In vielen industriellen Produktionsprozessen ist hohe Temperatur unvermeidbar. Normale Farben werden jedoch bei Umgebungen über 100 °C schwarz, blättern ab oder entzünden sich sogar. Zum Schutz von heißen Oberflächen wie Schornsteinen, Schalldämpfern und Motorkomponenten sind spezielle Wärmeschutztechniken erforderlich. Die hitzebeständige Beschichtung PZSSS wurde speziell entwickelt, um auch bei extrem hohen Temperaturen ihre strukturelle Integrität und Ästhetik zu bewahren.
1. Wie funktioniert hitzebeständige Beschichtung?
Im Gegensatz zu normalen Harzen verwendet die hitzebeständige Formel von PZSSS Silikonpolymere. Diese Moleküle zersetzen sich bei Hitze nicht, sondern verbinden sich weiter und bilden eine keramikähnliche Schutzschicht, die Oxidation und Thermoschock wirksam widersteht.
2. Auswahl der richtigen Temperaturbeständigkeitsklasse
Es ist entscheidend, die Beschichtung entsprechend der Betriebstemperatur der Anlage auszuwählen:
Unter 200 °C: Geeignet für Warmwasserleitungen und Standard-Industriemaschinen.
200 °C bis 400 °C: Ideal für Abgaskrümmer und kleine Kessel.
600 °C und darüber: Spezielle silberne oder schwarze Beschichtungen für Schornsteine und Hochtemperatur-Prozessanlagen.
3. Anwendungshinweise: Einbrennprozess
Viele hitzebeständige Beschichtungen erfordern eine schrittweise “Einbrenn”-Phase. Nach dem Auftragen muss die Temperatur langsam erhöht werden, um die Beschichtung vollständig auszuhärten. PZSSS bietet einen detaillierten Einbrennplan, um sicherzustellen, dass die Beschichtung beim ersten Start der Anlage nicht bläht oder abblättert.