Aluminum AlloyEinbrennlack
KF-MT100 Aluminum Baking Paint
KF-MT100 Epoxid-Polyester-Harz-Basis-Niedertemperatur-Einbrennlack, 120-150°C, nur 20 min Schnellhärtung. Farbenreich und hoher Glanz. Weit verbreitet für die Außenbeschichtung von 3C-Elektronikprodukten wie Laptop-Gehäusen, Metallrahmen von Mobiltelefonen und Tablet-Rückseiten.
ProductsÜberblick
Aluminiumlegierungs-Einbrennlack ist ein Hochleistungs-Spezialbeschichtungsprodukt, das von KeXin New Material entwickelt und hergestellt wurde. Unter Verwendung hochwertiger Harze und importierter Pigmente und Füllstoffe wissenschaftlich formuliert, bietet es hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Verarbeitungseigenschaften. Es wird häufig in der industriellen Fertigung, im Bauwesen und in der Dekoration sowie im Automobil- und Verkehrssektor eingesetzt.
Als Quelllackfabrik führt KeXin New Material bei Aluminiumlegierungs-Einbrennlack von der Formulierung über den Rohstoffeinkauf bis hin zur Produktion und Abfüllung strikt das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem ein. Die Produkte sind nach Umweltvorschriften wie ROHS und REACH zertifiziert. Kostenlose Mustertests und Vor-Ort-Anleitung durch technische Ingenieure werden angeboten.
Warum Aluminiumlegierungs-Einbrennlack wählen?
KernVorteile
Niedertemperatur-Schnellhärtung für effiziente Produktion
Das Epoxid-Polyester-Harzsystem härtet bei 120-150°C in nur 20 min vollständig aus. Im Vergleich zu herkömmlichem Einbrennlack (180°C/30min) werden über 30 % Energie eingespart. Die Niedertemperaturhärtung reduziert auch die thermische Belastung des Aluminiumlegierungssubstrats, wodurch Verformungen und Leistungsabfall des Substrats vermieden werden. Hohe Produktionseffizienz, geeignet für die Beschichtung großer Fließbänder.
Hochglanz-Optik auf Spiegelniveau
Der Beschichtungsglanz bei 20° beträgt >90GU und bietet eine satte Optik auf Spiegelniveau. Hervorragende Verlaufseigenschaften, Orangenschaleneffekt-Index<3。Provides钢琴黑/Perlweiß/Metal银/Champagnergold等全Serie流行色彩Meets3CElectronics和Premium家电的Appearance品质Norm。
Spezielles Begleitprogramm für 3C-Elektronikprodukte
Spezielles Beschichtungsschema für Laptop-Gehäuse, Metallrahmen von Mobiltelefonen und Tablet-Rückseiten. Die Beschichtung ist dünn und gleichmäßig (15-25μm) und beeinträchtigt die Wärmeableitung nicht. Beständig gegen Handschweiß, Kosmetika und Alkoholabrieb. Bestanden 72h Konstanttemperatur- und Feuchtigkeitstest sowie 48h Salzsprühtest.
Professioneller Beschichtungs-Techniksupport
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsentwicklung und Anwendungstechnik, das den gesamten Prozess begleitet: Untergrundanalyse, Beschichtungsauswahl, Optimierung der Prozessparameter und Beratung auf der Baustelle. Unsere Ingenieure stimmen die Applikationsparameter direkt auf Ihrer Beschichtungslinie ab, damit Schichtqualität und Ausstoß gleichzeitig optimiert werden.
Umweltkonformes grünes Produktionssystem
Alle Produkte erfüllen die RoHS-/REACH-Vorschriften, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Wasserbasierte und feststoffreiche VOC-arme Rezepturen werden laufend weiterentwickelt, um den verschärften Umweltauflagen gerecht zu werden. Prüfberichte zur Umweltperformance von unabhängigen Stellen wie SGS oder CTI sind verfügbar.
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Ein Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Prozess – vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Chargennummern sind durchgängig rückverfolgbar, sodass Rohstoffquellen und Produktionsdaten abgerufen werden können. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Qualitätsgarantie freigegeben, damit der Kunde sie bedenkenlos einsetzen kann.
TechnischSpecifications
Grundparameter
Leistungsdaten
HäufigeFAQ
ApplicationProcess
Oberflächenvorbereitung
Die Oberfläche des Substrats gründlich reinigen, um Ölverschmutzungen/Zunder/Trennmittel zu entfernen. Metallsubstrate auf Sa2,5-Niveau sandstrahlen. Kunststoffsubstrate mit einem speziellen Reinigungsmittel abwischen. Holzoberflächen glatt schleifen und Mängel ausbessern. Lose alte Beschichtungen von alten Untergründen entfernen.
Grundierung / Versiegelung
Wählen Sie je nach Untergrund und Beschichtungssystem die passende Grundierung oder Versiegelung. Die Grundierung verbessert die Haftung der Deckschicht und verschließt die Poren des Untergrunds. Mischen Sie strikt nach Produktvorgabe und kontrollieren Sie die Schichtdicke auf 10–15 μm. Nach dem Einbrennen oder der Lufttrocknung prüfen, ob die Grundierung fehlerfrei ist, bevor der nächste Arbeitsschritt erfolgt.
Auftrag von Deck- / Effektschicht
2–3 Schichten präzise im Spritz- oder Handauftrag auftragen. Jede Schicht gut ablüften lassen, Schichtdicke 30–50 μm kontrollieren. Für Effektlacke mit Spezialwerkzeugen wie Spachtel, Reibebrett oder Schwamm Strukturen und Schichtungen gestalten. Bei Metallic-Effektlacken in der letzten Schicht für gleichmäßigen Glanzeffekt sorgen.
Trocknung / Aushärtung
Je nach Produktanforderung bei entsprechender Temperatur einbrennen oder bei Raumtemperatur vollständig aushärten lassen. Gleichmäßige Ofentemperatur von ±5 °C, schrittweise Temperaturerhöhung, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. UV-Lacke durch UV-Härtegerät mit 800–1200 mJ/cm² aushärten. Nach dem Aushärten auf Raumtemperatur abkühlen lassen und Leistungstests durchführen.
Prüfung / Schutz
Nach vollständiger Aushärtung Prüfung von Glanz/Haftung/Härte/Farbabweichung/Chemikalienbeständigkeit. Bei Kunstbeschichtungen Kontrolle der Konsistenz des Textureffekts. Nach bestandener Prüfung Verpackung mit staubfreiem Schutzmaterial für den Versand. Beigefügt sind der Chargenprüfbericht und die Qualitätsgarantie.
AnwendungenBeispiele
Einbrennlack für Aluminium-Notebook-Gehäuse
Metall-Einbrennlackierung für Aluminium-Laptop-Gehäuse mit silberner, hochwertiger und feiner Optik
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Präzisionsbeschichtungsverfahren für farbigen Einbrennlack auf Aluminium-Mittelrahmen von Smartphones
Einbrennlack für Tablet-Rückseiten
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