Epoxy floor paint blistering immediately after completion? Manufacturer reveals 5 major culprits behind epoxy floor paint peeling.

2026-01-14 · Categoria: Paint & Coatings

🌐 Este artigo foi traduzido automaticamente por IA, sendo o original em chinês. Em caso de dúvidas, consulte o texto original em chinês. · Ver original em chinês

O aparecimento de bolhas e o descascamento em pisos epóxi são problemas crônicos de qualidade comuns durante a aplicação. Como fabricante profissional de tintas para pisos, analisamos em profundidade para você a influência do controle de temperatura e umidade, do tratamento do substrato e da proporção dos materiais sobre a vida útil do piso, ajudando a evitar riscos de retrabalho e a entregar um projeto perfeito.

O revestimento de piso epóxi é amplamente utilizado devido às suas características estéticas, resistentes ao desgaste e anti-poeira, mas muitos usuários relatam que o piso começa a formar bolhas e até mesmo a descamar em grandes áreas pouco tempo depois de concluído. Isso não apenas dificulta os reparos, como também atrasa a produção. Como fabricante de tinta para pisos, resumimos os 5 principais fatores que causam bolhas e descamação, para ajudá-lo a "evitar armadilhas" com sucesso antes da construção.

Tinta para construção, revestimento de piso, tinta industrial

1. Umidade excessiva do substrato (a causa mais comum de bolhas) O piso de cimento pode parecer seco, mas isso não significa que esteja realmente seco.

  • Crise: Se o teor de umidade exceder 8%, após o filme de tinta selar a superfície, a umidade subterrânea na base se expande com o calor e empurra o filme de tinta para cima, formando "bolhas" uma a uma.
  • Recomendação: Antes da construção, deve-se utilizar um medidor de teor de umidade ou cobrir com filme plástico por 24 horas para observar se há vapor de água.

2. Tratamento da base inadequada (causando desprendimento em grandes áreas) O verniz para pisos não é simplesmente "pintar", mas sim fundir-se com o piso de cimento.

  • Crise: Superfície com leite de cimento, óleo ou camada de tinta antiga resultará em aderência muito fraca.
  • Recomendação: É necessário utilizar uma lixadeira de grande porte para realizar o polimento profundo, abrindo os poros capilares do cimento, garantindo que a tinta de selagem epóxi possa penetrar.
Tinta de piso rachada e empoeirada

3. Ignorar a temperatura e umidade do ambiente

  • Crise: Quando a umidade durante a construção é superior a 85%, a superfície pintada tende a ficar esbranquiçada e perder brilho, e a aderência entre camadas diminui significativamente.
  • Recomendação: É estritamente proibido realizar a construção em dias de chuva ou em condições climáticas extremamente frias.

4. Proporção dos materiais imprecisa (não cura ou fica pegajoso)

  • Crise: A tinta epóxi é um material de dois componentes; se a proporção do agente de cura estiver incorreta ou se a mistura não for homogênea, a película de tinta ficará parcialmente não curada, com resistência insuficiente e será extremamente propensa a danos no futuro.

5. Controle do tempo de secagem entre camadas de pintura

  • Crise: Entre cada etapa do processo (primário, intermediário, acabamento), se a camada anterior não estiver seca antes de aplicar a próxima, o solvente fica selado no interior, o que causará "descolamento entre camadas" em estágio posterior.

Conclusão: A engenharia de pisos é "três partes material, sete partes aplicação". Escolher o nosso primer de selagem de alta penetração compatível e um revestimento de alta qualidade, combinados com um processo de aplicação científico, é o que realmente permite obter um piso de alta qualidade "duradouro e sem bolhas".

Etiquetas: #Floor Coating #Industrialpiso industrial #Epoxy Flooring #Fundo epóxi #resina epóxi #Epoxy coating