What are the minimum order quantity and delivery cycle for products?

Standard products have a minimum order quantity of 1kg, with bulk orders starting at 20kg. In-stock products are shipped within 48 hours, while customized products take 3-7 working days. Logistics distribution is available nationwide.

How can I obtain product samples and technical support?

Contact 400-901-0757 or +86-13531350189 for free selection guidance and sample delivery.

What quality certifications do the products have?

产品按标准化的来料检验、配方变更、批次留样与出货检验流程管理生产。体系证书、第三方检测报告（耐候、耐温、盐雾、附着力、VOC 等）及 MSDS/SDS 可应客户所在市场的合规要求提供，也可在验厂时现场调阅。

High Gloss·Wheel-Specific

ऑटोमोबाइल पहियेविशेष漆

Name: KF-WH100 कार व्हील पेंट | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-WH100 Automotive Wheel Hub Coating

KF-WH100 special paint for automotive wheels is based on hydroxy acrylic resin and amino resin, crosslinked and cured by high-temperature baking at 140-160°C. Coating gloss greater than 90GU / salt spray resistance greater than 1000h / stone chip resistance ISO20567 less than grade 2. RAL and Pantone full color range supports custom colors. Widely used in OEM coating and aftermarket refinishing of aluminum alloy wheels for automobiles and motorcycles.

अभी कोटेशन का अनुरोध करें तकनीकी डेटा देखें

9Major Series

सभी सब्सट्रेट कवरेज

95GU+

उच्च-ग्लॉस बेक्ड फ़िनिश

5MPa+

एड्हीज़न सामर्थ्य

500h+

सॉल्ट स्प्रे प्रतिरोध

200°C

बेकिंग तापमान

ROHSप्रमाणन

पर्यावरण अनुपालन

ΔE<1

सटीक रंग-नियंत्रण

12 महीने

Shelf Life

सीधाफैक्ट्री

सीधी आपूर्ति गुणवत्ता

Product Overview

Productsअवलोकन

Special paint for automotive wheels is a professional coating product developed by KeXin New Material for the automotive coating industry. It uses imported resins and high-durability pigments, with precise color matching and excellent application performance. Widely used in automotive OEM production lines and aftermarket repair spraying.

ये उत्पाद OEM के मानकों और ऑटोमोटिव आफ्टरमार्केट रिपेयर बाजार की जरूरतों को पूरा करते हैं। इनकी चमक का स्तर 95GU से अधिक है और 2000 घंटे के QUV वेदरिंग परीक्षण के बाद भी इनमें कोई खास रंग परिवर्तन नहीं हुआ है। एक संपूर्ण रंग मिलान प्रणाली और तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है।

ऑटोमोबाइल पहियों के लिए विशेष पेंट क्यों चुनें?

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सटीक रंग मिलान · मूल फ़ैक्टरी फिटिंगकंप्यूटर कलर ग्रेडिंग डेल्टाई<0.5

✓

ग्लॉस > 95GU · मिरर फिनिशएचडीआई क्योरिंग एजेंट पीला नहीं पड़ता, क्यूयूवी2000एच

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फ़ील्ड इंजीनियर द्वारा स्थल पर मार्गदर्शन——मोती नदी डेल्टा क्षेत्र में निःशुल्क ऑन-साइट सेवा, अन्यत्र दूरस्थ तकनीकी सहायता

✓

48 घंटे में तेज़ डिस्पैच——मानक उत्पाद पर्याप्त मात्रा में स्टॉक में; कस्टम ऑर्डर 3-7 कार्यदिवसों में

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संपूर्ण कोटिंग-सिस्टम समाधान प्रदान——प्रइमर / मिडकोट / टॉपकोट कोटिंग-प्रणाली का समन्वित डिज़ाइन, एक-स्टॉप खरीद

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RoHS/REACH पर्यावरणीय अनुपालन——तृतीय-पक्ष SGS/CTI परीक्षित, 50+ देशों में निर्यात

उत्पाद हाइलाइट्स

मुख्यलाभ

High Gloss·Mirror Metallic Texture

The hydroxy acrylic amino baking paint system has a gloss greater than 90GU, presenting a mirror-grade full metallic appearance. Aluminum powder directional alignment technology gives silver metallic paint excellent metallic flake effect. The clear topcoat layer gives the coating a diamond-like deep gloss and protection. The RAL full color range supports custom color matching for various wheel brands.

Salt Spray Resistance 1000h·Wheel-Specific

The coating's salt spray resistance is greater than 1000h, far exceeding the industry standard of 500h for passenger car wheel coatings. Resistant to brake dust (high-temperature alkaline) without corrosion / resistant to de-icing salt / resistant to car wash chemicals. Stone chip impact test ISO20567 rating less than grade 2 protects wheels from being damaged by road gravel.

High-Temperature Baking · Assembly Line Compatible

Adapted for 140-160°C baking for 20-30 minutes on automated wheel hub coating lines. Forms a complete coating system with wheel hub pretreatment (passivation/powder primer). Electrostatic rotary bell spraying ensures uniform film thickness (20-25 microns). Can coat 2000-4000 wheel hubs per shift.

व्यावसायिक कोटिंग सिस्टम तकनीकी सेवा

केशिन के पास अनुभवी कोटिंग आर एंड डी और एप्लिकेशन टीम है जो सबस्ट्रेट विश्लेषण/कोटिंग चयन/प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन से लेकर साइट पर आवेदन मार्गदर्शन तक पूर्ण सेवा देती है।

पर्यावरण-अनुपालक हरित विनिर्माण प्रणाली

सभी उत्पाद ROHS/REACH पर्यावरण नियमों के प्रमाणित हैं और उनका VOC मानक राष्ट्रीय पर्यावरण मानकों को पूरा करता है। SGS एवं CTI जैसी प्रामाणिक तृतीय-पक्ष प्रयोगशालाओं द्वारा जारी पर्यावरणीय कार्यक्षमता रिपोर्ट उपलब्ध कराई जाती हैं।

व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण और बैच ट्रेसेबिलिटी

कच्चे माल की प्राप्ति से तैयार माल की निकासी तक संपूर्ण प्रक्रिया-गुणवत्ता नियंत्रण तंत्र। प्रत्येक बैच कठोर भौतिक-रासायनिक परीक्षण एवं अनुकरणित लेपन परीक्षण से गुजरता है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ बैच परीक्षण रिपोर्ट एवं उत्पाद वारंटी दी जाती है।

Technical Parameters

तकनीकीSpecifications

मूल प्राचल

उपयुक्त सब्सट्रेटसभी प्रकार के सब्सट्रेट पूर्ण कवरेज

कोटिंग प्रकारएक्रिलिक / PU / एपॉक्सी / UV

क्योरिंग विधिबेकिंग / वायु-शुष्कन / UV क्योरिंग

ग्लॉस रेंजउच्च-चमक / अर्ध-चमक / मैट

रंग विकल्पकिसी भी रंग की सटीक मैचिंग

सेवांत उद्योगकई उद्योगों में व्यापक उपयुक्त

पर्यावरण प्रमाणनROHS/REACH/GB

Packaging Specs4 L / 20 L ड्रम पैकेजिंग

प्रदर्शन मापदंड

एड्हीज़न (क्रॉस-कट)ग्रेड 0–1 (5B)

पेंसिल कठोरताH-2H

लवण स्प्रे प्रतिरोध240-500h

आर्द्र ऊष्मा प्रतिरोध500 घंटे बाद कोई असामान्यता नहीं

स्वेद-रोधी48 घंटे बाद कोई असामान्यता नहीं

RCA अपरदन प्रतिरोध>200 चक्र

आघात प्रतिरोध50kg·cm

VOC सामग्री<420g/L

उपरोक्त तकनीकी प्राचल Kexin New Materials प्रयोगशाला के परीक्षण डेटा (ISO 17025 मान्यताप्राप्त) से लिए गए हैं; वास्तविक मान अनुप्रयोग-परिस्थितियों तथा आधार-सतह के अनुसार थोड़े भिन्न हो सकते हैं। नवीनतम COA परीक्षण रिपोर्ट हेतु कृपया तकनीकी सहायता से संपर्क करें।

FAQ

अक्सर पूछे जाने वालेप्रश्न

किस सब्सट्रेट और परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है?+

अनेक सामान्य आधारों हेतु उपयुक्त, जिनमें इस्पात, कंक्रीट, लकड़ी एवं प्लास्टिक शामिल हैं। औद्योगिक विनिर्माण, वास्तupय सजावट, ऑटोमोटिव एवं परिवहन, फर्नीचर तथा गृह-सजावट के क्षेत्रों में व्यापक रूप से प्रयुक्त। पेशेवर चयन मार्गदर्शन हेतु 400-901-0757 पर कॉल करें।

लगाने की विधि क्या है?+

स्प्रे, ब्रश या रोलर जैसी सामान्य विधियों से लगाया जा सकता है। लगाने से पहले आधार सफ़ाईपूर्ण, सूखा और तेल-मुक्त होना चाहिए। परिवेश ताप 5-35℃ और सापेक्ष आर्द्रता <85% सर्वोत्तम अनुप्रयोग स्थितियाँ हैं। विस्तृत प्राचल हेतु उत्पाद की TDS तकनीकी डेटा शीट देखें।

इसके साथ कौन सा प्राइमर या टॉपकोट जोड़ूं?+

सिस्टम की अनुकूलता एवं सर्वोत्तम कार्यक्षमता हेतु Kexin की समान श्रृंखला के प्राइमर एवं टॉपकोट के उपयोग की सिफारिश करते हैं। Kexin इंजीनियर आपकी विशिष्ट सेवा-स्थितियों के अनुसार संपूर्ण प्राइमर-मध्यकोट-टॉपकोट प्रणाली निःशुल्क डिज़ाइन कर सकते हैं।

नमूना और कोटेशन कैसे प्राप्त करूं?+

मानक उत्पादों के निःशुल्क नमूने उपलब्ध कराए जाते हैं (ग्राहक के खर्च पर), साथ में TDS तथा MSDS तकनीकी दस्तावेज़ प्रदान किए जाते हैं। थोक खरीद हेतु 400-901-0757 अथवा 13531350189 पर संपर्क करें। नमूना 1 किग्रा से; थोक आदेश 20 किग्रा से।

मैं अपने उपयोग की स्थितियों के अनुसार सही उत्पाद मॉडल कैसे चुनूं?+

कोटिंग उत्पाद के चयन हेतु आधार-सतह का प्रकार, सेवा-वातावरण (ताप/आर्द्रता/रासायनिक माध्यम), अपेक्षित प्रतिक्षारक वर्ग (ISO 12944 C1-C5M), अनुप्रयोग-परिस्थितियाँ तथा बजट का समग्र विचार आवश्यक है। पेशेवर चयन-मार्गदर्शन हेतु हमारे तकनीकी इंजीनियर से 400-901-0757 पर संपर्क करें; निःशुल्क परीक्षण-स्प्रेड एवं जाँच-सत्यापन उपलब्ध है।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा और डिलीवरी अवधि क्या है?+

नमूने 1 किग्रा से; सामान्य उत्पाद 20 किग्रा प्रति बैच से। स्टॉक वस्तुएँ 48 घंटे में प्रेषित, ऑर्डर-आधारित उत्पाद 3-7 कार्यदिवस में। मोती नदी डेल्टा क्षेत्र में होम डिलीवरी की व्यवस्था की जा सकती है।

एप्लिकेशन गाइड

ApplicationProcess

सतह तैयारी

सब्सट्रेट को तेल व जंग से पूर्ण साफ़ करें। स्टील को Sa2.5 तक ब्लास्ट करें। उत्पाद विनिर्देश अनुसार पूर्व-उपचार करें। परिवेश 5-40°C, सापेक्ष आर्द्रता<85%。

प्राइमर / पूर्व-उपचार

सब्सट्रेट व प्रणाली अनुसार प्राइमर/पूर्व-उपचार चुनें। अनुपात-सटीक मिश्रण व DFT नियंत्रण। सुखने के बाद अगला चरण; संवेदनशील स्थानों पर प्री-स्ट्राइप।

मुख्य कोट एप्लिकेशन

प्रक्रिया अनुसार मुख्य कोट लगाएँ; DFT, ताप-आर्द्रता व फ़्लैश-ऑफ़ कड़ाई से नियंत्रित ताकि फ़िल्म समान हो, बहाव/पिनहोल नहीं।

उपचार प्रक्रिया

उत्पाद की आवश्यकता के अनुसार स्टोविंग या वातांश सूखने द्वारा पूर्ण क्योरिंग सुनिश्चित करें। ओवन के तापमान को ±5°C में एकसमान रखें तथा धीरे-धीरे बढ़ाएँ ताकि कोटिंग दोष न हों। वातांश-क्योर होने वाली ग्रेड में पर्याप्त वायु-विनिमय एवं उपयुक्त आर्द्रता रखें।

निरीक्षण और स्वीकृति

सभी मापदंडों की जाँच: शुष्क-फिल्म मोटाई, आलेपन-संलग्नता, चमक, वर्ण-अंतर एवं रासायनिक प्रतिरोध। प्रासंगिक मानकों के अनुसार पूर्ण कार्यक्षमता परीक्षण किया जाता है। सभी शर्तें उत्तीर्ण होने के पश्चात् ही परीक्षण रिपोर्ट एवं वारंटी जारी की जाती है और वस्तु धूल-रहित पैकेजिंग में प्रेषित की जाती है।

Application Scenarios