Im Zinc Silicate – TDS
1. مصنوع کی وضاحت
Im Zinc Silicate是以ایکریلک/الکائد/ایپاکسی/پولی یوریٹین رال نظامفلم ساز مادے کے طور پر、以ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ، آئرن آکسائیڈ رنگ، نامیاتی رنگ، فنکشنل فلرفعال فلر کے طور پر、以زائلین، بیوٹائل ایسیٹیٹ، پروپائلین گلائکول میتھائل ایٹر ایسیٹیٹسالوینٹ سسٹم کے طور پر的ہائی پرفارمنس انڈسٹریل کوٹنگز。ProductsCompliesHG/T / GB / ISO لاگو معیاراتمعیاری تقاضے؛ صنعتی آلات، سٹیل ڈھانچے اور پائپ لائنوں جیسے دھاتی/غیر دھاتی سطح پر تحفظی اور سجاوٹی کوٹنگز کے لیے موزوں۔
2. بنیادی طبعی-کیمیائی پیرامیٹرز
| آئٹم | Parameter | جانچ معیار |
|---|---|---|
| کوٹنگ کی قسم | دو جزو/ایک جزو انڈسٹریل کوٹنگ | - |
| رنگ اور ظاہری شکل | رنگ کارڈ معیار کے مطابق، پرت یکساں و ہموار | بصری / ISO 2813:2014 |
| حجمی ٹھوس مواد | 55-65% | ISO 3233:1998 |
| کثافت (ملائی کے بعد، 20°C) | 1.1-1.6 g/cm³ | ISO 2811-1:2016 |
| لزوجت (ملائی کے بعد، 25°C) | 80-110 KU | GB/T 9269-2009 |
| فلیش پوائنٹ (کلوڈ کپ) | >23°س (بند پیالہ) | ISO 3679:2022 |
| VOC مواد | <420 g/L | GB 30981-2020 ضمیمہ A |
3. اطلاقی پیرامیٹرز
| آئٹم | Parameter | Remarks |
|---|---|---|
| ملاپ کا تناسب (وزن سے) | ایک جزو یا دو جزو (مصنوعات کے لیبل کے مطابق) | درست تول ضروری ہے |
| ملائی کے بعد استعمال کی مدت @23°س | 4-8 hours @23°C | درجہ حرارت بڑھنے سے نمایاں طور پر مختصر ہو جاتا ہے |
| پکانے کا وقت (اِنڈکشن دور) | 15–30 منٹ (23°س) | کم درجہ حرارت پر 30-45 منٹ تک بڑھ جائے |
| سفارش شدہ خشک فلم موٹائی (DFT) | 30-60 μm/پرت | زیادہ موٹائی سے دراڑ/پن ہول کا خطرہ ہے |
| تھنر (پتلا کرنے والا) | مخصوص پتل کرنے والا مادہ | پیٹرول/تربنٹین کا استعمال سختی سے ممنوع ہے |
| پتلا کرنے کا تناسب | 0–10% (وزن) | ایئرلیس سپرے عام طور پر پتلا کرنے کی ضرورت نہیں |
| درجہ حرارتِ استعمال | 5-40°C | سبسٹریٹ درجہ حرارت ≥ شبنک نقطہ +3°س |
| متعلقہ نمی | <85% | زیادہ نمی امائن بلسش/سفیدی کا سبب بنتی ہے |
4. خشک ہونے اور کیورنگ کا وقت
| درجہ حرارت | Surface dry | Hard dry | کم از کم ریکوٹ وقفہ | ادھر ریکوٹ وقفہ |
|---|---|---|---|---|
| 5°C | 3h | 48h | 48h | 14d |
| 10°C | 2h | 24h | 24h | 10d |
| 23°C | ≤1h | ≤24h | 8h | 7d |
| 35°C | ≤30min | ≤8h | 4h | 3d |
5. کوٹنگ کارکردگی کے اشاریے
| جانچ کے آئٹمز | Technical Data | جانچ معیار |
|---|---|---|
| چپکنے کی طاقت | ≥3-5 MPa | ISO 4624:2016 / ISO 2409:2020 |
| جھٹکا مزاحمت | ≥50 kg·cm | GB/T 1732-2020 |
| لچک | ≤2 ملی میٹر (منڈرل بینڈ) | GB/T 1731-2020 |
| سالٹ اسپرے مزاحمت | ≥500-1,000h | ISO 9227:2022（NSS） |
| نمی والی گرمی سے مزاحمت | ≥1,000 گھنٹے: کوئی بلسٹنگ/زنگ/اُترنا نہیں | GB/T 1740-2007 |
6. سطح کی تیاری کے تقاضے
Steel:Blast cleaning to Sa2.5 grade (ISO 8501-1), surface roughness Rz 40-75μm. Complete primer application within 4h after treatment. Manual derusting minimum St3 grade.
گیلوانائزڈ سٹیل/غیر فولادی دھاتیں:Sweep blasting (low pressure 0.2-0.3MPa, non-metallic abrasive) or chemical conversion coating treatment.
کنکریٹ:Moisture content ≤6%, pH ≤10, age ≥28 days. Surface free of laitance/oil stains/dust.
⬇ Download this document (PDF)
متعلقہ مضامین اور خبریں
مزید پڑھیں: Kexin نیو میٹیریلز کی تکنیکی تحریریں اور صنعتی خبریں
- ہیوی ڈیوٹی کا ڈیزائن، انتخاب اور انجینئرنگ ایپلی کیشن…
- پانی پر مبنی صنعتی کوٹنگ ٹیکنالوجی کے نظام اور اطلاق کے عمل کے لئے جامع گائیڈ: رال کے میکانزم سے عملی نفاذ تک
- epxio-rich Zinc بنیادوں پر پینٹ - مکمل تکنیکی رہنمائی از فارمیشن ڈیزائن سے لے کر تعمیری مقبولیت تک
- Inorganic Zinc base پینٹینول اور ٹھوس شناختی عمل ہے۔
- صنعتی خبریں