داخلی عمل: جب حرارت کی حدوں سے بڑھ جاتی ہے۔
عام نامیاتی رنگوں کو 200-300°C میں دوبارہ تبدیل کرنے اور ان کی مدد کرنے کا عمل شروع ہوتا ہے۔ For archive Silicon thermal Conkings (پر مبنی Methylbenzene Silicon sounds) ہائی-کی توانائی کے ذریعے ( تقریباً 452kJ/mol، اوپر C-Cy کلید تقریبا 348kJ/mol) اور اعلیٰ درجہ حرارت پر انتہائی درجہ حرارت پر انتہائی درجہ حرارت پر طویل درجہ حرارت پر۔ بیرونی دیواروں کی بیرونی دیواروں، کاروں کے پائپوں، صنعتی گیسوں کی مدد سے – یہ انتہائی گرم مزاحمت ، اینٹیوکسیشن اور تھرمکل سائیکلوں کے استحکام کو چیلنج کرتی ہیں ۔。
I. Address Silicon and حرارتی مزاحمتی سطحوں کی اقسام
سیلیکان پلگ انس قسم
بین الاقوامی مواد (%S)
[ فٹنوٹ ]
حروف تہجی
اطلاق
مُقدس مِل سِلکِّونِينَ
CC BY-NC-ND 2.0
250–350
ہائی سخت، نرم، کم قیمت.
گھر کے غسل خانے، تختیاں گرم کرنا.
METHYL BENZENE سیالکون (LOW BENZINE)
20-30
350-500
کمزور اور غیر مستحکم توازن (انگریزی:
صنعتی پائپز ، کیچڑ
METHYL BENZENE سیلیکا (MEDIUM BENZENE) (چینی: RESIN;
40-50
500-650
یہ لطیف، گرم، مہنگا ہوتا ہے۔
سیلابی پائپوں، نیچے.
METHYL BENZENE SILICONOUS (HIGH BENZINE)
60-80
650-800
بہترین حرارت برداشت اور اعلی قیمت (3.5 گنا) ہے۔
METALLURGY بخارات، جگہ
II. سانچہ:تقویم 2/یکم تاریخ تکنیکی پیرامیٹرز کا موازنہ۔
تکنیکی اشارے
معیاری تقاضوں
مقدار
ٹیسٹ کا طریقہ
پرنٹ
۳ ایمپا
≥5MPa
آئی ایس او 4624 لانڈر
نمک-ریسٹ فوگ.
500 گز
1000 ح
اے .
س . ع .
50%
≥3000ھ۔ 80%
ISO 16474-3
ویکی معلومات
جی بی طیارے
50% درج ذیل
GB/T 23985
تعمیراتی ونڈو
5-35°C
-10 ~40°C.
TDS نے شرائط کی سفارش کی
دوم. ہائی درجۂ حرارت کے تین عناصر ٹیسٹ کو رد کرتے ہیں۔
کولور تبدیلی (ΔE): بلند درجہ حرارت پر کولنگوں میں رنگ تبدیل کرنا ناکامی – سفید پیلے بھورے اور سیاہ رنگ کی ابتدائی علامت ہے (fall caronization) ۔ Silicon species in & Gt؛ 400 °C اور خالص سفید چادر E 500 °C/100h & Gt کے بعد سے شروع ہوتا ہے۔ ایڈگرمک رنگ (Green Cr2O3-Cobalt Blue CoAl2O4) کیونکہ یہ انوراگارک، پریفیکچرنگ اینڈ گرانٹ ہے؛ 800°C No-colour کولکاور کولکات میں سطح کے رنگ کی تبدیلی کو کافی کم کر سکتا ہے۔ ہیت وزنی کمیت (TGA): Thermal وزنی کمیت (TGA) سے پتہ چلتا ہے کہ سلیکون وزنی کمیت (Silicon spect) کا عمل شروع ہوتا ہے (تقریباً 5-15% اور get; 600 °C structions) 350-450 °C ological chain (mel/benze)۔ کرنسی: ہائی ٹیکمپرٹ اور نچلی کمیت (spermemperature) + کمیت (folves) پُل/steel bastrict protection story service pressure – جب کولنگ کے اندرونی دباؤ (cunting) ہو؛ حرارت کی کمیت کو بڑھانے کے لیے سٹیج: ایلومینیئم پاوڈر (سیلک ایلومینیئم پاوڈر آکسائیڈز) بلند درجہ حرارت پر ایل2O3 پیدا کرنے کے لیے، اندرونی دباؤ میں اضافہ کرنے کے لیے، بادل پاوڈر یا سیالکوٹی بخارات۔。
فاک
Q1: نامیاتی رنگ کیسے تبدیل ہوتا ہے جس کی وجہ سے اُوپر والے درجۂحرارت میں جراثیمکش ہو جاتے ہیں ؟ ہائی درجۂ حرارت (>؛ 400°C) اور ماحولیاتی، سیالکوٹی جانبی زنجیروں (-چ3,-C6H5) کی وجہ سے آہستہ آہستہ سیلابی آکسائیڈ (thermal oxidation) اور سیالکوٹی سی او سی او سیریزوں کو مسلسل ایک مسلسل انورٹر سیو2/سیلیٹ نیٹ ورک کی شکل میں بھرتی کیا جاتا ہے۔ یہ منتقلی آہستہ آہستہ ہوتی ہے – پٹنگ باقی رہ جاتی ہے نامیاتی مرکبات (condium) 400°C پر، زیادہ تر نامیاتی پھول 600°C میں گردش کرتے ہیں اور 800°C پر ان کو بنیادی طور پر انورجنک کریمک خلیات میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔。
Q2: گرم رنگوں میں مجمع النجوم پاوڈر کیوں استعمال ہوتا ہے؟ ایلومینیئم پاوڈر کے درجۂحرارت میں تین گُنا زیادہ کام ہوتے ہیں : ( ۱ ) ایلومینیئم پاوڈر کی تختیاں کی پٹیوں کی ڈھال کا اثر ؛ ( ۲ ) وسیع درجۂحرارت ( ۲۸ فیصد ) بلند درجۂحرارت پر ایحرارت ( ۶. ۲ فیصد ) بلند درجۂحرارت میں اضافہ ہو جاتا ہے ۔ ایلومینیئم پاوڈر کو عام طور پر 10-20% سے ملا کر بنایا جاتا ہے (جس کی شکل میں گیس ٹھوس ہوتی ہے) اور حد سے زیادہ اضافے کے نتیجے میں کوائلنگ عملیت (electro-insulation) میں اضافہ ہو جاتا ہے (یعنی بجلی پیدا نہ ہونا)۔。
سوال : کیا یہ خالق کی کاریگری ہے ؟ روایتی میکانیات سیالکان کوائلنگ (Indentation or Peroxide constitution) 180-250°C) کا تقاضا کرتی ہے جس میں ان کا استعمال صرف پودوں پریفیکچرنگ کے لیے ہوتا ہے۔ 1990ء کی دہائی میں پیدا ہونے والے ٹیٹیٹیٹیٹیایسایسایسایساے کے ذریعے پیدا ہونے والے ٹیٹیٹیٹیٹیایسایساے کے ذریعے کمرے کے درجۂحرارت پر کام کِیا جاتا ہے ۔ آر ٹی وی نامیاتی سلیکون عام طور پر 50-100°C کم حرارتی حرارتی رفتار سے کم ہوتی ہے لیکن تعمیر انتہائی آسان ہے۔。
Q4: & #8221 فار نیچرل سلیکون کولنگز؛ #8221 پوسٹ کنیکٹیشن کے لیے ؛ (Post-cure) کیا؟ آتش فشانی آتش فشانی آتش فشانی آتش فشانی عمل پہلے درجہ حرارت کے دوران اور چھوٹے مولیکیول کو چھوٹے مریخ پر خارج کرنے کے بعد خارج کر دیا جاتا ہے — یہ بعد از حرارت دھول اور ہلکی خوشبو پیدا کر سکتا ہے۔ پلانٹ پریفیکچرنگ کی چیزوں کے لیے معیاری عملہ کم درجہ حرارت (80-100°C/30min) میں میز کی خشک خشکی ہے اس کے بعد اس کو لپیٹ دیا گیا ہے اور پھر سامان کی پہلی کارکردگی کے وقت عملدار درجہ حرارت (300-500°C) استعمال کرتا ہے۔ جگہ جگہ پر موجود بڑے بڑے گیس کے اجزاء کے لیے پہلی بار گرم کرنے کا عمل سستا ہوتا ہے (< 5°C/min)۔ اندرونی گیس کے دباؤ کی وجہ سے پھیپھڑوں سے بچنے کے لیے۔。
Q5: کیا رنگوں کو انتہائی درجہ حرارتی تبدیلیوں (thermal Srains) کو برداشت کر سکتا ہے؟ گرمیوں کے رنگوں کے لیے یہ سب سے بڑا تکنیکی چیلنج – 600°C سے لے کر کمرے کے درجہ حرارت تک (مثلا 10-20 بند) تک گرمائی دباؤ کے ساتھ کوٹنگ/ماٹریکس اصلاحات کے لیے، جو درجہ حرارت کی طاقت سے بہت زیادہ ہے۔ واپسی: (1) ایدومیئم پاوڈر ( جیسا کہ پہلے ذکر آیا ہے)؛ (2) پوش ڈیزائن کی موٹائی زیادہ موٹی نہیں ہونی چاہئے (ڈی ٹی 200 میٹر موٹی چادر کو گرمیوں کے جھٹکوں کی وجہ سے زیادہ مضبوط ہوتی ہے)۔。
Q6: کیا انورجارنیک زنک بنیاد پینٹ کو حرارتی بنیاد رنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟ جیہاں ۔ THERMAL CONSTITUTION TO INORGANIC ZINC (ایک SILICATE-TYPE) اتنی ہی بلند ہو سکتا ہے جتنی کہ 400°C (تقریباً 420°C) ZINC STRUCTION POINT میں ہو سکتی ہے، جو بعد از زِنک کی حفاظت کھو دیتی ہے۔ INORGANIC ZINC + ORGANIC SILICON پینٹ ایک معیاری حرارتی سطح کا پروگرام ہے جس میں پیتروکیمیکل پائپوں اور سامان کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 400°C کے اوپر پہنچنے کے لیے، بصری رنگ کو خالص نامیاتی سلیکون بنیاد پینٹز (انگریزی: ALUMINIUM COUNTY AND CRERAMIC بھرتی) کے ساتھ تبدیل کرنا چاہیے یا پھر کوئی بنیاد رنگوں کے بغیر (بیسی رنگ کے خطرے کی حرارتی فضاء)۔。
Q7: درجہ حرارت حرارت میں تبدیلی کیسے ہوتی ہے؟ تبدیلی : کمرے کے درجۂحرارت سے لے کر 200°C تک — کم آمدنی میں اضافہ ( کمیت کی کمی ) ۔ 200-400°C — سٹیبلیشن کم کرنے کے لئے. 400-600°C – ایک اہم کمیت (جس کی کمیت کی وجہ سے کمیت (constitution of the magnetic Group) کے ٹوٹنے کی وجہ سے کولنگ مریخ کی کیمیائی کلیات میں تبدیل ہو گئی) اور میکانی پابندی پر انحصار کرنے کے لیے کولنگ کی تبدیلی۔ &g; 600°C – Painted Cramics from & #8121; کیمیائی بونڈنگ & #8221; تبدیل کرنا & #8221; جسمانی مشین گننگ + جلا دینے + #8221؛ ممکنہ رد عمل کے ساتھ -。
Q8: گرم رنگوں کے انتخاب اور بھرتیوں پر خصوصی پابندیاں کیا ہیں؟ کلیدی تنازعات: (1) انکلرنٹ نامیاتی رنگ مکمل طور پر بے ترتیب (300°C، غیر معینہ)؛ (2) بعض انورجیک پینٹنگز کو اعلیٰ درجہ حرارت پر تبدیل کرنے والے کرسٹلز سے تبدیل ہوتے ہیں – مثال کے طور پر ، TO2 میں سرخ سرخ پتھر ٹائیٹینیم کی تبدیلی تقریباً 600°C ، لوہے کی آکسائیڈ پیلے رنگ میں تھی ؛ 180°C دیہیڈرٹیڈ کو سرخ رنگ دیا جاتا تھا اور (3) وہ بھرتے ہیں جن میں کرسٹللڈ آکسائیڈ آل (OH3) نے 200-300°C میں ڈھالا تھا۔ انوراگنیک پینٹز ( سبز کرومیئم آکسائیڈ/کوبلٹ نیلے/ ٹائیٹینیئم کی پیلا/رون آکسائیڈ سیاہ) اور کرسٹل بے آب و ہوا (Colour Masonry/silicate/milmiled سنگ سرخ) میں درجہ حرارت کی تجویز دی گئی ہے۔。
کی9:600°C اور 800°C میں کولنگ کے تکنیکی راستے میں کیا فرق ہے؟ 600°C – Silicon Foundation (Medium HB) + ایلومینیئم پاوڈر + کریمک بھرتیات لازمی مقدار (silicate spermitution) سے ملتے ہیں۔ 800°C – Silicon college تقریباً مکمل طور پر پگھلے ہوئے ہیں، کولنگس انورجرانک کریمک پاوڈر اور سیو2 سنٹز پر انحصار کرتے ہیں – ایک زیادہ مقدار (> 50% PVC) کریمیئم کی مدد سے + خاص سینیرنگ کی سہولتوں کو بھرتی کیا جاتا ہے (مثلاً کم ہیمپل شیشے/بل)۔ 800°C Clepings انتہائی بے چینی (extension & lt؛ 0.5%) ہیں اور تھرمل فضاء/vibration کے لیے موزوں نہیں ہیں۔。
Q10: کس طرح نامیاتی سالماتی حرارتی رنگ کا مقابلہ انورجرانۃ زنک/پرسیلاین رنگوں سے کیا جاتا ہے بلند درجہ حرارت پر؟ ادارے سیلیکون (400-600°C): نسبتاً لطیف، آسان، قابل تعمیر، قابل استعمال، اخراجات غیر جانبدار ہے۔ INORGANIC ZINC (40400°C): CATHODE حفاظت + حرارتی مزاحمت، تعمیر کے لیے سخت گیر کنٹرول، کم قیمت۔ CERAMIC CONKINGS (600-100°C): سب سے بہترین حرارت لیکن انتہائی خستہ حال، اور قیمتوں کی ضرورت ہے۔ 400-600°C میں درجہ حرارت کی کھڑکی میں منظم سلیکون بہترین انفنٹری پروگرام ہے اور 600°C CRERAMIC پینٹ میں واحد انتخاب ہے۔。
جگہ
سانچہ:ابتدائی ترتیب:
منظم سلیکون حرارتی رنگوں کو 400-800°C کے انتہائی درجہ حرارت پر انتہائی درجہ حرارت پر انتہائی درجہ حرارت پر سیو2 کروماٹک میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ تشکیلی ساخت کی بنیادی حد میں شامل ہے: بینزینی مواد (30-80%) حرارتی سطح کا تعین کرتا ہے، ایلومینیئم پاوڈر (10-20%) مریخی کشش ثقل (gromel pressing)، کریمک پینٹنگز (Green chromium oxide/cobal neile) رنگ، PVC کنٹرول 30-50% توازن اور اندرونی دباؤ کو یقینی بناتا ہے۔ ہاؤس درجہ حرارت ٹھوس نامیاتی مرکبات (RV) ایک بڑا سالماتی حرارتی مرکب ہے جسے جگہ پر بنایا جا سکتا ہے۔ نئے کلائنٹ میل کے مواد میں جینیاتی ردوبدل کے لیے تکنیکی معاونت فراہم کی گئی ہے جس کی وجہ سے مصنوعی شکل کے رد عمل اور اعلیٰ درجے کے اطلاقات ہیں۔。