पेंट फिल्म के सूखने और सख्त होने की प्रक्रिया के दौरान "चमक में कमी" की गणना के लिए आर्द्रता की लाल रेखा और गणना विधि।

परिचय: Losing light — #8221 रातोंरात; गायब हो जाना & #8221; सच

पेंट शीट का नुकसान पेंट काम में सबसे निराशाजनक दोषों में से एक है। - यह पेंट (> 85GU/60°) में एकदम सही था और एक रात के बाद 30-50GU तक गिर गया। प्रकाश के नुकसान के मामलों के नौटंकी पांच प्रतिशत पर्यावरणीय wetness के उच्च स्तर के साथ जुड़े हुए हैं जो कोटिंग सतह पर संघनित पानी की ओर जाता है। जब आधार सामग्री का तापमान स्पॉट + 3 °C से कम होता है, तो वायु में पानी वाष्प कोटिंग सतह पर एक माइक्रोवाटर झिल्ली में संघनित होता है - पानी कोटिंग राल के साथ प्रतिक्रिया करता है जो पूरी तरह से अनुक्रमित नहीं होता है (Polyurethane - NCO और H2O CO2 और thorium पैदा करने के लिए प्रतिक्रिया करता है)।。

I. कर्मचारी SCALE (part)

II. तकनीकी मापदंडों की सारांश तुलना

निर्माण लाल रेखा: बेस तापमान - स्पॉट एंड gt; 3°C = सुरक्षा; < 3°C = बंद

तकनीकी गहराई: प्रक्रिया मापदंडों के लिए सिस्टम अनुकूलन विधि (DOE प्रयोगात्मक डिजाइन)

पेंट उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन पर निर्भर नहीं होना चाहिए & #8221; परीक्षण त्रुटि & #8221; बल्कि, DOE द्वारा डिजाइन किए गए वैज्ञानिक तरीकों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। उदाहरण: फैलाव प्रक्रिया - गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों के लिए 3 स्तर (लाइन वेग / समय / भरने / तापमान) कुल कारक के लिए 81 प्रयोगों की आवश्यकता होती है - DOE सकारात्मक L9(9) या प्रतिक्रियाशील चेहरे से चेहरे (27) विधियों के साथ प्रयोगों की संख्या को काफी कम कर देता है - जबकि कारकों के मुख्य और इंटरैक्टिव प्रभावों को प्राप्त करता है, उदाहरण के लिए खोज और #8221; रैखिक वेग X समय और #8221 की महत्वपूर्ण बातचीत; उच्च-लाइन + लघु- और निम्न-लाइन + दीर्घकालिक समान फैलाव प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं - लेकिन पूर्व ऊर्जा बचाता है > 20%।。

DOE विश्लेषण में P मानों की व्याख्या - P95% विश्वास करते थे। भविष्यवाणी मॉडल (MULTIPLE REGRESSION समीकरण) के DOE अंतिम उत्पादन सेट - इनपुट लाइन वेग / समय / तापमान भविष्यवाणी विस्तार / चिपचिपाहट / ग्लोइंग - और #8221 के साथ निर्माण इंजीनियरों प्रदान करते हैं; अंकित सूत्र और #8221; उपकरण।。

उद्योग अभ्यास: से और #8221; शिक्षक स्पर्श और #8221; से #8221; पैरामीटर मानकीकरण और #8221;

पेंट उद्योग में सामान्य चुनौती - एक अनुभवी शिक्षक और #8221 की सेवानिवृत्ति; स्पर्श और #8221; मिश्रण प्रतिरोध / स्क्रैचिंग / वेट-फिल्म दर्शन - दूर किया गया था - नए कर्मचारी कॉपी करने में असमर्थ थे। अनुवाद और #8221; और & #8221; मात्रात्मक मानक मापदंडों में (1) उत्परिवर्तन प्रतिरोध विस्को रीडिंग; (2) ठीक प्लेट स्क्रैचिंग प्लेट रीडिंग (μm); (3) गीले झिल्ली ग्लोसोमीटर (GU मान)। और #8221 प्रति प्रक्रिया; मानक पैरामीटर कार्ड और #8221; डिवाइस के बगल में पोस्ट किया गया - नए स्टाफ पर आधारित & #8221; कार्ड & #8221; बजाय ऑपरेशन & #8221; धारणा & #8221; & #8221; & #8221; मानकीकरण पैरामीटर & #8221; & #8221 से पेंट पौधों के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है; कार्यशाला & #8221; to & #8221; संयंत्र & #8221; #8221。

सामान्य

Q1: कैसे जल्दी से गणना की जा सकती है? एक डॉट गिनती (जैसे स्वचालित अंशांकन) या सूत्र का उपयोग करें: Td≈T-(100-RH)/5. उदाहरण: T=25°C/RR=80% → Td≈21°C. बेस तापमान & gt; निर्माण के लिए 24°C।。

Q2: सुबह में निर्माण में विशेष रुचि क्या है? सुबह, जब सूर्य बढ़ता है, तो आधार सामग्री का तापमान पर्यावरण के तापमान की तुलना में तेज़ी से बढ़ता है। - पर्यावरण पहुंच गया है और #8221; सुरक्षा स्थिति और #8221; लेकिन आधार सामग्री का तापमान अभी भी स्पॉट के नीचे है (रात में धातु आधार का तापमान हवा के तापमान से कम है)। इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग सुबह आधार सामग्री के तापमान को मापने के लिए किया जाना चाहिए - न केवल हवा

Q3: & #8221 प्रकाश कोटिंग मरम्मत के नुकसान के लिए; & #8221 सीढ़ी बहाली के लिए; कार्यक्रम? प्रकाश की हल्की हानि (GU नीचे 40): पीस (600#) फिर से पेंट (पूरा 50-60 मीटर)।。

Q4: POLYURETHANE हानि और EPOXY हानि तंत्र में मतभेद? प्रकाश का पु नुकसान: -NCO + H2O → CO2 माइक्रोफोम + (SURFACE ROUGHING) प्रकाश के नुकसान की ओर जाता है - रासायनिक तंत्र। ऑक्सीजन हानि: अमोनियम अमोनियम अमोनियम METHADITE (SURFACE WHITE FOG) - > 8221; अमोनियम क्रीम = 8221; प्रभाव। पीयू का नुकसान अपरिवर्तनीय है (रासायनिक क्षति); EPOXY का नुकसान आंशिक रूप से प्रतिवर्ती है (सफेद कोहरे को गर्म पानी से पोंछा जा सकता है - अमोनियम नमक पानी में भंग)।。

Q5: प्रकाश और परागण के नुकसान के बीच अंतर? प्रकाश का नुकसान कोटिंग ग्लॉसी में कमी है ( सतह अभी भी बरकरार है) - आमतौर पर निर्माण (रासायनिक / भौतिक कारणों) के शुरुआती चरणों में। पोलिफिकेशन कोटेड रेजिन डिग्रेडेशन पेंट कणों की लीचिंग है - जो बाद में उम्र बढ़ने (यूवी फोटोडिग्रेडेशन) के चरण में होती है। प्रकाश का नुकसान है & #8221; अचानक & #8221; (एक रात); पाउडर और #8221; क्रमिक & #8221; (माह से साल)।。

Q6: निर्माण वातावरण में आरएच की अचानक वृद्धि के बारे में क्या? (1) कोटिंग की तत्काल समाप्ति - undried कोटिंग्स (waterproof शीट + निविड़ अंधकार टेप सील किनारों) के कवर; (2) छिड़काव लेकिन undried कोटिंग्स (< 1h) पूरी तरह से बारिश बौछार द्वारा नष्ट किया जा सकता है; (3) सतही लेकिन सूखी नहीं (24h) कोटिंग्स आम तौर पर बौछार सहन करते हैं।。

Q7: क्या पानी का फोटोलाइटिक नुकसान विलायक प्रकार की तुलना में अधिक संवेदनशील या कम संवेदनशील है? जलीय रंग हानि अधिक संवेदनशील है - (1) पानी की वाष्पीकरण पनडुब्बी राजदूत कोटिंग्स परिवेश तापमान ( वाष्पीकरण शीतलन प्रभाव) की तुलना में कम तापमान पर हैं और कोटिंग की सतह संघननन के उच्च जोखिम पर है; (2) जलीय राल पायस प्रणाली पर्यावरण आर्द्रता और हवा में CO2 के प्रति अधिक संवेदनशील है। जल रंग निर्माण टोपी & लीटर; 75% (सॉल्वैंट एंडल्ट की तुलना में अधिक कड़े; 85%)。

Q8: #8221 क्या है? ऐसी अटकलें या क्लाउड लाइनें जो कोटिंग की सतह पर प्रकाश में सुसंगत नहीं हैं, आमतौर पर फिल्म की मोटाई (पतली रोशनी, कम मोटाई के गीले क्षेत्रों) में स्थानीय मतभेदों के कारण होती हैं, सब्सट्रेट अवशोषण दर में अंतर (पॉलेड रेजिन आंशिक रूप से porosity द्वारा अवशोषित), या तरल पदार्थ के असमान वितरण। घोस्टिंग के पास स्पॉट के साथ कुछ भी नहीं है (जहां यह होता है, आरएच can < 70 प्रतिशत) और निर्माण समरूपता और फर्श बंद होने के दृष्टिकोण से संबोधित करने की आवश्यकता है।。

Q9: क्या डंब-फोटो पेंट्स की तुलना में उच्च लुमेनसेंट पेंट्स (GU> 90) में प्रकाश खोना आसान है? दोनों तकनीकी रूप से प्रकाश के नुकसान के प्रति संवेदनशील होते हैं (क्योंकि नुकसान तंत्र रासायनिक रूप से गैर-भौतिक mute प्रकाश को नुकसान पहुंचा रहा है)। हालांकि, उच्च प्रकाश पेंट (> 90GU) में प्रकाश का नुकसान दृश्य शब्दों में अधिक दिखाई देता है (प्रकाश 90 से 60 तक है - नग्न आंखों की दृश्य धारणा), और यहां तक कि अगर यह 30 से 20 तक है - नग्न आंखों लगभग समान है। इसलिए &quat; उच्च प्रकाश प्रकाश को खोने की संभावना अधिक है; यह दृश्य भ्रम है - वास्तविक प्रकाश हानि की दर समान लेकिन उच्च है।。

Q10: जब तक पेंट काम करता है तब तक पर्यावरण की स्थिति महत्वपूर्ण होगी? विलायक प्रकार पु पेंट: पहला 4h (NCO) और पानी की प्रतिक्रिया के लिए मुख्य विंडो अवधि) सबसे महत्वपूर्ण है। ऑक्सीजन कोटिंग (amine solidification): शीर्ष 12h (अमोनियम frosting के लिए संवेदनशील खिड़की)। पर्यावरणीय आर्द्रता में परिवर्तन का प्रभाव काफी कम हो गया है क्योंकि प्रमुख विंडो अवधि के पेंट्स को शुरू में स्थिर किया गया है (सतह एक निश्चित संयुग्म घनत्व तक पहुंच गया है)। निर्माण के बाद 4-12h की पर्यावरण निगरानी और संरक्षण आवश्यक है।。

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: गहन तकनीकी प्रश्न और उत्तर पूरक

Q11: देश के भीतर और बाहर मानक अंतर किस प्रकार उत्पाद निर्यात को प्रभावित करते हैं? परीक्षण विधि में घरेलू मानक (GB) और ISO/ASTM मानक और पात्रता निर्धारण मूल्य के बीच मतभेद हैं। उदाहरण के लिए, नमक कोहरे का परीक्षण - जीबी / टी 1771 (आईएसओ 7253) परीक्षण की स्थिति मोटे तौर पर एएसटीएम बी 117 के अनुरूप होती है - लेकिन रेटिंग प्रणाली में मतभेद हैं (आईएसओ 4628 बनाम एएसटीएम डी 610 / डी 714) - • परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते समय निर्यात उत्पादों को संबंधित अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ होना चाहिए, अन्यथा विदेशी ग्राहकों को उनके खिलाफ मूल्यांकन नहीं किया जा सकता है। निर्यात उत्पादों के लिए प्रस्तावित टीडीएस (तकनीकी डेटा शीट) जीबी और आईएसओ / एएसटीएम मानक संकेतक दोनों को सूचीबद्ध करता है - अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के विश्वास को बढ़ाता है।。

Q12: कैसे प्रौद्योगिकी के दीर्घकालिक सेवा प्रभाव व्यावहारिक कार्यों में मान्य किया जा सकता है? प्रयोगशाला त्वरण परीक्षण (SALT FOG/QUV/CIRCLE जंग) अपेक्षाकृत तुलनीय डेटा प्रदान करता है - लेकिन पूरी तरह से वास्तविक आउटडोर टैन परीक्षण की जगह नहीं ले सकता है। सिफारिशें - (1) संयंत्र स्थानों और विशिष्ट ग्राहक स्थानों में बाहरी टैनर्स की स्थापना (जैसे C5-M / औद्योगिक क्षेत्र C4) - प्रत्येक वर्ष कोटिंग उपस्थिति / निवेश / फिल्म मोटाई का पता लगाना - उद्यम स्वामित्व वाली आउटडोर सेवा डेटाबेस की स्थापना; (2) उच्च शिक्षा / अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग - शैक्षणिक अनुसंधान के साथ व्यावसायिक डेटा का एकीकरण - डेटा विश्वसनीयता में वृद्धि।。

Q13: प्रासंगिक कच्ची सामग्री / उपकरण खरीदते समय SME का ध्यान? (1) विक्रेता के बैच की स्थिरता इकाई मूल्य की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है - यह सिफारिश की जाती है कि आपूर्तिकर्ता को प्रदान करने की आवश्यकता है > 10 बैच COA डेटा - बैच उतार-चढ़ाव (CpK); (2) उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता और बिक्री के बाद सेवाओं की गुणवत्ता का सहकर्मी ज्ञान जो उपकरण खरीद यात्राओं के लिए उपयोग में किया गया है > 2 साल - उपकरण आपूर्तिकर्ता से केवल प्रदर्शन डेटा का जिक्र करने के बजाय; और (3) महत्वपूर्ण कच्ची सामग्री (लिपिड्स/फिक्सेंट) - एकल आपूर्ति जोखिम के खिलाफ कम से कम दो योग्य आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रखना।。

Q14: इस क्षेत्र में डिजिटल परिवर्तन की स्थिति और रुझान? पेंट उद्योग के डिजिटल रूपांतरण से विकसित हुआ है & #8220; बिंदु अनुप्रयोग & #8221 (व्यक्तिगत उपकरण/प्रक्रियाओं का स्वचालन) TO & #8221; सिस्टम एकीकरण & #8221; ERP+MS+PMS पूर्ण लिंक). लघु और मध्यम आकार के कोटिंग संयंत्रों के लिए वर्तमान डिजिटल और #8221; ROI 'S अधिकतम निवेश और #8221; ADS+C अंकगणित - 1-3 साल की निवेश वसूली अवधि - प्राथमिकता की सिफारिश की दिशा है। भविष्य के रुझान - एआई + सेंसर प्रक्रिया मापदंडों के वास्तविक समय अनुकूलन को प्राप्त करते हैं - बैचों के बीच गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को और कम करते हैं।。

Q15: कैसे जल्दी से नए रंग इंजीनियरों प्रौद्योगिकी मास्टर? (1) सिद्धांत और अभ्यास अकेले साहित्य के साथ हाथ में नहीं जा सकता है - या अकेले अनुभव - वास्तविक उत्पादन के साथ नहीं; (2) निर्माण और # 8220; असफल मामलों की फ़ाइल & #8221; हर ग्राहक की शिकायत / उत्पादन ANOMALY / पेंट विफलता - रूट कारणों और संकल्प प्रक्रिया की रिकॉर्डिंग - यह सबसे प्रभावी सीखने की सामग्री है; (3) राल / एजेंट / पेंट आपूर्तिकर्ताओं के तकनीकी कर्मचारी जो आपूर्तिकर्ताओं से सीखते हैं, इस क्षेत्र में हैं & #8221; छिपे हुए ज्ञान और #8221; वेक्टर - उनकी विशिष्ट समस्याओं के समाधान में से कई।。

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सारांश

पेंट मेम्ब्रेन के नुकसान का नब्बे प्रतिशत पर्यावरण पर उच्च स्तर के गीलेपन को इंगित करता है, जिससे कोटिंग सतह पर ठंडा पानी संघनित होता है - सख्ती से लागू और #8221; आधार तापमान & gt; स्पॉट +3°C & #8221; निर्माण लाल रेखा सबसे विश्वसनीय निवारक उपाय है। आधार सामग्री का तापमान (ambient तापमान के अलावा) को सुबह में निर्माण करने से पहले मापा जाना चाहिए क्योंकि इसकी वसूली पर्यावरण के पीछे बढ़ जाती है। पीयू का नुकसान अपरिवर्तनीय है और पीसने और कोटिंग की आवश्यकता है; epoxy और #8221; amphibian ठंढ और #8221; सफेद कोहरे को गर्म पानी (प्रकाश) से पोंछा जा सकता है। निर्माण के बाद 4-12h की पर्यावरण संरक्षण (Lacquering के लिए कुंजी विंडो) महत्वपूर्ण है।。