برايمر سيليكات الزنك غير العضوي | KF-IM100 | مواد كيكسين الجديدة

سلسلة بريمرات سيليكا الزنك غير العضوية · سير العملية الكاملة للتنفيذ

رقم المنتج: KF-IM100 المعيار المرجعي: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 الإصدار: V2.0 التاريخ: 2026-06-21
📥 تنزيل دليل التطبيق بصيغة PDF
I. التحضير قبل التطبيق — فحص الركيزة ومعالجتها

1معيار فحص الأساس ومعالجته

معيار المعالجة:ISO 8501-1 Sa 2.5 (تنظيف جاف بالرش شديد الدقة)

متطلب الخشونة:Rz 40-75μm（ISO 8503-1）

متطلب النظافة:نظافة السطح بعد الرمل من فئة الملح 2 (ISO 8502-3)، خالٍ من الزيوت والغبار

توقيت التطبيق:طبّق البرايمر خلال 4 ساعات من الرمل لمنع صدأ الوميض

معالجة الحواف والزوايا:صقل الحواف الحرة بنصف قطر مستدير R≥2 مم

معالجة اللحامات:أزل الخباز والرشاشات من اللحامات وطبّق الطلاء الشريطي (Stripe Coat)

2تحضير الطلاء وخلطه

طريقة الخلط:يمزج بسرعة منخفضة 300–500 دورة/دقيقة لمدة 3–5 دقائق حتى التجانس

نسبة الخلط:قم بالوزن بدقة وفق نسبة الخلط المدرجة على ملصق المنتج

المعالجة (التصلب):بعد الخلط يُترك المزيج ليتقادم 15–30 دقيقة عند 23°م قبل الاستخدام

مدة الصلاحية بعد الخلط:مدة الصلاحية بعد الخلط 4–8 ساعات عند 23°م؛ يُمنع الاستخدام بعد انقضائها

3التحقق من الظروف البيئية

درجة حرارة التطبيق:5-40 درجة مئوية (درجة حرارة الركيزة ≥ نقطة الندى + 3 درجات مئوية)

الرطوبة النسبية:الرطوبة النسبية ≤85%

متطلبات التهوية:تهوية إجبارية في الأماكن المغلقة

اشتراطات الطقس:تجنب المطر / الثلج / الرياح الشديدة / أشعة الشمس المباشرة عند العمل الخارجي

II. إجراء التطبيق — اختيار طريقة الطلاء
طريقة التطبيقمعايير العمليةحالات الاستخدام
الرش بدون هواء (موصى به) فتحة 0.38-0.53 ملم، ضغط 15-25 ميجا باسكال الهياكل الفولاذية الواسعة وخزائن التخزين والأنابيب
الرش بالهواء فوهة الرش 1.5-2.0 مم،ضغط 0.3-0.5 ميجا باسكال المشغولات الصغيرة والمتوسطة وأغلفة المعدات
التطبيق بالفرشاة / الأسطوانة — إصلاحات موضعية، طلاء شريطي للحام، والزوايا والحواف
ثالثاً: فترة إعادة الطلاء والمعالجة

أقل فترة زمنية بين الطبقات:يمكن إعادة الطلاء بعد الجفاف السطحي (نحو 4–6 ساعات عند 23°م)

أقصى فترة زمنية بين الطبقات:إذا تجاوزت إعادة الطلاء 7 أيام، يجب تخشين السطح (رمال منخفضة الضغط 0.2–0.3 ميغاباسكال، كاشطة غير معدنية)

⚠ خطر إعادة الطلاء بعد انتهاء الوقت المسموح:عند تجاوز الحد الأقصى للفترة بين الطبقات ستنخفض قوة التلاصق بين الطبقات بشكل ملحوظ؛ يجب صقل السطح (ضغط منخفض 0.2-0.3 ميجاباسكال، بمادة كاشطة غير معدنية) لإحداث خشونة تثبيت ميكانيكية، وإلا فإن الطلاء سيتقشر.

ظروف المعالجة:معالجة ذاتية عند 23 درجة مئوية، معالجة كاملة بعد 7 أيام. في درجات الحرارة المنخفضة (<5 درجة مئوية)، يجب استخدام عامل معالجة منخفض الحرارة.

4. متطلبات السلامة والبيئة
⚠ متطلبات معدات الحماية الشخصية: قناع غاز (فلتر A2P2) + نظارات واقية + قفازات نيتريل + ملابس عمل مضادة للكهرباء الساكنة + أحذية أمان
⚠ يُمنع اللهب المكشوف واللحام والقطع وغيرها من الأعمال المولّدة للشرر
⚠ استخدم معدات كهربائية مضادة للانفجار في منطقة العمل
⚠ التخلص من الدهانات والحاويات المستخدمة وفقًا لفئة HW12 من القائمة الوطنية للنفايات الخطرة
5. فحص الجودة ومعايير القبول
بنود الفحصطريقة الفحصمعايير القبول
درجة تجهيز السطح عينات المقارنة ISO 8503 درجة Sa2.5، خشونة Rz 40-75 ميكرومتر
سماكة الفيلم الجاف (DFT) طريقة الحث الكهرومغناطيسي ISO 2808 80% من نقاط القياس ≥ القيمة المحددة، لا توجد نقاط قياس<80%规定值
الالتصاق ISO 4624 اختبار الشد / ISO 2409 اختبار الشق المتقاطع ≥3-5 ميجا باسكال / درجة 0-1
كشف الثقوب الدقيقة والتسرب فحص الشرر عالي الجهد لا ثقوب دبوسية ولا انقطاعات في الطلاء
Appearance فحص بصري بدون انسياب / فقاعات / ثقوب دقيقة / حفر
أُعدّ استنادًا إلى:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 والمعايير الصناعية ذات الصلة.
بيان مهم:هذا الدليل الإرشادي هو وثيقة توجيهية استرشادية، ويجب تعديل معايير التطبيق الفعلية وفقًا لظروف الموقع والظروف البيئية ومتطلبات نظام الطلاء. في حالة وجود ظروف عمل خاصة أو مشاكل فنية في التطبيق، يُرجى الاتصال بقسم التقنية في شركة كي شين للمواد الجديدة للحصول على الدعم المهني.
الدعم الفني:0757-88793275 | www.psste.com | منطقة شوندي، مدينة فوشان، مقاطعة غواندونغ

مقالات وأخبار ذات صلة

قراءات إضافية: مقالات فنية وأخبار القطاع من كيشين للمواد الجديدة