電気自動車市場の急成長に伴い、従来の塗料ソリューションではその要求に応えきれなくなっています。先進的な塗料メーカーである当社は、新エネルギー車向けにカスタマイズした軽量化かつ高防護コーティングソリューションを開発し、車体のWeight低減と同時に、優れた電気Safety保護と熱管理PerformanceをProvidesします。
新エネルギー車（EV）の台頭は駆動方式を変えただけでなく、自動車塗料に対してもより高い要求をもたらしました。航続距離の向上とバッテリーの安全を支援するため、当社の研究開発チームは電気自動車向けに設計された一連の高機能コーティングを開発しました。
1. 軽量化薄塗膜技術：航続距離の向上に貢献 新エネルギー車の設計において、「1グラムの重さも極めて重要」です。当社の軽量化塗膜技術は、樹脂の分子構造を最適化することで、隠蔽力と機械的強度を確保した上で、車両1台あたりの塗膜の厚みとWeightを効果的に低減し、車両の航続距離向上にDirect貢献します。
2. バッテリーパック専用電気絶縁・Fireproof塗料 Safetyは新エネルギー車のコアです。私たちが開発した専用コーティングはバッテリーケースや部製品に適用でき、極めて高い絶縁破壊電圧保護（絶縁性）をProvidesします。同時に、このシリーズのコーティングは優れた難燃Performanceを備えており、極限状態において熱暴走を効果的に遅らせ、乗員に貴重な避難時間を確保します。
3. 熱管理と断熱コーティング エアコンシステムの電力消費を軽減するため、赤外線反射機能を備えたボディ塗料を開発しました。このコーティングは太陽の熱エネルギーを効果的に反射し、車内のTemperature上昇を抑えることで、冷房にかかるエネルギー消費を削減し、真にグリーンで低炭素な移動を実現します。
4. 複合材料（カーボンファイバー/グラスファイバー）への高い密着性 新エネルギー車は軽量化のために複合材料を多用しています。従来の塗装面は密着しにくいですが、当社の専用プライマーシステムはカーボンファイバーや特殊プラスチックと強力な化学結合を形成し、複合材料部製品の塗膜剥がれや膨れの問題を根本から解決します。
5. 低温焼付技術、省エネ・排出削減 新エネルギー車の敏感な電子部製品や樹脂部製品を保護するため、当社が推進する低温硬化塗料Solutionは、より低いTemperatureで迅速に硬化します。これにより車体構造を保護するだけでなく、工場のエネルギー消費を大幅に削減します。
結論： 新エネルギー時代には全く新しい塗装の考え方が必要です。私たちは単に色をProvidesするだけでなく、機能性コーティング技術を通じて、世界中の自動車メーカーや補修センターが電動化がもたらす課題に立ち向かい、共にグリーンの未来へと走り出すことを支援します。