KF-CT100 Tankauskleidungsbeschichtung ist eine hochviskose Epoxidbeschichtung, die speziell für die Innenwände von Chemikalienlagertanks entwickelt wurde. Hervorragende Chemikalienbeständigkeit — dauerhaft beständig gegen 98%ige Schwefelsäure, 37%ige Salzsäure, 50%ige Natronlauge, verschiedene Lösungsmittel und Öle. Der dichte, porenfreie Film (geprüft durch Hochspannungs-Funkenprüfung) verhindert das Eindringen von Chemikalien und Korrosion der Tankwand. Entspricht der technischen Norm GB 50393 für den Korrosionsschutz von Stahltanks. Die Food-grade-Version (KF-FG500) kann für Speiseöl- und Trinkwassertanks verwendet werden.
Technisches Datenblatt (TDS) – Tankauskleidungsbeschichtung KF-CT100
Technical Data Sheet · Behälterauskleidungslack · KF-CT100
1. Produktbeschreibung
2. Typische Anwendungen
Innenseiten von Rohstoff- / Fertigprodukt-Lagertanks in Chemieanlagen, Innenseiten von Raffinerieöltanks, Auskleidungen von Säure- / Laugentanks, Innenseiten von Abwasserbehandlungsbehältern / -becken und Flüssiggut-Laderäume von Schiffen. Verschiedene Chemikalien erfordern verschiedene Harzsysteme — bitte vor der Auswahl das gespeicherte Medium und die Temperaturbedingungen angeben.
3. Technische Daten
| Produkttyp | Zweikomponentiger lösemittelhaltiger Epoxid-Schwerkorrosionsschutz |
|---|---|
| Color | Alle Farben nach Wunsch |
| Glanz | Seidenglanz (30-60 GU) |
| Volumenfestkörper | 60±5% |
| Empfohlene Trockenfilmdicke | 100-200 μm/Anstrich |
| Theoretische Reichweite | 3.0-6.0 m²/L |
| Mischungsverhältnis | A:B=4:1 (nach Gewicht) |
| Topfzeit | 4h(20°C) |
| Staubtrocken (23°C) | ≤2h(23°C) |
| Durchgetrocknet (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Min. Überarbeitungsintervall | 8h(23°C) |
| Durchhärtung | 7 Tage (23°C) |
| Verarbeitungstemperatur | 5-40°C |
| Relative Luftfeuchte | <85% |
| Flammpunkt (geschlossen) | ca. 25 °C |
| Dichte (gemischt) | ca. 1,6 kg/L |
| VOC-Gehalt | <380 g/L |
| Haftung | ≥5 MPa (Pull-off-Verfahren) |
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
| Shelf Life | 12 Monate |
| Säurebeständigkeit | Keine Veränderung nach 30 Tagen in 10 % H₂SO₄ |
| Alkalibeständigkeit | Keine Veränderung in 10% NaOH / 30 Tage |
| Norm | ISO 12944-5 / HG/T 4564 |
4. Verarbeitungsanleitung
Oberflächenvorbereitung
Substratoberfläche gründlich reinigen und von Öl und Rost befreien. Stahl auf Sa2.5 (ISO 8501-1) strahlen, Oberflächenrauheit 40-75μm. Feuchtegehalt des Betonuntergrunds <6%, abschleifen, um Anpaste zu entfernen. Alte Beschichtungen: lose Partien entfernen und Oberfläche aufrauen.
Farbmittelaufbereitung
Den Härter (Komponente B) langsam gemäß dem auf dem Produktetikett angegebenen Mischungsverhältnis zum Bindemittel (Komponente A) geben und 3-5 Minuten mechanisch bis zur Homogenität rühren. 10-15 Minuten reifen lassen, dann verarbeiten. Die Mischung innerhalb der angegebenen Topfzeit aufbrauchen.
Auftragsverfahren
Empfohlen wird Konventionell-Lackspritzung (Pistolendüse 1,5-2,0 mm, Druck 0,4-0,6 MPa) oder Airless-Spritzen (Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa). Für kleine Flächen kann gestrichen oder gerollt werden. Trockenschichtdicke je Anstrich im vorgegebenen Bereich halten.
Härtungsbedingungen
Trocknet bei Raumtemperatur (23°C) von selbst, sofern die relative Luftfeuchte den Anforderungen entspricht. Verarbeitung bei Tieftemperatur (<5°C) oder hoher Luftfeuchte (>85%) ist nicht zulässig. Eigenschaftsprüfungen erst nach vollständiger Aushärtung durchführen.
5. Verpackung und Lagerung
| Packaging Specs | 20-L-Gebinde |
|---|---|
| Storage Conditions | Bei 5–35°C kühl, trocken und belüftet lagern; von Zünd- und Wärmequellen fernhalten; Gebinde verschlossen halten. |
| Shelf Life | 12 Monate |
| Transport | Als nicht gefährlich transportieren. Im Sommer früh morgens oder abends versenden; direkte Sonne vermeiden. |
6. Hinweise zu Gesundheit und Sicherheit
⚠️ Wichtiger Sicherheitshinweis
Lesen und verstehen Sie vor der Verwendung sorgfältig das MSDS (Sicherheitsdatenblatt) dieses Produkts.
- Beim Verarbeiten ist geeignete persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille, Schutzanzug) zu tragen
- Für gute Belüftung des Arbeitsbereichs sorgen
- Von Zünd- und Wärmequellen fernhalten
- Einatmen von Dämpfen und Sprühnebel vermeiden
- Berührung mit Haut und Augen vermeiden
- Bei Unwohlsein die Arbeit sofort einstellen und einen Arzt aufsuchen
Haftungsausschluss
Die Daten in diesem TDH sind typische Werte und stellen keine Produktspezifikationen dar. Die tatsächliche Produktleistung kann je nach Verarbeitungsbedingungen, Substratzustand und Umweltfaktoren abweichen. Dem Anwender wird empfohlen, vor dem Masseeinsatz kleine Muster-Versuche durchzuführen, um die Eignung des Produkts zu bestätigen.
Kexin New Materials verbessert seine Produkte kontinuierlich und behält sich das Recht vor, technische Produktparameter ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Die neueste Version finden Sie unter www.psste.com/chemical-tank-lining-coating-tds/ Seite.⬇ Download this document (PDF)
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