KF-CB100混凝土防腐涂料是专为混凝土和水泥砂浆基材设计的渗透型环氧封闭漆+防腐面漆体系。混凝土是碱性多孔材料（pH≈12-13），普通涂料会被碱皂化破坏。KF-CB100底漆渗透进混凝土毛细孔3-5mm形成锚固结构，封闭毛细吸水通道，阻止水/氯离子/硫酸盐渗透，防止混凝土碳化和钢筋锈蚀。符合JTJ 275海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范和GB 50046工业建筑防腐蚀设计标准。
技术数据说明书 (TDS)
Technical Data Sheet · 混凝土防腐涂料 · KF-CB100
1. 产品描述
2. 典型用途
跨海大桥/码头混凝土墩柱防腐、污水处理厂混凝土池壁防腐、化工厂混凝土设备基础和地坪、冷却塔混凝土塔身防腐、地下混凝土管廊/综合管廊外壁防水防腐。
3. 技术参数
| 产品类型 | 双组分溶剂型环氧重防腐涂料 |
|---|---|
| 颜色 | 各色可调 |
| 光泽 | 半光(30-60 GU) |
| 体积固含量 | 60±5% |
| 推荐干膜厚度 | 100-200 μm/道 |
| 理论涂布率 | 3.0-6.0 m²/L |
| 混合比 | A:B=4:1(重量) |
| 混合后使用期 | 4h(20°C) |
| 表干时间(23°C) | ≤2h(23°C) |
| 实干时间(23°C) | ≤24h(23°C) |
| 最短覆涂间隔 | 8h(23°C) |
| 完全固化 | 7天(23°C) |
| 施工温度 | 5-40°C |
| 相对湿度 | <85% |
| 闪点(闭杯) | 约25°C |
| 密度(混合后) | 约1.6 kg/L |
| VOC含量 | <380 g/L |
| 附着力 | ≥5 MPa(拉拔法) |
| 包装规格 | 20L桶装 |
| 保质期 | 12个月 |
| 耐酸性 | 10%H₂SO₄/30天无变化 |
| 耐碱性 | 10%NaOH/30天无变化 |
| 参考标准 | ISO 12944-5 / HG/T 4564 |
4. 施工指南
表面处理
基材表面彻底清洁除油除锈。钢材喷砂至Sa2.5级(ISO 8501-1)，表面粗糙度40-75μm。混凝土基材含水率<6%，打磨去除浮浆。旧涂层需清除松脱部分并拉毛处理。
涂料调配
按产品标签指示的混合比将固化剂(组分B)缓慢加入基料(组分A)中，机械搅拌3-5分钟至均匀。静置熟化10-15分钟后使用。混合后在规定使用期内用完。
施工方法
推荐空气喷涂(喷枪口径1.5-2.0mm，压力0.4-0.6MPa)或无气喷涂(喷嘴0.38-0.53mm，压力15-25MPa)。小面积可刷涂或辊涂。控制每道干膜厚度在规定范围内。
固化条件
常温(23°C)自干固化，相对湿度符合要求。低温(<5°C)或高湿(>85%)条件下禁止施工。完全固化后进行性能检测。
5. 包装与储存
| 包装规格 | 20L桶装 |
|---|---|
| 储存条件 | 5-35°C阴凉干燥通风处，远离火源和热源，保持容器密封 |
| 保质期 | 12个月 |
| 运输 | 按非危险品运输。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。 |
6. 健康与安全提示
⚠️ 重要安全提示
使用本产品前请仔细阅读并理解产品的MSDS（化学品安全技术说明书）。
- 施工时必须佩戴适当的个人防护装备（手套、护目镜、防护服）
- 确保施工区域通风良好
- 远离火源和热源
- 避免吸入蒸气和喷雾
- 避免与皮肤和眼睛接触
- 如感不适，立即停止施工并就医
免责声明
本TDS中的数据为典型值，不代表产品规格。实际产品性能可能因施工条件、基材状况、环境因素等有所差异。建议用户在大规模使用前进行小样测试以确认产品适用性。
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