热喷锌丝
KF-ZW100 Thermal Spray Zinc Wire
KF-ZW100 thermisches Spritz-Zinkdraht wird aus 99,99 % hochreinem Elektrolytzink zu Draht gezogen. Er wird in Lichtbogen- und Flammspritzverfahren eingesetzt, bei denen geschmolzene Zinkpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Stahloberfläche auftreffen und eine dichte Zinkschicht bilden. Gemäß der Norm ISO 2063 bietet er einen langfristigen Korrosionsschutz von über 50 Jahren.
核心优势
99.99%高纯度电解锌
Zinkdraht, hergestellt aus SHG-Elektrolytzink (Zn > 99,99 %) durch Schmelzen, Stranggießen, Walzen und Ziehen. Der Verunreinigungsgehalt ist extrem niedrig (Fe<0.001%/Cu<0.001%/Pb<0.003%)确保锌涂层的纯度和牺牲阳极保护效率。
电弧和火焰喷涂兼容
Durchmesser 1,6/2,0/2,5/3,0/3,17 mm – verschiedene Spezifikationen erfüllen die Anforderungen unterschiedlicher Spritzgeräte. Geeignet für Lichtbogenspritzen (Doppeldraht) und Flammspritzen (Einzeldraht). Die Drahtoberfläche ist glatt und gratfrei, der Drahtvorschub erfolgt reibungslos ohne Drahtbruch oder Verklemmen der Pistole.
ISO2063标准认证
Gemäß ISO 2063 Standard für thermisch gespritzte Zinkbeschichtungen hergestellt. Die Porosität der Zinkbeschichtung beträgt weniger als 3 %, die Haftfestigkeit mehr als 10 MPa. In Kombination mit Versiegelung und Decklack wird eine planmäßige Schutzdauer von über 50 Jahren erreicht. Einsatz in Großprojekten wie Brücken, Schleusentoren, Offshore-Windkraftanlagen und Stahlmasten.
Professionelle Unterstützungsleistungen im Bereich Beschichtungstechnologie
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsforschung und -entwicklung sowie Anwendungstechnologie, das ein umfassendes Leistungsspektrum bietet – von der Substratanalyse und Beschichtungsauswahl über die Optimierung von Prozessparametern bis hin zur Bauleitung vor Ort.
Umweltverträgliches, umweltfreundliches Produktionssystem
Alle Produkte sind RoHS/REACH-zertifiziert und ihr VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltstandards. Umweltleistungsprüfberichte von anerkannten Prüfinstituten wie SGS und CTI liegen vor.
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Ein umfassendes Qualitätskontrollsystem ist vom Rohstoffeingang bis zur Auslieferung des fertigen Produkts implementiert. Jede Produktcharge wird strengen physikalischen und chemischen Leistungstests sowie Beschichtungssimulationstests unterzogen. Jeder Lieferung liegen ein Chargenprüfbericht und ein Produktqualitätszertifikat bei.
技术规格
Grundlegende Parameter
Leistungsindikatoren
施工流程
Oberflächenbehandlung
Reinigen Sie den Untergrund gründlich, um Öl und Rost zu entfernen. Sandstrahlen Sie den Stahl bis zur Reinheitsklasse Sa2.5. Führen Sie eine Oberflächenvorbehandlung gemäß den Produktanforderungen durch, um die Sauberkeit des Untergrunds zu gewährleisten. Umgebungstemperatur 5–40 °C, relative Luftfeuchtigkeit …<85%。
Grundierung/Vorbehandlung
Wählen Sie je nach Untergrund und Produktsystem eine geeignete Grundierung oder Vorbehandlung. Kontrollieren Sie die Schichtdicke durch Mischen gemäß dem Produktverhältnis. Fahren Sie nach dem Trocknen der Grundierung mit dem nächsten Arbeitsschritt fort. Tragen Sie auf kritische Bereiche eine verstärkende Vorbeschichtung auf.
Hauptbeschichtungsanwendung
Die Hauptbeschichtung ist gemäß den Prozessvorgaben aufzutragen. Applikationsparameter wie Schichtdicke, Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit sowie Ablüftzeit sind streng zu kontrollieren. Eine gleichmäßige, nasen- und porenfreie Beschichtung ist sicherzustellen.
Aushärtungsprozess
Je nach Produktanforderungen bei Raumtemperatur backen oder an der Luft trocknen lassen, bis die Beschichtung vollständig ausgehärtet ist. Eine gleichmäßige Ofentemperatur (±5 °C) einhalten und diese schrittweise erhöhen, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. Bei Aushärtung bei Raumtemperatur für ausreichende Belüftung und geeignete Luftfeuchtigkeit sorgen.
Inspektion und Abnahme
Wir prüfen alle Indikatoren, darunter Schichtdicke, Haftung, Glanz, Farbunterschied und Chemikalienbeständigkeit. Wir führen umfassende Leistungstests gemäß den relevanten Normen durch. Nach erfolgreichem Abschluss aller Tests stellen wir einen Prüfbericht und ein Qualitätszertifikat aus und versenden das Produkt in staubfreier Verpackung.
应用案例
桥梁钢结构喷锌
ISO 2063 Standard für die Herstellung von thermisch gespritzten Zinkbeschichtungen auf Stahlkonstruktionen großer Straßenbrücken
水闸门喷锌
Wasserbau-Stahltore mit thermisch gespritzter Zinkbeschichtung für langfristigen Korrosionsschutz mit einer Auslegungslebensdauer von 50 Jahren
海上风电基础喷锌
Marine extremum environment protection of hot spray zinc coating for offshore wind power jacket
输电铁塔喷锌
Hochspannungsmasten mit thermisch gespritzter Zinkbeschichtung für langfristigen Korrosionsschutz im Außenbereich und wartungsfreien Betrieb
大型储罐外壁喷锌
石化大型储罐外壁热喷锌涂层长效防腐保护
船舶钢结构喷锌
船舶压载舱钢结构热喷锌涂层替代传统涂装
水电站闸门喷锌
水电站钢闸门热喷锌涂层水浸环境长效保护
钢结构建筑喷锌
大跨度钢结构建筑热喷锌涂层百年建筑设计
风力发电塔架喷锌
风力发电塔架热喷锌涂层户外全天候防护
海底管道喷锌
Unterwasser-Öl- und Gaspipelines: Heißspritzverzinkung und Betonbeschichtung als Unterwasserschutz
港珠澳大桥喷锌
Die Beschichtung der thermisch gespritzten Zinkversiegelung für die Stahlkonstruktion der Hongkong-Zhuhai-Macao-Brücke wurde für die Meeresumgebung validiert.
海上平台结构喷锌
C5-M-Umgebungsschutz durch thermisch gespritzte Zinkbeschichtung auf Stahlkonstruktionen von Offshore-Ölplattformen
热喷锌丝·Direkt vom Hersteller
KF-ZW100 Heißspritz-Zinkdraht, Reinheit 99,99 %, nach ISO 2063-Standard. Exklusiv für den technischen Einsatz. Direktlieferung ab Werk.