
Dalam bidang pemadanan warna cat semula automotif, 1K dan 2K adalah dua konsep yang paling asas dan penting. Sama ada ia 4S store, bengkel pembaikan atau pembekal komponen, pemahaman yang tepat tentang perbezaan antara keduanya secara langsung menentukan kecekapan pemadanan warna, prestasi filem cat dan kualiti penghantaran akhir. Artikel ini menganalisis secara sistematik perbezaan antara pigmen warna 1K dan pigmen warna 2K dari empat dimensi: komposisi, ciri prestasi, teknologi pembinaan dan senario yang sesuai, serta memberikan cadangan pemilihan.
1、Apakah itu pigmen warna 1K?
Pigmen warna 1K, iaitu pigmen warna satu komponen (One Component), adalah produk pigmen warna yang boleh digunakan tanpa menambah agen pengeras. Bahan pembentuk filemnya terutamanya resin akrilik, resin termodifikasi poliuretana, dan lain-lain, yang membentuk filem cat melalui pengeringan fizikal (penyejatan pelarut).
Ciri-ciri pigmen warna 1K
- Cara pengeringan: Pengeringan fizikal, suhu bilik atau pembakaran suhu rendah sudah memadai
- Kemudahan pembinaan: Terus guna apabila dibuka, tiada perlu campur, menjimatkan masa pemadanan warna
- Mesra alam: Kandungan VOC agak rendah, mematuhi trend mesra alam
- Kuasa litupan: Kuasa litupan sederhana, perlu semburan berbilang lapisan untuk mencapai kesan
- Rintangan kimia: Prestasi rintangan bahan kimia adalah biasa, tidak sesuai untuk persekitaran berkakisan tinggi
- Kekerasan dan ketahanan: Kekerasan agak rendah, rintangan cuaca jangka panjang terhad
Untuk mengetahui siri penuh cat automotif Kexin, boleh lihat Siri cat automotif dan Produk cat semula automotif.
2、Apakah itu pigmen warna 2K?
Pigmen warna 2K, iaitu pigmen warna dua komponen (Two Component), terdiri daripada pewarna utama dan agen pengeras, dicampur mengikut nisbah sebelum digunakan. Bahan pembentuk filemnya adalah resin akrilik hidroksil + agen pengeras isosianat, membentuk filem cat berprestasi tinggi melalui tindak balas kimia (tindak balas pengerasan silang).
Ciri-ciri pigmen warna 2K
- Cara pengeringan: Pengerasan kimia, suhu bilik atau pembakaran kedua-duanya boleh
- Prestasi filem cat: Kekerasan tinggi, rintangan cuaca kuat, rintangan bahan kimia cemerlang
- Kuasa litupan: Kuasa litupan kuat, satu atau dua semburan sudah mencapai kesan
- Kilauan: Kilauan tinggi, boleh mencecah 95GU ke atas
- Ketahanan: Prestasi rintangan penuaan dan kuning sangat menonjol, jangka hayat panjang
- Keperluan pembinaan: Perlu campur mengikut nisbah ketat, tempoh kerja pembinaan terhad
3、Perbandingan perbezaan teras

| Dimensi perbandingan | Pigmen warna 1K | Pigmen warna 2K |
|---|---|---|
| Komponen | Satu komponen, tiada perlu agen pengeras | Dua komponen, perlu tambah agen pengeras |
| Mekanisme pengeringan | Pengeringan fizikal (penyejatan pelarut) | Pengerasan kimia (tindak balas pengerasan silang) |
| Kekerasan | Sederhana (HB-H) | Tinggi (2H-3H) |
| Rintangan cuaca | Biasa, 2-3 tahun | Cemerlang, 5-10 tahun |
| Rintangan bahan kimia | Biasa | Cemerlang |
| Kilauan | Sederhana | Kilauan tinggi (95GU+) |
| Kemudahan pembinaan | Terus guna apabila dibuka | Perlu campur, ada tempoh kerja pembinaan |
| VOC | Agak rendah | Agak tinggi |
| Kos | Agak rendah | Agak tinggi |
| Senario sesuai | Pembaikan pantas, salutan sementara | Pembaikan mewah, perlindungan jangka panjang |
4、Bagaimana untuk memilih? Cadangan berasaskan senario
Senario pilih 1K
- Pembaikan kecil pantas: Kawasan kecil, keperluan rendah semburan tempatan
- Salutan sementara: Kereta pameran, kenderaan penggunaan jangka pendek
- Keperluan mesra alam tinggi: Cat 1K berasaskan air lebih mematuhi trend mesra alam
- Keadaan pembinaan terhad: Tiada bilik cat bakar profesional, pengeringan suhu bilik memadai
- Kawalan kos: Bajet terhad, keperluan nilai untuk wang
Senario pilih 2K
- Semburan keseluruhan kereta: Kawasan besar, keperluan tinggi
- Pembaikan kereta mewah: 4S store, pembaikan jenama mewah
- Rintangan cuaca jangka panjang: Kenderaan luar, kenderaan penggunaan jangka panjang
- Keperluan kilauan tinggi: Keperluan kesan cermin
- Keperluan rintangan bahan kimia: Kerap bersentuhan asid alkali, kerap basuh kereta
Penyelesaian lanjutan: Kombinasi 1K+2K
Dalam pembaikan sebenar, ramai teknisyen menggunakan kombinasi "warna asas 1K + lacquer 2K":
- Lapisan warna asas: Gunakan pigmen warna 1K untuk padan warna dan sembur (mudah padan warna, kos sederhana)
- Lapisan tutup kilat: Gunakan lacquer 2K untuk tutup kilat (tingkatkan kekerasan, kilauan dan rintangan cuaca)
Penyelesaian ini mengimbangi kemudahan pemadanan warna dan prestasi salutan akhir, merupakan teknologi pembinaan paling utama bagi cat semula automotif kini.
5、Poin pembinaan
Perhatian pembinaan 1K
- Semasa semburan guna teknologi "sembur basah", setiap lapisan sembur nipis, elak mengalir
- Masa rehat antara lapisan tidak terlalu lama (elak lapisan terkelupas)
- Selepas kering perlu digosok sebelum sembur lapisan seterus
- Selepas sembur warna asas 1K disyorkan sembur lacquer 2K untuk tingkatkan perlindungan
Perhatian pembinaan 2K
- Campur ketat mengikut nisbah pewarna utama:agen pengeras (biasanya 4:1 atau 2:1)
- Selepas campur ada tempoh kerja pembinaan (biasanya 4-6 jam), melebihi masa tidak boleh guna
- Selepas sembur perlu masa pengerasan cukup (suhu bilik 24 jam, pembakaran boleh percepat)
- Jumlah agen pengeras mempengaruhi kekerasan dan kelajuan kering, tidak boleh tambah kurang sesuka hati
- Disyorkan guna pencair khusus, pastikan kelicinan alir dan kelajuan kering
Penutup
Pigmen warna 1K dan 2K masing-masing ada kebaikan dan keburukan, kunci pilihan adalah jelaskan senario keperluan: kejar pantas mudah dan mesra alam pilih 1K, kejar tahan lama dan berprestasi tinggi pilih 2K, penyelesaian terbaik adalah kombinasi "warna asas 1K + lacquer 2K". Kexin New Materials fokus penyelidikan pembangunan dan pembuatan cat automotif, menyediakan sistem pigmen warna 1K/2K lengkap dan sokongan sistem padan warna, dialu-alukan untuk pertanyaan.
Jika perlu bimbingan teknikal lanjut, dialu-alukan hubungi kami pada bila-bila masa.
Bacaan lanjut:Tip padan warna cat semula automotif: butiran logam dan serbuk mutiara · Pemilihan saiz muncung pistol sembur: 1.3mm vs 1.5mm