如何正确进行涂层厚度检测？确保工程达标的专业指南

在工业涂装领域，一个项目是维持 2 年还是 20 年，差别往往就在那几十微米（μm）之间。涂层太薄，防护会失效；涂层太厚，则面临开裂风险且浪费成本。在 PZSSS，我们认为质量控制（QC）是不可逾越的底线。以下是如何正确进行干膜厚度（DFT）检测的专业流程：

1. 湿膜厚度 (WFT) 与 干膜厚度 (DFT) 的区别

• 湿膜厚度 (WFT)： 在油漆刚刚喷涂后立即测量。这有助于施工人员实时调整喷枪，确保后续干膜达标。
• 干膜厚度 (DFT)： 涂层完全固化后的最终厚度。这是项目验收、保修凭证和合规性审查的正式数据。

2. 专业的检测工具

• 湿膜梳 (Comb Gauges)： 用于测量 WFT。施工者将梳齿垂直压入湿漆，读取被沾湿的最高刻度。
• 数字测厚仪： 这种高精度仪器利用电磁感应或涡流原理，测量探头到金属基材的距离。为了保证数据准确，务必使用经过校准的专业测厚仪。

3. 验收的“90/10 原则” 专业标准（如 ISO 12944 或国标）并不要求每一个点的读数都绝对精准。行业通行的规则是：

• 90% 的测量点必须达到或超过指定的厚度。
• 剩下的 10% 测量点，其厚度不得低于指定厚度的 80%。 遵循这一原则，既能确保结构安全，又能避免不必要的返工涂刷。

4. 正确的测量手法 不要依赖单一的读数。为了获得准确的平均值：

• 在一个硬币大小的区域内至少取 3 到 5 个读数 计算平均值。
• 在整个结构的不同位置重复此过程。
• 尽量避开边缘、螺栓或焊缝处，因为这些地方的油漆自然聚集或变薄，读数往往不具代表性。