Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие Epoxy MIO Intermediate
2K/Two-Component环氧聚酰胺/云母氧化铁厚浆型Intermediate Coat — MIO迷宫效应物理屏蔽
Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие（Epoxy MIO Intermediate）Пленкообразующее вещество на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамида、超细锌粉（Dry Film含量≥70%）Высокоэффективная двухкомпонентная антикоррозионная грунтовка на основе основного антикоррозионного пигмента。Покрытие обеспечивает активную антикоррозионную защиту за счет механизма катодной защиты с жертвенным анодом на основе цинковой пыли для стали.——即使Paint Film局部破损，Окружающий цинковый порошок продолжает обеспечивать электрохимическую защиту оголённой стали.。CompliesHG/T 3668-2020《Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие》2类Standard，配套Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие和聚氨酯/Fluorocarbon Topcoat后System耐中性盐雾≥1000h，MeetsISO 12944 C4-C5高腐蚀Environment等级要求。广泛应用于跨海大桥、Морские нефтяные платформы、石化Storage Tank、输电铁塔、башня ветряной турбины、Антикоррозионная грунтовка для крупных объектов, таких как стальные конструкции больших цехов.。
продукт概述
Обзор продукта: Кому он подходит? Какую проблему он решает?
Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие是为需要在C4-C5高腐蚀Environment中获得15Тяжелая антикоррозионная грунтовка, разработанная для стальных конструкций, требующих долговременной защиты от коррозии на срок более года。它解决的核心问题是：普通Rust-Proof漆在沿海、化工大气、高湿等恶劣Environment下3-5年即失效，而Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие通过"Катодная защита+屏蔽防护"双重机制，配套Intermediate Coat和Topcoat后可Provides15-25年的长效防护——大幅Reduces全寿命周期维护расходы。
Определение продукта
Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие（Epoxy MIO Intermediate），Chinese standard number HG/T 3668-2020. It is a two-component (2K) room-temperature crosslinking anticorrosive primer using epoxy resin (bisphenol-A type, CAS 25068-38-6) and polyamide curing agent (CAS 68410-23-1) as the film-forming material, ultrafine spherical zinc powder (CAS 7440-66-6, particle size 3-8μm, dry film mass fraction ≥70%) as the anticorrosive pigment, and xylene/n-butanol as the solvent system.
Механизм защиты от коррозии:Высокое содержание цинковых частиц в покрытии образует непрерывные токопроводящие пути между частицами цинка и между цинком и стальной основой.。由于锌的Standard电极电位（-0.76V vs SHE）低于铁（-0.44V），В коррозионной микрогальванической паре цинк, выступая в роли анода, преимущественно подвергается окислению.（Zn→Zn²⁺+2e⁻），Высвобождаемые электроны через проводящую сеть направляются к поверхности стали，Обеспечение катодной поляризации стали до потенциала ниже защитного.——这就是"牺牲阳极Катодная защита"。同时，锌的腐蚀产物（ZnO、Zn(OH)₂、碱式碳酸锌等）逐渐填充Coating孔隙，形成致密的二次屏蔽层——"腐蚀产物自修复效应"。
Ключевые показатели эффективности:
- Содержание сухого порошка цинка в пленке составляет ≥70% (соответствует категории 2 стандарта HG/T 3668-2020).
- Объемное содержание сухих веществ ≥60% (ISO 3233:1998)
- Адгезия при отрыве ≥6 МПа (ISO 4624:2016, диаметр испытательной платформы 20 мм)
- Стойкость одного покрытия к нейтральному солевому туману (NSS) ≥400 ч (ISO 9227:2022, ширина очага коррозии в местах пересечения ≤2 мм)
- Полная система (80 мкм эпоксидная смола с высоким содержанием цинка + 150 мкм промежуточный слой из слюдистого оксида железа + 80 мкм полиуретановое верхнее покрытие) обладает стойкостью к воздействию атмосферных жидкостей ≥1000 ч.
- Время нанесения в смешанном режиме: 4-8 часов (23°C, основное вещество:отвердитель = 10:1 по массе).
Применимые субстраты и ограничения:Suitable ForSandblasting至Sa2.5级（ISO 8501-1:2007）的Carbon Steel、低合金钢和铸铁Substrate。不推荐Direct用于镀锌钢（Пассивирующая плёнка на поверхности цинкового слоя блокирует токопроводящие пути——Рекомендуется предварительная обработка пескоструйной очисткой или нанесение эпоксидной грунтовки.）、Stainless Steel（Surface钝化膜需先去除）、Aluminum Alloy（电偶腐蚀风险——锌与铝的电位差过大）。Application Temperature限制：Standard Type5-40°C（低于5°C时环氧-胺交联反应速率极低，CoatingCuring不完全）。
Позиция и применение в отрасли:Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытиеis one of the most widely used primer types in global heavy-duty anticorrosive coating systems (ISO 12944-5:2019 systems A2.08/A3.08/A4.08, etc.), forming a classic triple-protection system with epoxy MIO intermediate coat and PU/fluorocarbon/polysiloxane topcoat. Typical applications include: Akashi Kaikyo Bridge Japan (opened 1998, 100-year design life), Hong Kong-Zhuhai-Macao Bridge (opened 2018, 500,000m² steel box girders), North Sea offshore oil platforms (NORSOK M-501 system certification), etc. According to Grand View Research, the global zinc-rich primer market was approximately USD 2.8 billion in 2023, with Asia-Pacific accounting for 48% share.
продуктFeatures
1. Механизм катодной защиты (жертвенный анод)
CoatingDry Film含≥70%锌粉形成连续导电网络。锌的Standard电极电位（-0.76V）低于铁（-0.44V），腐蚀发生时锌优先氧化（Zn→Zn²⁺+2e⁻），Высвобождение электронов для катодной поляризации стали до потенциала защиты от коррозии——即使Coating有3-5mm破损，Окружающий цинковый порошок все еще может обеспечивать непрерывную электрохимическую защиту оголенной стали.，Это обеспечивает антикоррозионные свойства эпоксидной цинконаполненной промежуточной краски, значительно превосходящие обычные антикоррозионные грунтовки, работающие только за счёт физической изоляции.。
2. Превосходная коррозионная стойкость и долговечность.
单CoatingNSS≥400h（HG/T 3668 2类），配套Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие+聚氨酯Topcoat后SystemNSS≥1000h。ISO 12944-2的C5-M极高腐蚀Environment（海洋飞溅区）下Расчётный срок службы15-25年。日本明石海峡大桥1998年采用Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытиеSystem，至今25лет и болееCoating仍保持完好——实际Срок службы远超Design值。
3. Отличная совместимость
与Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие（MIO屏蔽层）、聚氨酯Topcoat（Устойчивое к погодным условиям украшение层）、Fluorocarbon Topcoat（超Weather-Resistant≥25年）、Полисилоксановое верхнее покрытие（高Weather-Resistant+高耐化学）均FeaturesExcellent的层间Adhesion（Метод отрыва≥5MPa）。Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие+Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие+Topcoat是ISO 12944-5Классическая трехслойная схема тяжелой антикоррозионной защиты в системе——PrimerProvidesКатодная защита，Intermediate CoatProvidesThickness和物理屏蔽，TopcoatProvidesWeather-Resistant和装饰。
4. Широкая применимость в строительстве.
支持Airless Spraying（喷嘴0.43-0.53mm，15-25MPa）、空气Spraying和Brushing/Roller Coating（小AreaRefinishing）。单道Dry Film60-80μm，Mixing比10:1(w/w)，Период смешанного использования4-8h（23°C）。宽温域Application（5-40°C），低温型Formula可至-5°C。В процессе распыления необходимо непрерывно перемешивать для предотвращения осаждения цинковой пыли.——Рекомендуется использовать резервуар под давлением с пневматической мешалкой для обеспечения однородности покрытия。
5. Паяемость грунтовки для магазина
专用Formula（Dry Film15-25μm）可作为车间Primer——在Steel Structure预制厂Coating Application后，钢材仍可进行焊接和切割加工。焊接烟尘Complies职业接触限值（GBZ 2.1-2019），焊缝X射线探伤合格率不受影响。Suitable ForSteel Structure流水线自动化Spraying——Spraying后3-5min即可搬运堆垛。注意：Только рецептура специализированного грунта для цехового применения обладает свариваемостью——Standard TypeDry Film60-80μm不适宜焊接。
6. Соблюдение экологических норм · Глобальные стандарты
Соответствует стандарту HG/T 3668-2020 (Китай) класс 2, системе ISO 12944-5:2019 с номерами A2.08/A3.08/A4.08, системе NORSOK M-501:2022 (Норвежская нефтяная промышленность) 1, SSPC Paint 20 (США) Цинково-богатая грунтовка типа II (≥77% цинкового порошка). Летучие органические соединения (ЛОС).<420g/L（GB 30981-2020），可通过ROHS 2011/65/EU和REACH (EC) 1907/2006СогласиеTesting。продукт碳足迹约2.8kg CO₂e/kg（摇篮到大门，SimaPro 9.5计算）——低于Неорганическая грунтовка, богатая цинком（3.5kg CO₂e/kg）。
技术Parameters
Физико-химические параметры
Сушка и эксплуатационные характеристики
• Март 2024 г., Отчет об испытаниях Национального центра контроля качества покрытий (№: NTC-2024-0315-ZR)
· HG/T 3668-2020《Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие》第2类指标
Данные в этой таблице представляют собой типичные значения в стандартных лабораторных условиях (23±2°C, 50±5% относительной влажности). Фактические значения могут незначительно отличаться в зависимости от состояния основания, процесса строительства и условий окружающей среды. Для получения сертификата соответствия (COA) обратитесь в службу технической поддержки.
ApplicationProcess
Подготовка поверхности
Пескоструйная обработка до Sa2.5 (ISO 8501-1:2007), шероховатость Rz 40-75 мкм. Удаление ржавчины вручную ≥ St3. Жир необходимо удалить растворителем SSPC-SP1. Нанесение грунтовки (RH) должно быть завершено в течение 4 часов после пескоструйной обработки.<50%可延至8h）。禁忌：雨天/雾天/SubstrateTemperature低于露点3°C时禁止Application。
Смешивание красок
Основной компонент перемешивайте в течение 3-5 минут, пока цинковый порошок полностью и равномерно не распределится. Добавьте отвердитель в соотношении 10:1 (по массе) и продолжайте перемешивать в течение 3-5 минут. Дайте смеси постоять 15-30 минут (при 23°C) для созревания. Постоянно помешивайте во время нанесения, чтобы предотвратить оседание цинкового порошка — рекомендуется использовать пневматический миксер. Время пригодности смеси к использованию составляет 4-8 часов (при 23°C). Не разбавляйте и не используйте материалы, которые застыли по истечении этого времени.
Нанесение грунтовки
Безвоздушное распыление (рекомендуется): сопло 0,43-0,53 мм/0,017-0,021 дюйма, давление 15-25 МПа. Воздушное распыление: сопло 1,5-2,0 мм, давление 0,3-0,5 МПа. Нанесение кистью/валиком подходит только для предварительной обработки небольших участков и ремонта. Толщина слоя в один слой 60-80 мкм. Предварительная обработка сварных швов, свободных кромок и т. д.
Сушка и повторное нанесение покрытия
Время высыхания поверхности ≤ 1 ч (23 °C), время полного высыхания ≤ 24 ч. Минимальный интервал между нанесением нового покрытия 8 ч (23 °C). Максимальный интервал между нанесением нового покрытия 7 дней — превышение этого интервала требует пескоструйной обработки (низкое давление 0,2-0,3 МПа, неметаллический абразив) для удаления поверхностных солей цинка (основной карбонат цинка). Соответствие: промежуточное покрытие из эпоксидной слюды и оксида железа 100-150 мкм → верхнее покрытие из полиуретана/фторуглерода 50-80 мкм × 2.
Проверка и приемка
Измерение DFT (ISO 2808:2019, SSPC-PA2): 80% точек измерения ≥ заданного значения, точек измерения нет<80%规定值。AdhesionTesting（ISO 4624Метод отрыва或ISO 2409Метод решетчатого надреза）。针孔Testing（湿海绵法，67.5V/90V）。Appearance检查：无流挂/漏涂/起泡/缩孔/锌粉不均匀。
应用Field/Area
Морские/речные мосты
Стальная коробчатая балка, опора моста, арочное ребро
Морские нефтяные платформы
куртка, палуба, жилые помещения
внешняя стенка резервуара для хранения нефтехимической продукции
Резервуары для хранения сырой нефти/очищенной нефти/химических веществ
Опоры линий электропередачи/трубопроводные башни
Стальная конструкция линии электропередачи высокого/сверхвысокого напряжения
Крупногабаритное заводское здание из стальных конструкций
Промышленные предприятия и спортивные стадионы
Портовое оборудование
портовые краны, козловые краны, судоразгрузчики
башня ветряной турбины
Башни наземных/морских ветротурбин
Морская архитектура и океанотехника
Секции корпуса, балластные цистерны, палубы
Внешняя защита трубопровода от коррозии
Нефтегазо-водопроводы большой протяженности
Горнодобывающая/строительная техника
Экскаваторы, дробилки, конвейерное оборудование
Химический/нефтеперерабатывающий завод
Стальная конструкция реакционного сосуда, теплообменника и трубопровода.
Водоочистные/водохозяйственные сооружения
Очистные сооружения, шлюз, мусороуловительная решетка
常见问题
下载中心
Технические характеристики продукции TDS
Technical Data Sheet
Соответствует стандарту HG/T 3668-2020.
Паспорт безопасности материала (MSDS)
Material Safety Data Sheet
16 глав · GB/T 16483-2008
Цветовая карта (Карта цветов продукции)
Color Card
Стандартный цвет: стальной серый/железно-красный
Руководство по применению строительных материалов
Application Guide
Полное руководство по строительству + меры по устранению дефектов
工程案例
Защита от коррозии стальной коробчатой балки моста Акаси-Кайкё в Японии.
Высокопрочная защита от коррозии для опорных конструкций морских нефтяных платформ в Бэйхае.
Защита от коррозии для контейнерных портовых кранов ZPMC в порту Ченнаи, Индия.
Защита от коррозии опор морских ветроэлектростанций в Южно-Китайском море
Промежуточное эпоксидно-слюдяное покрытие·Напрямую с завода-изготовителя.
Бесплатное тестирование образцов · Индивидуальные технические решения · Консультации по строительству на объекте · Завод, сертифицированный по ISO 9001 · Оперативное реагирование в течение 48 часов
Связанныйстатья与资讯
延伸阅读KeXin New Material的Технические статьи与Industry News