O sanding sealer (selador lixavel ou fundo intermedio lixavel no acabamento de madeira) e uma demao de fechamento ou enchimento que não esconde o veios e cuja película foi desenhada para ser lixada com facilidade. Sua função não e estetica: entregar uma superficie plana, fosca uniforme e repintavel para a demao seguinte. As três perguntas do produto — quanto custa lixar, quando lixar, quanto remover — recebem aqui respostas com dados de normas nacionais chinesas, patentes publicadas e fichas tecnicas de fornecedores.
1. Cinco conclusões
- A especificacao central e a lixabilidade, não a dureza: arrasto da lixa, poeira solta, empastamento e risco de atravessar o filme.
- Referencias: GB/T 23999-2023 (vernizes a base de água para madeira de interior) lista a lixabilidade entre os ensaios; GB/T 1770 e o metodo para fundos e massas; GB/T 1728 define seca ao toque e seca dura; GB/T 9286 o ensaio de corte cruzado.
- Lixar bem se projeta: saboes metálicos insolveis — estearato de zinco 0,1-0,5% em NC, 3-7% em fundos PU/PE, 2-4% em emulsao aquosa — e cargas graduadas (patente: 15-40% em massa de carbonato moido, 5-20% de talco) mantem o resido em pó solto e não pegajoso.
- A janela de lixamento abre apos a seca ao toque e antes da cura total: cedo demais o papel empasta; tarde demais o filme brilha. Fundos a água a 25 °C costumam aceitar lixa entre 1 e 8 horas.
- Dois limites duros: proibido estearato de zinco em sistemas AC de cura acida (o acido decompoe o sabao e o filme não seca) e não ultrapassar as faixas de saboes metálicos e silicones, ou a adesao entre camadas desaba.
2. Numeros-chave
- Estearato de zinco: densidade 1,095 g/cm3, fusao 118-125 °C; sal C12-C18 tecnico, insoluvel em água, solvel em aromaticos quentes.
- NC: 0,1-0,5% (outra fonte 0-2%); o excesso cobra adesao e transparencia porque a nitro e de alto peso molecular, baixo solido e umedece mal os pos.
- Fundos PU e PE: 3-7% (segundo fornecedor 2-5%); acima aparecem esbranquicado, manchamento e perda de ancoragem.
- Via aquosa: emulsao de estearato de zinco 2-4%, no fim da dispersão com cisalhamento baixo.
- Patente publicada (fundo branco a água): carbonato 15-40% (700-2000 mesh) + talco 5-20% (800-2500 mesh), finura <45 µm, viscosidade 90-100 KU; filme humido 200-250 g/m2 por demao, repintura apos ~2 h, lixa P320 apos ~8 h.
- Ficha de selador: ao toque ~40 min, dura ~16 h (25 °C, 75% UR); repintura ≥6 h.
- Referencia cruzada (fundo-revestimento 2K automotivo): flash 10-15 min entre demaos, lixamento a molhado 2-3 h, a seco com taco 3-4 h; apos ~18 h a lixa e obrigatoria.
- Espessuras: 15-20 µm secos por demao em fundos a água; consumo de fundo em fabricas de moveis equivale a 2-4 vezes o do verniz de acabamento.
- Trocar o fundo de solvente por a água corta os COV da linha em cerca de 50-70% (texto de patente).
3. O que a lixabilidade realmente mede
Os glossarios definem o selador lixavel como camada dura de fechamento ou enchimento, que não cobre o veio e aceita papel abrasivo; ligantes tipicos: goma laca, nitro, acrilicos de secagem ao ar. Quatro dimensoes de avaliacao.
3.1 Esforco de lixamento
Passadas para atravessar a espessura de projeto com lixa, carga e curso fixos. Esforco alto significa mão de obra e arestas no osso; esforco baixo denuncia filme mole e instavel.
3.2 Empastamento
Lixar antes da coesao arranca o revestimento em fitas pegajosas que cegam o abrasivo em minutos: e a assinatura do cedo demais.
3.3 Atravessar o filme
Seladores de baixo solido vestem pouco: basta pressao e o substrato reaparece. A saida e um corpo de alto solido e alta carga que aguente um unico nivelamento.
3.4 Qualidade da superficie lixada
Aceitacao: Aceite: fosco uniforme em todo o painel, pó solto sem bolotas, sem riscos profundos visiveis, arestas cobertas. O despolar parejo e em si o sinal visual de que todos os pontos altos foram cortados.4. Como se ensaia
GB/T 23999-2023 prepara e condiciona paineis, abresa com carga, curso e frequencia definidos até atravessar o filme e pontua passadas necessarias, aparencia e empastamento; GB/T 1770 fornece o metodo geral para fundos e massas. Tempos de seca pela GB/T 1728; adesao pela GB/T 9286. Instrumentacao: lixadeira de ensaio com pesos calibrados, balanca para pesar a lixa antes e depois, medidor de espessura, clima controlado. No chao vale a triade rápida: dedo sem marca nem pega, dez passadas leves em sobra — pó solto e fosqueamento uniforme indicam janela; esfarelamento enrolado e cedo; brilho escorregadio e tarde. Escreva a janela na instrucao de posto.
5. Por que um filme pode ser desenhado para lixar bem
5.1 As particulas insolveis quebram a continuidade
Carbonato, talco e sulfato de bario formam microdominios rigidos: a trinca corre na interface carga-ligante e o resido cai como pó solto em vez de esticar em fitas. A patente citada e clara: o esqueleto de cargas sustenta o filme e canaliza a saida de água, dai secar rápido e lixar rápido.
5.2 Os saboes metálicos lubricam o corte
O estearato de zinco permanece como microparticula insoluvel, reduz atrito e temperatura, mantem o pó aerado e estende a vida da lixa; melhorar a lixabilidade dos fundos e a primeira das funcoes documentadas para madeira.
5.3 A densidade de reticulacao governa a janela
Filmes termoplasticos ou pouco reticulados (goma laca, nitro, acrilicos ar) cortam limpo; as redes 2K/UV densas resistem e polim: lixe no meio da cura ou compense com concentracao pigmentaria maior.
6. Dose de sabao metálico por sistema
| Sistema | Forma / dose | Justificativa publica | Risco de excesso |
|---|---|---|---|
| NC nitro | pó 0,1-0,5% (outra fonte 0-2%) | alto peso molecular, baixo solido, umectacao ruim de pos | queda de adesao e transparencia |
| Fundo PU | pó 3-7% (2-5% em outra fonte) | alto solido umedece bem as cargas | esbranquicado, manchamento, desprendimento |
| PE poliester | pó 3-7% | demas duras e carnudas pedem auxilio de lixa | idem; no molhado sobre molhado em cortina a lixa costuma ser pulada |
| UV | evitar; pouco em rolo | estabiliza espuma e pune a adesao | defeitos de espuma, falha entre camadas |
| AC acido | proibido | o acido toluenssulfonico decompoe o sabao | seca lenta ou nenhuma |
| A gua | emulsao 2-4%, fim da dispersão, cisalhamento baixo | melhora lixabilidade, água e enchimento | torvidez de compatibilidade; pre-teste obrigatorio |
Fronteira vizinha: molhantes ou antiespumantes siliconicos em excesso migram e enriquecem a superficie na faixa de 20-24 mN/m; acima da concentracao critica de enriquecimento superficial, a adesao de repintura desaba e sobe o risco de crateras. Sabao metálico e silicone: duas quimicas, o mesmo modo de falha.
7. Esqueleto de cargas: gradacao, secagem, enchimento
Esquema reutilizavel da patente: carbonato moio 15-40% (700-2000 mesh) com talco 5-20% (800-2500 mesh), finura abaixo de 45 µm, viscosidade 90-100 KU. Triangulo de funcoes: esqueleto — misturas de tamanho evitam o afundamento em filmes grossos e dao pontos de corte parejos; rodovia de água — a rede porosa acelera a saida de água e encurta a espera da janela; enchimento — concentracao pigmentaria alta levanta o poro em uma passada e fecha o ciclo de massa-e-relixa. Seladores transparentes trocam diferente: barita precipitada de baixa absorcao ou talco fino preservam a limpidez ao preço da velocidade de corte.
8. A janela de secagem, em numeros
| Fase | Estado do filme | Comportamento | Acao correta |
|---|---|---|---|
| Antes da seca ao toque | água/solvente saindo, sem coesao | lixa empastada em minutos; filme enrolando; grao embutido | não lixar; mais flash, menos umidade |
| Janela (ao toque ~ dura) | não pega no dedo, resiste ao empurrao | pó solto, fosco parejo, profundidade controlavel | lixar no grao planejado; depois limpeza total |
| Curado (horas ~ 7 dias) | duro, rede completa | arrasto alto, arestas no osso, superficie polindo | grao mais grosso ou menos pressao; escamar antes de repintar |
Ancoras públicas: selador 40 min/16 h/≥6 h a 25 °C e 75% UR; patente P320 apos 2 h entre demaos e 8 h finais; 2K automotivo molhado 2-3 h, taco 3-4 h, limite de repintura 18 h. Depois meca seu produto pela GB/T 1728 e marque na linha o primeiro ponto lixavel e o último confortavel. Umidade alta empurra a janela para a direita nos sistemas a água; o frio desacelera filmificacao e evaporacao: passe a demaos de 15-20 µm com secagem forcada a 40-50 °C para segurar o takt.
9. Abrasivos, máquina e remocao de pó
Em fundos: P240-P320 para nivelar e P400-P600 para apagar riscos (graos FEPA P; a escala # historica difere um pouco) — progressao completa no artigo irmão psste.com/wood-coating-sanding-grit-control/. Lixadeira orbital a 30-50 cm/s com sobreposicao de um terco; velocidade reduzida em coniferas para não esfarrapar, toque de pena em laminados de 0,5-0,6 mm. Depois: sopro com ar limpo e seco a 0,2-0,5 MPa, pano pegajoso em toda a superficie e repintura em até quatro horas. O pó carregado de sabao metálico e aerado e fácil de esquecer: troque a face do pano por area, não por habito.
10. Diagnostico de defeitos
| Impressao digital | Causa mais provavel | Correcao |
|---|---|---|
| Lixa empastada; filme saindo em fitas | lixar antes da janela; umidade; coalescente demais simulando pele seca | atrasar; secagem forcada 40 °C; revisar o gradiente de volatilidade |
| Atravessamentos e branco nas arestas | solido baixo, demao fina, poro não preenchido | subir o humido para 200-250 g/m2 ou somar demao; fundo de alto solido; encher primeiro, nivelar uma vez |
| Manchas brilhantes apos a lixa | pontos altos não cortados; criterio de fosco uniforme não aplicado | luz rasante a 45°, repassar até despolar total |
| Riscos vazando pelo acabamento | profundidade do risco ~ espessura do acabamento; grao intermediario pulado | intercalar o grao medio; reduzir pressao; seguir o artigo de graos |
| Descolamento da camada seguinte | sabao ou silicone sobredosados (camada de baixa energia); recontaminacao apos a limpeza | voltar a faixa recomendada; repintar em 4 h apos a lixa; lixar até camada limpa |
| O AC não seca | estearato entrou no sistema acido; equipamentos compartilhados contaminados | jamas saboes metálicos em AC; auditoria de dispersores e embalagens |
11. Escolhendo o sistema em torno da lixa
O NC veste pouco mas corta como algodao-doce: ideal para selagem ao pano e reparo. O 2K PU da janela larga e tolerante com 3-7% de sabao. O PE levanta corpo em uma cortada e historicamente pula a lixa intermediaria no molhado sobre molhado; se precisar lixar, fique na janela. As linhas UV de rolo foram desenhadas sem lixa — qualquer defeito fica selado sob a demao seguinte. O fundo a água com esqueleto poroso seca e lixa rápido; o preço e uma janela sensivel a umidade. A pergunta certa não e qual resina e melhor, e se a linha tem estacao de lixamento, forno e janela quimica compativel: o takt escolhe o sistema, o sistema a janela, a janela a formula.
12. FAQ
Quanto tempo apos pulverizar posso lixar?
Da seca ao toque até antes da cura completa. Ancoras públicas: selador ~40 min; patente de fundo branco P320 apos 8 h; 2K automotivo 2-4 h. Calibre os dois limites do seu produto no clima-alvo e publique-os na ordem de servico.
Por que minha lixa cega tao rápido?
Tres culpados: lixar cedo, tempo umido segurando água no filme, coalescente demais dando pele seca sobre corpo mole. Atrasar, aquecer/desumidificar, revisar o gradiente de solventes — e confirmar que o sabao metálico esta de fato na dose.
A molhado ou a seco?
Em moveis domina o seco: o pó vai para a extracao da lixadeira e a água reintrodiria umidade na madeira. O molhado pertence a reparo e polimento de brilho, somente em filmes totalmente curados com papel a prova d'água.
Posso aumentar o estearato para lixar mais fácil?
Nao. Os tetos NC 0,1-0,5%, PU/PE 3-7%, emulsao 2-4% existem porque acima deles adesao e transparencia falham primeiro e depois vem esbranquicado e manchamento. Lixabilidade contra repintura e um compromisso projetado; passa-lo e perda liquida.
Por que não em AC?
O AC reticula por catalise acida forte (acido toluenssulfonico) em resinas fenolicas/ureicas: o sabao e decomposto e o catalizador consumido — a demao seca tarde ou nunca. No AC a lixabilidade se trabalha só em ligantes e cargas.
Um fundo a água lixado aceita acabamento a solvente?
Sim, com três verificacoes: fundo completamente seco (água presa causa esbranquicado e bolhas), solvente do acabamento que apenas incha levemente (teste de levantamento), adesao entre camadas aprovada em corte cruzado e pull-off. A patente citada empilha exatamente essa sequencia sem levantamento nem afundamento.
Como sei que a superficie esta pronta?
Fosco homogeneo em todo o painel, pó solto não pegajoso, arestas ainda cobertas. Escorrega bonito não e criterio: esse polimento costuma significar lixa de menos.
Referencias
- GB/T 23999 (2023) vernizes a base de água para madeira de interior — lixabilidade entre os ensaios; GB/T 1770 metodo de lixabilidade de fundos e massas; GB/T 1728 tempos de secagem; GB/T 9286 corte cruzado.
- Definicao terminologica de sanding sealer (camada dura de fechamento/enchimento, veios visiveis, lixavel a papel; goma laca / nitro / acrilico ar).
- Material tecnico publicado sobre estearato de zinco em fundos NC/PU/PE/UV/AC e a água (aula do engenheiro da Zhongshan Huamingtai, coluna ibuychem 2020).
- Patente CN201310092689: fundo branco a água, humido 200-250 g/m2, lixa P320, combinacao com acabamento a solvente.
- Fichas públicas: selador 40 min/16 h/≥6 h (25 °C, 75% UR); fundo-revestimento 2K automotivo molhado 2-3 h, taco 3-4 h, repintura 18 h.
- Revisoes de laboratorio terceiro 2026 sobre ensaio de lixabilidade em vernizes de madeira a água e a solvente.
Última atualizacao: 2026-10-22 ｜ Equipe tecnica da Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. Doses, tempos e janelas vem de normas, patentes e literatura publica de fornecedores; valide a propria formula na lixadeira de ensaio ao clima-alvo antes de produzir. Condicoes comerciais apenas EXW / FOB. Nenhuma marca de terceiros e recomendada.