拒绝“橘皮”：工业漆喷涂表面凹凸不平？这 4 个原因必须排查！

喷涂后的漆面像橘子皮一样凹凸不平？这不仅影响外观，更会降低防护性能。作为专业工业漆厂家，我们为您深度拆解导致“橘皮”的四大核心因素，并提供现场解决方案。

在工业涂装中，我们追求的是平整、丰满的漆膜。但很多施工员会遇到一种尴尬情况：漆膜干燥后，表面呈现出类似橘子皮那样的坑洼纹理，俗称“橘皮”现象。

作为工业漆生产厂家，我们总结了现场最常见的四个“元凶”：

1. 稀释剂配套与用量不当 这是最常见的原因。

• 问题： 如果稀释剂加入量过少，油漆粘度过高，雾化后的漆滴无法在基材上充分流平。
• 配套： 使用了挥发过快的“快干型”稀释剂，漆滴还没来得及铺开就干了。
• 对策： 严格按照厂家技术说明书（TDS）要求的比例添加配套稀释剂。

2. 喷枪压力与雾化效果 喷枪的设置直接决定了漆雾的细腻程度。

• 问题： 喷涂压力过低，导致漆液雾化不良，形成粗大的颗粒撞击在表面，无法形成平整涂层。
• 对策： 检查气压表，根据油漆种类调整喷涂压力（通常在 0.3-0.5 MPa 之间），确保雾化均匀。

3. 喷涂距离与手法

• 问题： 喷枪距离基材过远。漆雾在飞向表面的过程中，溶剂就已经大量挥发，到达表面时漆滴已变干、变粘，失去流动性。
• 对策： 保持喷枪与表面垂直，距离控制在 20-30 厘米之间，移动速度要平稳均匀。

4. 施工环境温度过高

• 问题： 在烈日下或高温高温环境下施工，漆膜表面干燥过快，内部溶剂无法平缓释放，导致流平受阻。
• 对策： 尽量避免在高温时段施工，或改用“慢干型”配套稀释剂。

结论： “橘皮”现象不是油漆质量差，大多是施工参数的失误。只要控制好粘度、压力、距离这三大要素，就能轻松做出镜面级的涂层效果。