Epoxid-Glimmer-Zwischenbeschichtung Application Guide

环氧云铁/Glass鳞片Intermediate Coat类 系列 · 完整Application ProcessProcess

Produkt编号: KF-MIO500 Referenznormen: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 Version: V2.0 Datum: 2026-06-21
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I. Vorbereitung vor der Verarbeitung – Prüfung und Behandlung des Substrats

1Substratprüfungs- und Verarbeitungsstandards

Behandlungsstandard:ISO 8501-1 Sa2,5 (sehr gründliches Strahlreinigen)

Rauheitsanforderungen:Rz 40-75μm（ISO 8503-1）

Reinigungsanforderungen:Oberflächenreinheitsgrad nach dem Strahlen: Stufe 2 (ISO 8502-3), öl- und staubfrei

Verarbeitungszeitpunkt:Grundierung innerhalb von 4 Stunden nach dem Sandstrahlen auftragen, um Rostbildung zu vermeiden

Kantenbearbeitung:Freie Kanten auf R≥2 mm Radius schleifen

Schweißnahtbehandlung:Entfernen von Schweißschlacke und Spritzern, Voranstrich der Schweißnähte (Stripe Coat)

2Vorbereitung und Mischung von Beschichtungen

Anmischmethode:Mit elektrischem Rührer bei 300–500 U/min 3–5 Minuten langsam rühren, bis eine gleichmäßige Mischung entsteht.

Mischungsverhältnis:Mischungsverhältnis gemäß Produktetikett genau abwiegen

Reifung:Nach dem Mischen 15-30 Minuten (23°C) ruhen lassen und dann verwenden

Verarbeitungszeit:Topfzeit 4-8 Stunden (23°C), nach Ablauf nicht mehr verwenden.

3Bestätigung der Umgebungsbedingungen

Verarbeitungstemperatur:5–40 °C (Substrattemperatur ≥ Taupunkt + 3 °C)

Relative Luftfeuchtigkeit:Relative Luftfeuchtigkeit ≤85%

Lüftungsanforderungen:Zwangsbelüftung in geschlossenen Räumen

Wetteranforderungen:Arbeiten im Freien vermeiden bei Regen/Schnee/starkem Wind/direkter Sonneneinstrahlung

II. Verarbeitungstechnik – Auswahl der Beschichtungsmethode
Application方法Process/CraftParametersApplicable For场景
Airless Spraying（推荐） Düse 0,38-0,53 mm, Druck 15-25 MPa Große Stahlkonstruktionen, Tanks, Rohrleitungen
空气Spraying 喷嘴1.5-2.0mm，压力0.3-0.5MPa Kleine und mittlere Werkstücke, Gerätegehäuse
Brushing/Roller Coating — Kleine Ausbesserungen, Voranstrich von Schweißnähten, Kanten
III. Überstreichintervall und Aushärtung

Mindestüberstreichintervall:Nach Erreichen der Oberflächentrocknung kann die nächste Schicht aufgetragen werden (bei 23°C ca. 4-6 Stunden)

Maximaler Überlackierungsintervall:Bei Überschreitung von 7 Tagen ist die Oberfläche aufzurauen (Niederdruck-Abstrahlen 0,2-0,3 MPa, nichtmetallisches Schleifmittel)

⚠ Risiko bei Überschreitung der Überstreichungsfrist:Wird der maximale Überstreichintervall überschritten, nimmt die Haftung zwischen den Schichten deutlich ab. Die Oberfläche muss dann mit einem Anstrahlverfahren (Niederdruck 0,2–0,3 MPa, nichtmetallisches Strahlmittel) behandelt werden, um eine mechanische Verankerungsrauheit zu erzeugen; andernfalls kann es zur Delamination der Beschichtung kommen.

Aushärtungsbedingungen:Aushärtung bei 23°C an der Luft, vollständige Aushärtung nach 7 Tagen. Bei niedrigen Temperaturen (<5°C) ist ein Härter für niedrige Temperaturen erforderlich.

IV. Sicherheits- und Umweltanforderungen
⚠ PSA-Anforderungen: Atemschutzmaske (A2P2-Filterpatrone) + Schutzbrille + Nitrilhandschuhe + antistatischer Arbeitsanzug + Sicherheitsschuhe
⚠ Offene Flammen, Schweißen, Schneiden und andere funkenbildende Arbeiten verboten
⚠ Im Arbeitsbereich explosionsgeschützte elektrische Geräte verwenden
⚠ Abfallfarben und Behälter gemäß Kategorie HW12 des Nationalen Verzeichnisses gefährlicher Abfälle entsorgen
V. Qualitätsprüfung und Abnahmekriterien
PrüfgegenstandPrüfmethode验收Standard
Oberflächenbehandlungsgrad ISO 8503 Vergleichsplatten Sa2,5-Grad, Rz 40-75 μm
干Film Thickness度(DFT) ISO 2808 Elektromagnetisches Induktionsverfahren 80% der Messpunkte ≥ Sollwert, keine Messpunkte<80%规定值
Adhesion ISO 4624 Abreißverfahren / ISO 2409 Gitterschnittverfahren ≥3-5 MPa / Stufe 0-1
Pinhole-/Leckageerkennung Hochspannungsfunkenprüfung Keine Nadelstiche/Leckstellen
Appearance 目视检查 Kein Ablaufen/Blasenbildung/Nadelstiche/Kraterbildung
Erstellungsgrundlage:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 und verwandte Branchenstandards.
Wichtiger Hinweis:Diese Verarbeitungsrichtlinie dient als Empfehlung. Die tatsächlichen Verarbeitungsparameter sollten an die örtlichen Gegebenheiten, Umgebungsbedingungen und Anforderungen des Beschichtungssystems angepasst werden. Bei besonderen Betriebsbedingungen oder Verarbeitungsproblemen wenden Sie sich bitte an die technische Abteilung von Kexin New Materials für professionelle Unterstützung.
Technischer Support:0757-88793275 | www.psste.com | Shunde, Foshan, Guangdong, China

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