano面漆后SistemaNSS≥1000h。ISO 12944-2的C5-M极高腐蚀环境（海洋飞溅区）下设计使用寿命15-25年。日本明石海峡大桥1998年采用环氧云铁中间漆Sistema，至今25年以上涂层仍保持完好——实际使用寿命远超设计值。

Sistema completo de revestimentos anticorrosivos pesados

3. 优异配套性

与环氧云铁中间漆（MIO屏蔽层）、Poliuretano面漆（耐候装饰层）、氟碳面漆（超耐候≥25年）、聚硅氧烷面漆（高耐候+高耐化学）均具有优异的层间Aderência（拉开法≥5MPa）。环氧云铁中间漆+环氧云铁中间漆+面漆是ISO 12944-5O esquema de proteção anticorrosiva pesada de três camadas mais clássico do sistema——底漆提供阴极保护，中间漆提供厚度和物理屏蔽，面漆提供耐候和装饰。

4. 宽施工适应性

支持无气喷涂（喷嘴0.43-0.53mm，15-25MPa）、空气喷涂和刷涂/辊涂（小Área修补）。单道干膜60-80μm，混合比10:1(w/w)，混合使用期4-8h（23°C）。宽温域施工（5-40°C），低温型配方可至-5°C。Durante o processo de pulverização, é necessário agitar continuamente para evitar a sedimentação do pó de zinco.——Recomenda-se o uso de tanque pressurizado com agitador pneumático para garantir a uniformidade da tinta。

Aplicação de primer de oficina para soldagem

5. 车间底漆可焊性（Shop Primer）

Fórmula especializada (película seca de 15-25 μm) pode ser usada como primer de oficina — após aplicação na fábrica de pré-fabricação de estruturas de aço, o aço ainda pode ser submetido a processos de soldagem e corte. A fumaça de soldagem atende aos limites de exposição ocupacional (GBZ 2.1-2019), e a taxa de aprovação do exame radiográfico de soldas não é afetada. Adequado para pintura automatizada em linha de produção de estruturas de aço — pode ser manuseado e empilhado 3-5 minutos após a pulverização. Atenção: apenas a fórmula especializada de primer de oficina possui soldabilidade — a película seca padrão de 60-80 μm não é adequada para soldagem.

Alto teor de sólidos em conformidade ambiental

6. 环保合规·全球Padrão

符合HG/T 3668-2020（中国）Padrão2类，ISO 12944-5:2019Sistema编号A2.08/A3.08/A4.08，NORSOK M-501:2022（挪威石油工业）Sistema1，SSPC Paint 20（美国）锌-rich底漆Type II（≥77%锌粉）。VOC<420g/L（GB 30981-2020），可通过ROHS 2011/65/EU和REACH (EC) 1907/2006合规检测。产品碳足迹约2.8kg CO₂e/kg（摇篮到大门，SimaPro 9.5计算）——低于无机富锌底漆（3.5kg CO₂e/kg）。

Technical Specifications

技术参数

理化参数

产品类型双组分环氧聚酰胺/锌粉涂料（2K EP/Zn）

干膜锌粉含量≥70%（HG/T 3668-2020 第2类）

体积Teor de sólidos60±3%（ISO 3233:1998）

质量Teor de sólidos85±3%（GB/T 1725-2007）

密度（混合后）2.10-2.30 g/cm³（20°C）

混合比（重量）主剂:固化剂 = 10:1

混合使用期4-8h（23°C）/ 2h（35°C）

推荐干膜厚度（DFT）60-80μm / 道

理论涂布率0.17-0.22 kg/m²（75μm DFT）

Teor de COV<420 g/L（GB 30981-2020）

Packaging Specs30Kg主剂 + 3Kg固化剂套装

干燥与Desempenho

Tempo de secagem ao toque≤1h（23°C，GB/T 1728-2020 乙法）

Tempo de secagem completa≤24h（23°C，GB/T 1728-2020 甲法）

完全固化7d（23°C，DSC法Tg稳定）

最小Intervalo de repintura8h（23°C）

最大Intervalo de repintura7d（23°C，超期需扫砂处理）

拉开法Aderência≥6 MPa（ISO 4624:2016，dolly Ø20mm）

划格法Aderência≤1级（ISO 2409:2020，间距1mm）

耐冲击≥50 kg·cm（GB/T 1732-2020）

耐中性盐雾（NSS）单涂层≥400h / 配套Sistema≥1000h（ISO 9227:2022）

连续使用温度-20°C ~ 150°C

Technical Parameters依据
· 2024年03月 Relatório de ensaio do Instituto Nacional de Inspeção e Teste de Qualidade de Tintas（编号：NTC-2024-0315-ZR）
· HG/T 3668-2020《环氧云铁中间漆》第2类指标
· 本表数据为实验室Padrão条件下（23±2°C，50±5%RH）的典型值，实际数值因Substrato状态、施工工艺、环境条件可能略有差异。请联系技术支持获取批次COA（出厂检验报告）。

Application Process

施工流程

Preparação da superfície

喷砂至Sa2.5级（ISO 8501-1:2007），粗糙度Rz 40-75μm。手工除锈≮St3级。油脂需用SSPC-SP1溶剂清洗去除。喷砂后4h内完成底漆涂装（RH<50%可延至8h）。禁忌：雨天/雾天/Substrato温度低于露点3°C时禁止施工。

涂料调配

主剂先搅拌3-5min至锌粉完全均匀分散。按10:1(w/w)加入固化剂，继续搅拌3-5min。静置熟化15-30min（23°C）。施工中持续搅拌防止锌粉沉淀——建议使用气动搅拌器。混合使用期4-8h（23°C），超期胶化料不得稀释后使用。

底漆施工

无气喷涂（推荐）：喷嘴0.43-0.53mm/0.017-0.021"，压力15-25MPa。空气喷涂：喷嘴1.5-2.0mm，压力0.3-0.5MPa。刷涂/A aplicação com rolo é adequada apenas para pré-revestimento e retoques em pequenas áreas.。单道DFT 60-80μm。焊缝、自由边等处先预涂。

干燥与重涂

表干≤1h(23°C)，实干≤24h。最小Intervalo de repintura8h(23°C)。最大Intervalo de repintura7d——超期须扫砂处理（低压0.2-0.3MPa，非金属磨料）去除表面锌盐（碱式碳酸锌）。配套：环氧云铁中间漆100-150μm → Poliuretano/氟碳面漆50-80μm×2。

检验验收

DFT测量（ISO 2808:2019，SSPC-PA2）：80%测点≥规定值，无测点<80%规定值。Aderência检测（ISO 4624拉开法或ISO 2409划格法）。针孔检测（湿海绵法，67.5V/90V）。Appearance检查：无流挂/漏涂/起泡/缩孔/锌粉不均匀。

Applications

应用领域

跨海/跨江大桥

钢箱梁、桥塔、拱肋

海上石油平台

导管架、甲板、生活模块

Tanques petroquímicos外壁

原油/成品油/化学品储罐

输电铁塔/管塔

高压/特高压线路Estrutura de aço

大型Estrutura de aço厂房

Edifícios industriais、体育场馆

港口机械

岸桥、龙门吊、卸船机

风电塔筒

陆上/海上风机塔架

船舶与海洋工程

船体分段、压载舱、甲板

管道外壁防腐

油气/水长输管道

矿山/Máquinas de engenharia

挖掘机、破碎机、输送设备

化工/炼化装置

反应釜、换热器、管廊钢构

水处理/水利设施

污水厂、水闸门、拦污栅

FAQ

常见问题

A proteção anticorrosiva da tinta intermediária de epóxi com óxido de ferro micáceo baseia-se no princípio de proteção catódica eletroquímica：涂层中高含量（≥70%）的锌粉颗粒之间形成导电通路，且与钢材基体导通。由于锌的Padrão电极电位（-0.76V）比铁（-0.44V）更负，腐蚀发生时锌优先氧化：Zn→Zn²⁺+2e⁻。Os elétrons liberados fluem através da rede condutora para a superfície do aço，使其阴极极化——电位降至-0.85V（vs Cu/CuSO₄）以下即可实现有效保护。如果锌粉含量不足（<60%），锌粉颗粒被环氧树脂绝缘包裹无法形成连续导电通路——阴极保护失效——涂层仅剩物理屏蔽功能，防腐寿命大幅缩短。这就是HG/T 3668Padrão严格要求锌粉含量的原因：第1类≥80%（Alta resistência à corrosão），第2类≥70%（Padrão重防腐），第3类≥60%（一般防腐）。

不能单独使用。三个原因：(1)环氧云铁中间漆单层暴露在酸性（酸雨pH<5.6）或碱性（混凝土渗出碱液）环境中，锌粉会被快速化学消耗（反应速率较中性环境快3-10倍），丧失阴极保护能力。环氧云铁中间漆（MIO片状填料层叠排列形成"迷宫效应"）提供物理屏蔽层——保护锌粉不过早消耗。(2)环氧树脂含芳香醚键——紫外光（290-400nm）照射下3-6个月即开始光氧化降解——粉化/变色/失光。Poliuretano/氟碳面漆（含UV吸收剂和HALS光稳定剂）提供耐候保护。(3)配套Sistema总DFT更厚（≥280μm）——防腐等级更高。ISO 12944-5推荐的重防腐配套：环氧云铁中间漆60-80μm + 环氧云铁中间漆100-150μm + Poliuretano面漆50-80μm×2。

按HG/T 3668-2020三类锌含量选型：第1类（≥80%）——适用于C5/CX极高腐蚀环境（海上飞溅区、潮汐区、化工厂酸雾区）或设计寿命>25年的重大工程。阴极保护效率最高，No entanto, o excesso de pó de zinco aumenta a tensão interna do revestimento、Flexibilidade下降（Flexibilidade≥3mm vs 第2类的≥2mm），且单价最高。第2类（≥70%）——通用重防腐底漆，适用于C4-C5环境（沿海工业区、跨海桥梁、Tanques petroquímicos），性价比最优——Ponto de equilíbrio ideal entre desempenho anticorrosivo e propriedades mecânicas。推荐大多数工业项目选用。第3类（≥60%）——适用于C3-C4环境（城市大气、普通Edifícios industriais），防腐要求一般的场景。Opção viável se o orçamento for limitado e o nível de corrosão ambiental for baixo。选型建议：不确定时选第2类（70%）——最保险的通用方案。

Zinc powder has a high density (7.14 g/cm³) and tends to settle easily in low-viscosity epoxy resin solutions. Solutions: (1) After opening the container, thoroughly stir with an electric/pneumatic stirrer for ≥5 minutes—completely lift the zinc powder from the bottom until no sediment remains. (2) After adding the hardener, continue stirring for 3-5 minutes until the mixture has a uniform color. (3) Maintain continuous low-speed stirring throughout the application process—it is recommended to use a pressure tank with a pneumatic stirrer (rotation speed 30-60 rpm) to prevent zinc powder from re-settling during spraying, which could cause inconsistent zinc content between the beginning and end of the spray. (4) For paint that has settled and hardened into lumps—do not force stirring for use (the zinc powder has separated from the resin and may form lumps, leading to pinholes, uneven zinc distribution, and reduced adhesion after spraying). Paint that has exceeded its pot life and shows gelling must be discarded. It is recommended to prepare the paint as needed (estimate the amount for 2 hours of use) and mix in small batches.

环氧云铁中间漆涂层暴露在空气中——表面锌粉与CO₂和H₂O反应生成碱式碳酸锌（"白锈"）。超过7天（23°C，50%RH）后须进行以下处理：(1)目视检查——白色粉末状锌盐需扫砂去除。使用低压（0.2-0.3MPa）非金属磨料（石榴石/氧化铝）扫砂——去除锌盐层并产生20-30μm粗糙度。(2)6Revestimento com menos de meses e sem sais de zinco visíveis na superfície——轻度拉毛处理（180-240目砂纸手工打磨）即可。(3)若涂层已大Área粉化/锈蚀/剥落——须全部喷砂去除后重新涂装。预防措施：尽量在最小Intervalo de repintura（8-24h）内完成中间漆施工——此时底漆表面仍有活性基团（未完全交联的胺基），Obtém a melhor aderência entre camadas sem necessidade de escarificação。

核心区别：成膜物不同。Epóxi rico em zinco — resina epóxi orgânica + agente de cura poliamida; Inorgânico rico em zinco — hidrólise e condensação de silicato de etila/silicato de lítio inorgânico. Comparação para seleção: (1) Desempenho anticorrosivo: Primer inorgânico rico em zinco (teor de zinco ≥85%) possui maior eficiência de proteção catódica, certificado pelas normas NORSOK M-501 e SSPC Paint 20 Tipo I (inorgânico) — Tipo II (orgânico). Ambos podem atingir o mesmo nível de proteção anticorrosiva, mas o inorgânico é ligeiramente superior. (2) Tolerância de aplicação: Epóxi rico em zinco >> Inorgânico rico em zinco. O epóxi pode ser aplicado entre 5-40°C/UR<85%宽条件施工；无机对RH要求苛刻——RH需50-90%（硅酸乙酯水解需要水分），低温（<5°C）和低湿（<40%）均无法正常固化——施工窗口窄。(3)层间Aderência：环氧富锌+环氧云铁中间漆的层间结合力（>5MPa) é superior ao sistema de primer rico em zinco inorgânico + primer epóxi intermediário (possivelmente devido ao aumento da área de contato pela porosidade do revestimento inorgânico, mas também pode resultar em aderência insuficiente devido à pulverização superficial — sendo necessário tratamento com jateamento abrasivo). (4) Preço: O primer rico em zinco epóxi custa aproximadamente 0,7 a 0,8 vezes o preço do primer rico em zinco inorgânico. Recomendação de seleção: Para projetos convencionais de proteção anticorrosiva pesada, escolha o primer rico em zinco epóxi (facilidade de aplicação + boa relação custo-benefício); para ambientes marinhos extremos (zona de respingos/zona de marés) ou projetos de alto padrão com vida útil projetada ≥ 30 anos — escolha primer rico em zinco inorgânico + tinta de selamento + primer epóxi intermediário + tinta de acabamento polissiloxano.

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