Giá đỡ quang điện trong quá trình lắp đặt và vận chuyển khó tránh khỏi làm hỏng lớp mạ kẽm nhúng nóng, dưới môi trường nóng ẩm cao rất dễ bị gỉ sét nhanh chóng. Là nhà sản xuất sơn công nghiệp chuyên nghiệp, chúng tôi sẽ phân tích sâu cho bạn cách sơn mạ kẽm lạnh có hàm lượng kẽm cao cung cấp bảo vệ catốt, khôi phục hoàn hảo các chi tiết mạ kẽm bị hư hại.
Các nhà máy điện quang điện thường được xây dựng ở sa mạc, bãi bồi hoặc vùng núi ẩm ướt, môi trường nóng ẩm, ăn mòn muối sương nghiêm trọng. Là nền tảng của nhà máy điện, giá đỡ mạ kẽm nhúng nóng, trong quá trình cắt, hàn hoặc vận chuyển, lớp kẽm trên bề mặt một khi bị hư hại, thép lộ ra sẽ hình thành "vết gỉ" chỉ trong vài ngày, từ đó đe dọa an toàn kết cấu của toàn bộ giá đỡ.
Là nhà sản xuất sơn công nghiệp, chúng tôi cung cấp cho bạn giải pháp sửa chữa tại chỗ hiệu quả: sơn đặc chủng mạ kẽm nguội.
1. Nguyên lý cốt lõi: Không chỉ che phủ, mà còn là bảo vệ catốt Sơn bột bạc thông thường chỉ cung cấp lớp ngăn chặn vật lý, một khi màng sơn bị hỏng, bề mặt bên dưới vẫn sẽ bị gỉ.
- Ưu điểm của sơn mạ kẽm lạnh: Hàm lượng kẽm trong màng sơn khô thường vượt quá 96%.
- Bảo vệ điện hóa: Bột kẽm đóng vai trò như anode hy sinh bị ăn mòn trước thép, từ đó cung cấp cho vật liệu nền sự bảo vệ catốt điện hóa tương tự như mạ kẽm nhúng nóng, ngăn chặn hoàn toàn sự lan rộng của rỉ sét.
2. Đáp ứng các yêu cầu khắt khe của môi trường "nóng ẩm cao" Bên dưới các tấm quang điện, lưu thông không khí bị cản trở, độ ẩm vi môi trường lớn và nhiệt độ cao.
- Khả năng chịu thời tiết: Sơn mạ kẽm nguội của chúng tôi sử dụng nhựa biến tính đặc chủng, không bị bong rộp hay nứt giòn trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao.
- Kháng sương muối: Có khả năng chịu được sự xâm thực của sương muối trong thời gian dài, đáp ứng tiêu chuẩn sửa chữa cục bộ trong môi trường C4 thậm chí C5.
3. Phương pháp ba bước thi công sửa chữa
- Xử lý bề mặt: Phải loại bỏ rỉ sét bong tróc và dầu mỡ tại vị trí bị hư hại. Đối với các vị trí hàn, cần mài cho đến khi lộ ra ánh kim loại.
- Sơn chính xác: Khuyến nghị sử dụng hình thức quét sơn hoặc sơn xịt tự động, đảm bảo lớp sơn phủ hoàn toàn lên khu vực hư hỏng và các cạnh.
- Độ dày phù hợp: Độ dày của lớp phục hồi nêncố gắng giữnhất quán với độ dày lớp mạ kẽm nhúng nóng nguyên bản (thông thường khuyến nghị độ dày màng khô từ 60-80 micromet).
Kết luận: Tuổi thọ thiết kế của nhà máy điện mặt trời thường là 25 năm, mỗi một chấm gỉ nhỏ đều là tiềm ẩn rủi ro. Sử dụng sơn mạ kẽm lạnh chất lượng cao để sửa chữa theo quy chuẩn là khâu then chốt để đảm bảo vận hành ổn định lâu dài của nhà máy điện.