एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता चढ़ाना, स्टेनलेस स्टील स्प्रे पेंट के बारे में क्या? यह कागज औद्योगिक संरक्षण और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए epoxy zinphosphate बेस पेंट्स, epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट्स और सतह रेत पीसने की प्रक्रियाओं पर विस्तृत जानकारी प्रदान करता है।。

एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता चढ़ाना और स्टेनलेस स्टील स्प्रे पेंट एक्सपोज़र, पेंट लॉस और बुलबुले जैसी समस्याओं का खतरा है। यह पेपर epoxy फॉस्फेट बेस पेंट्स, समर्पित epoxy बेस पेंट्स और epoxy समृद्ध जस्ता नीचे पेंट्स निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करता है, जो रेत पीसने की विधि और औद्योगिक भारी संरक्षण पैकेजों की प्रस्तुति देता है, और धातु प्रतिधारण और संरक्षण जीवन में सुधार करता है।。

औद्योगिक संरक्षण कोटिंग्स, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता चढ़ाना स्टील प्लेटों और स्टेनलेस स्टील के क्षेत्र में "अत्यधिक कठिन तल" माना जाता है। कई इंजीनियरिंग परियोजनाओं में, सजावट पेंट, शुरू करने वाली खाल, सजाने वाले पेंट, अंडर-निवेश, विशेष रूप से बाहरी इस्पात संरचनाओं, यांत्रिक उपकरणों, कार भागों, भंडारण टैंकों, विद्युत प्रतिष्ठानों, पर्दे की दीवारों, पुलों और औद्योगिक उपकरणों जैसी समस्याएं।。

बड़ी संख्या में निर्माण मामलों से संकेत मिलता है कि पेंट खराब गुणवत्ता का नहीं है, बल्कि यह नीचे उपचार और नीचे पेंटिंग सिस्टम गलत हैं।。

विशेष रूप से, कुछ परियोजनाओं में, निर्माण इकाइयां विशिष्ट रूप से प्रत्यक्ष epoxy समृद्ध जिंक पेंट का उपयोग कर रही हैं, जिसके परिणामस्वरूप कुछ महीनों से भी कम समय में बड़े पैमाने पर अपघटन होता है। यह जस्ता चढ़ाना, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए विशेष रूप से सच है।。

यह कागज प्रणाली का विश्लेषण करता है:

• क्यों एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता प्लैटिनम और स्टेनलेस स्टील
• विभिन्न धातु सतहों के भौतिक रासायनिक गुण
• epoxy फॉस्फेट बेस पेंट का लाभ
• विशेषीकृत epoxy बेस पेंट अनुप्रयोग
• तो आसानी से अक्षम epoxy युक्त जस्ता रंग क्यों है
• सही रेत स्प्रे और पीस प्रक्रिया
• औद्योगिक संरक्षण में सर्वश्रेष्ठ बेस पेंट समर्थन प्रणाली
• चित्रकला प्रतिबद्धता और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कोर दृष्टिकोण

औद्योगिक पेंट कंपनियों, इंजीनियरों, उपकरण निर्माताओं और इस्पात संरचनात्मक ग्राहकों को कोटिंग विकल्पों का ठीक से चयन करने में मदद करता है।。

एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता चढ़ाना और स्टेनलेस स्टील कमजोर क्यों हैं

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह विशेषताओं

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह जल्दी से झिल्ली ऑक्साइड की एक परत बनाती है।。

जबकि ऑक्सीकरण की इस परत धातुओं की रक्षा कर सकते हैं, यह भी कर सकते हैं:

• कम रंग पारगम्यता
• धातुओं के साथ रेजिन के एकीकरण का निर्माण
• यह पेंट शीट का मैकेनाइजेशन पैदा करता है।
• प्रभाव परतों में निवेश करना

विशेष रूप से:

• फ्लोरीनेटेड
• औद्योगिक उपकरण पेंट
• ऑटोमोबाइल पार्ट्स
• एल्यूमिनियम पर्दा दीवार
• इलेक्ट्रिकल शेल

इन क्षेत्रों में, यदि नीचे की पेंटिंग सही ढंग से नहीं चुनी जाती है, तो यह काफी संभावना है कि बाद के चरण में पूरा टुकड़ा गिर जाएगा।。

II. जिंक-प्लेटेड निवेश

जिंक शीटिंग सतहों में जस्ता परतें होती हैं।。

जस्ता परत निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• सतह चिकनी
• अधिक सक्रिय
• जस्ता नमक बनाने में आसान है।
• साबुन प्रतिक्रिया करना आसान है।

सामान्य पेंट के बाद छिड़काव किया जाता है:

• पेंट झिल्ली को मजबूती से संलग्न नहीं किया जा सकता है।
• यह बुलबुला अप करने के लिए आसान है।
• यह अलग करना आसान है।
• गीले गर्मी तेजी से काम नहीं करती है।

विशेष रूप से, गर्मी चढ़ाया जस्ता इस्पात संरचना अधिक दिखाई देती है।。

इस्पात संरचनात्मक कार्यों में से कई विफल, इस्पात के कटाव के साथ नहीं, बल्कि पेंट की पूर्व विफलता के साथ।。

iii. स्टेनलेस स्टील क्यों पेंट करने के लिए कठिन है

स्टेनलेस स्टील की सबसे बड़ी विशेषता है:

निष्क्रिय फिल्म。

यह निष्क्रिय झिल्ली उत्कृष्ट संक्षारक प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन साथ ही पेंट को बांधने में मुश्किल बना देता है।。

आम समस्याओं में शामिल हैं:

• मैं इसे फाड़ दूँगा।
• यह सौ नहीं है।
• बंद
• यह सदमे के बाद बंद हो रहा है।
• उच्च तापमान पर टूटना।

विशेष रूप से, 304 स्टेनलेस स्टील, 316 स्टेनलेस स्टील सतहों अत्यंत चिकनी हैं।。

सतही स्केलिंग के बिना, स्थायी रूप से बांधने के लिए किसी भी बेस पेंट के लिए मुश्किल होगा।。

क्यों नहीं सामान्य underpaint समस्या को हल

कई निर्माण इकाइयों का उपयोग करेगा:

• सामान्य जंगरोधी पेंट।
• यह एक glyph है।
• सामान्य epoxy बेस पेंट।
• रेड डैन पेंट।

प्रत्यक्ष निर्माण।。

हालांकि, ये उत्पाद अक्सर लापता होते हैं:

• फाउंडेशन के साथ सक्रिय।
• धातु बाध्यकारी क्षमता
• भूतल गीला क्षमता
• रासायनिक लंगर क्षमता

इसलिए, चिकनी धातु की सतहों को विफलता के लिए खतरा होता है।。

क्यों epoxy फॉस्फेट बेस पेंट इन फिट

I. जस्ता epoxy फॉस्फेट पेंट के कोर फायदे

जस्ता epoxy फॉस्फेट पेंट उच्च शक्ति संरक्षक पेंट हैं।。

इसकी विशेषताओं में शामिल हैं:

• अच्छा धातु गीला।
• बहुत मजबूत।
• अच्छा रोकथाम
• परिरक्षक गुण स्थिर हैं।
• नमक प्रतिरोधी कोहरे उत्कृष्ट है।
• एकाधिक पेंट्स के साथ संगत

विशेष रूप से, यह लागू होता है:

• एल्यूमिनियम मिश्र धातु
• Cincinnium चढ़ाना
• स्टेनलेस स्टील।
• शीत रोलर।
• कार्बन स्टील

इसलिए。

द्वितीय। जस्ता फॉस्फेट पेंट के लिए संक्षारण प्रतिरोध तंत्र

जस्ता फॉस्फेट बना सकते हैं:

• निष्क्रियता संरक्षण परत
• रासायनिक डायाफ्राम
• इलेक्ट्रोकेमिकल ढाल परत

इसके अलावा:

• बढ़ी हुई occultity।
• पानी वाष्प प्रवेश को कम करें।
• संक्षारक प्रतिरोध बढ़ाना

इसलिए यह व्यापक रूप से लागू होता है:

• औद्योगिक संरक्षण
• इस्पात संरचना
• इंजीनियरिंग मशीनरी
• समुद्री उपकरण
• कंटेनर
• बिजली

इसलिए。

विशेष epoxy बेस पेंट का महत्व।

धातुओं को जोड़ने की कठिनाई के जवाब में, कई उच्च अंत परियोजनाओं का उपयोग:

विशिष्ट epoxy।

इस बेस पेंट में आमतौर पर होता है:

• विशेष निवेश प्रोत्साहन
• बदली epoxy राल
• धातु युग्मन प्रणाली
• उत्कृष्ट गीला प्रवाह।

इसकी विशेषता है:

यहां तक कि चिकनी धातु सतहों पर, मजबूत यांत्रिक काटने को रसायन शास्त्र के साथ जोड़ा जा सकता है।。

विशेषीकृत epoxy बेस पेंट दृश्यों पर लागू होता है।

1. एल्यूमिनियम स्प्रे

व्यापक अनुप्रयोग:

• विंडोज और दरवाजे।
• परदा दीवार
• औद्योगिक एल्यूमीनियम
• कक्षीय परिवहन

2. स्टेनलेस स्टील उपकरण

उदाहरण के लिए:

• खाद्य मशीनरी
• रासायनिक उपकरण
• चिकित्सा उपकरण
• जल उपचार उपकरण

3. जस्ता चढ़ाना इस्पात संरचना

उदाहरण के लिए:

• लाइट वाल्ट स्टैंड।
• टॉवर
• गार्ड
• बिजली

इन सबस्ट्रेट्स पर प्रत्यक्ष छिड़काव के लिए उपयुक्त epoxy युक्त जस्ता पेंट क्यों नहीं है

कई परियोजनाओं को नामित किया गया है:

"एक epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट का इस्तेमाल किया जाएगा"।。

लेकिन सवाल यह है:

epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट सभी बिजली आधार पेंट के बराबर नहीं हैं।。

I. epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट के लिए Rationale

एपॉक्सी पर आधारित है:

"जस्ता पाउडर कैथोड संरक्षण"।。

यही है:

जस्ता पाउडर के अधिमान्य जंग के माध्यम से इस्पात की सुरक्षा।。

इसलिए यह सबसे उपयुक्त है:

• कार्बन स्टील
• रेत स्प्रे स्टील
• ब्लैक स्टील

इसके बजाय:

• जिंकबोर्ड
• स्टेनलेस स्टील।
• एल्यूमिनियम मिश्र धातु

II. क्यों गिरना आसान है

मुख्य कारणों में शामिल हैं:

1. सतह बहुत चिकनी है

जिंक बेस खुद पेंट करें:

• उच्च जिंक पाउडर सामग्री
• यह थोड़ा पतला है।
• यांत्रिक काटने की मांग कर रहे हैं।

यदि नीचे चिकनी है:

निवेश तेजी से गिर जाएगा।。

2. प्रभावी एंकरलाइन की कमी

epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट बहुत निर्भर हैं:

"छोटे खुरदरापन"।。

कोई खुरदरापन:

पेंट झिल्ली को मजबूती से संलग्न नहीं किया जा सकता है।。

3. Unmatched electrochemical प्रणाली

जिंक युक्त पेंट जस्ता चढ़ाना पर छिड़काव:

वहाँ जटिल शक्ति स्तर अंतर के लिए एक संभावित है।。

जब यह गंभीर होता है, तो ऐसा होता है:

• आंशिक विफलता को तेज करना
• आरंभीकरण।
• बुलबुले उत्पन्न करना।

क्या होगा अगर आप epoxy युक्त जिंक पेंट का उपयोग

कई बड़े इंजीनियरिंग कोड स्पष्ट रूप से आवश्यक हैं:

• epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट।
• अकार्बनिक जिंक बेस पेंट
• उच्च जस्ता सामग्री प्रणाली

यह प्रत्यक्ष निर्माण का समय नहीं है।。

जोड़ना आवश्यक है:

भूतल उपचार प्रक्रिया

निर्माण की सही विधि: पहले पीस या छिड़काव

I. ट्विस्ट उपचार

लागू करने के लिए:

• छोटा
• आंशिक रखरखाव
• इंडोर उपकरण

उपयोग के लिए अनुशंसित:

• 80#-120# sandpaper
• कोणीय चक्की
• सेंटिपेड

उद्देश्य:

यहां तक कि खुरदरापन बनाने के लिए।。

द्वितीय। स्प्रे उपचार

प्रमुख परियोजनाओं के लिए सिफारिश:

छिड़काव या फेंकने की गोलियाँ।。

सिफारिशें पहुंच गई:

Sa2.5 स्तर

यह हो सकता है:

• ऑक्सीकरण परत निकालें।
• खुरदरापन
• यांत्रिक लगाव बढ़ाएं।
• बढ़ी हुई उपपेंट संयुक्त शक्ति।

III GROSMENDATIONS

अनुशंसित खुरदरापन:

30-70 मीटर

विशेष रूप से, epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट खुरदरापन के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं।。

एल्यूमिनियम मिश्र धातु सतह उपचार मानक

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के निर्माण से पहले, यह सिफारिश की गई थी कि:

1. चमड़ा सफाई

निकालें:

• तेल
• Rusty तेल
• फ़िंगरप्रिंट
• तरल पदार्थ काट लें।

2. यांत्रिक पीस

यहां तक कि बाल बनाना।。

3. रासायनिक रूपांतरण उपचार

उदाहरण के लिए:

• क्रोमियमाइजेशन
• कोई क्रोमियम passivation
• फास्फोरस

इसे काफी बढ़ाया जा सकता है।。

जस्ता चढ़ाया निर्माण ध्यान

I. नई प्लेट को सीधे चित्रित नहीं किया जा सकता है।

क्योंकि सतह मौजूद है:

• निष्क्रिय परत
• तेल झिल्ली
• जिंक नमक

इसे पहले से ही निपटना चाहिए।。

अनुशंसित मोडलिटी

1. रेत के प्रकाश स्वीप

यह जस्ता परत को नष्ट नहीं करेगा।。

यह भी खुरदरापन बढ़ जाती है।。

2. विशिष्ट वाशिंग एजेंट

सतह संदूषण निकालें।。

3. जिंक epoxy फॉस्फेट पेंट बंद

प्रभाव सामान्य बेस पेंट की तुलना में स्पष्ट रूप से बेहतर है।。

स्टेनलेस स्टील स्प्रे पेंट के लिए सर्वश्रेष्ठ योजना

सिफारिश की प्रक्रिया:

चरण 1: स्केलिंग

अपनाने:

• स्प्रे।
• शिट्ट
• मैं पीस रहा हूँ।

चरण 2: विशेषीकृत epoxy बेस पेंट

निवेश करना。

चरण तीन: मध्य रंग

सामान्य:

• epoxy mercuric मध्य रंग।

ढाल प्रदर्शन को बढ़ाता है।。

चरण 4: उच्च प्रदर्शन पेंट

उदाहरण के लिए:

• Polyurethane पेंट
• फ्लोरीनेटेड पास्ता
• Polyurethane Acrylate

औद्योगिक भ्रष्टाचार-resilient समर्थन प्रणाली

विकल्प I: जस्ता चढ़ाना इस्पात संरचना

• एपॉक्सी फॉस्फेट बेस पेंट
• epoxy mercuric मध्य रंग।
• Polyurethane पेंट

विशेषताएं:

• निवेश करना
• नमक प्रतिरोधी कोहरे।
• रोगी बनें

विकल्प II: स्टेनलेस स्टील उपकरण

• विशिष्ट epoxy।
• epoxy मध्यम रंग।
• फ्लोरीनेटेड पास्ता

विशेषताएं:

• दीर्घकालिक संक्षारक प्रतिरोध
• उच्च सजावटी
• उपयोगी जीवन

विकल्प III: epoxy युक्त जस्ता बेस पेंट का इस्तेमाल किया जाना चाहिए

प्रक्रिया आवश्यकताएं:

• स्प्रे Sa2.5
• क्रूड 30-70 मी
• जिंक बेस पेंट।
• epoxy बादल लोहा
• Polyurethane पेंट

यह औद्योगिक संरक्षण की एक अधिक परिष्कृत प्रणाली है।。

क्यों कई वर्षों तक काम नहीं कर रहे हैं

मुख्य कारण आमतौर पर प्रति से पेंट नहीं होता है।。

वे हैं:

"Feedwood निपटान जगह में नहीं"

कई निर्माण स्थल:

• कोई पीस नहीं।
• कोई स्प्रे नहीं।
• कोई तेल हटाने
• कोई खुरदरापन

प्रत्यक्ष पेंट।。

परिणाम है:

• बड़े पैमाने पर गिरावट
• बुलबुला
• जंग फैलता है।
• यह काम करने के लिए बहुत महंगा है।

निवेश को बढ़ाने के लिए प्रमुख कारक

I. भूतल सफाई

तेल प्रदूषण शक्ति का सबसे बड़ा दुश्मन है।。

II. GROSS

लगभग खुरदरापन यांत्रिक काटने की क्षमता निर्धारित करता है।。

III नीचे पेंट चयन

विभिन्न धातुओं को विभिन्न आधार रंगों से मिलान करना चाहिए।。

IV निर्माण वातावरण

उच्च-गीत वातावरण आसान:

• Rusty।
• बुलबुला
• सिकोड़ें

V. फिर से चित्रकारी समय

ओवरराइट अंतराल:

संलग्न परतें गिर जाएंगी।。

आप epoxy और जस्ता के बीच सही विकल्प कैसे बना सकते हैं

epoxy फॉस्फेट बेस पेंट के लिए उपयुक्त

सिफारिश:

• एल्यूमिनियम मिश्र धातु
• जिंकबोर्ड
• स्टेनलेस स्टील।
• जटिल धातु
• बहुधातु मिश्रित संरचना

epoxy समृद्ध जिंक वार्निश के लिए उपयुक्त है।

सिफारिश:

• रेत स्प्रे कार्बन स्टील
• भारी संरक्षण इस्पात संरचना
• महासागर मंच
• पुल
• पेट्रोकेमिकल उपकरण

आधुनिक औद्योगिक पेंट में रुझान

औद्योगिक संरक्षण की मांग में वृद्धि:

परियोजनाओं की बढ़ती संख्या पर ध्यान देना शुरू हो गया है:

• निवेश
• लंबे समय तक चलने वाला संरक्षण
• पर्यावरण निर्माण
• उच्च सहिष्णुता प्रणाली

इसलिए:

भारी निर्माण की पारंपरिक "डायरेक्ट पेंट" विधि को चरणबद्ध किया जा रहा है।。

आधुनिक औद्योगिक कोटिंग पर अधिक जोर देता है:

• मानकीकृत सतह उपचार
• विज्ञान बेस पेंट।
• आकलन प्रणाली डिजाइन
• पूर्ण जीवन चक्र संरक्षण

निष्कर्ष

एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता चढ़ाना सामग्री और स्टेनलेस स्टील उनकी सतह विशेषताओं के कारण औद्योगिक कोटिंग में कठिन अंक रहे हैं।。

यहां तक कि उच्च अंत पेंट लंबी अवधि में स्थिर नहीं होंगे यदि नीचे के पेंट गलत हैं।。

व्यावहारिक कार्यों में:

• एपॉक्सी फॉस्फेट बेस पेंट
• विशिष्ट epoxy।

ये जटिल धातु आधार सामग्री आमतौर पर अधिक उपयुक्त होती है।。

यदि परियोजना को epoxy समृद्ध जिंक बेस पेंट का उपयोग करना है, तो इसे पहले किया जाना चाहिए:

• मैं पीस रहा हूँ।
• स्प्रे।
• संधि उपचार

अन्यथा, बड़े पैमाने पर विस्थापन का उच्च जोखिम होता है।。

एक उत्कृष्ट औद्योगिक संरक्षण प्रणाली है, जो पूरी तरह से "उच्च अंत रंग" पर निर्भर नहीं हुई है।

"राइट बॉटम ट्रीटमेंट + उचित बॉटम पेंट सिस्टम + मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया"।。

इस तरह हम वास्तव में हासिल कर सकते हैं:

• लंबे समय तक चलने वाला संरक्षण
• मजबूत।
• नमक कोहरे का विरोध करना।
• रखरखाव लागत कम करें
• उपकरणों के उपयोगी जीवन का विस्तार

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