에폭시 두꺼운막에서 유리 플레이크가 비늘처럼 겹쳐 부식 매체의 확산 경로를 늘리는, 탈황·탱크·폐수 라이닝의 핵심 차단층입니다.
메커니즘
수십~수백 μm의 플레이크가 기재에 평행하게 쌓여 매체를 길고 굴곡진 경로로 유도하며, 에폭시가 접착과 내약품을 담당합니다.
핵심 수치
- 플레이크가 곱고 많을수록 경로가 길어짐 (통상 부피 약 20-35%).
- 흘림·기포 방지를 위해 총 DFT(약 500-2000 μm)를 여러 회로 형성.
- 층간 플래시로 기포를 빼고 습도와 이슬점 관리 필요.
- 비닐에스터는 내산·내열을 에폭시 이상으로 향상.
유형 선택
| 체계 | 내산/내열 | 용도 |
|---|---|---|
| 비스페놀A 에폭시 | 내화학 양호·중온 | 탱크·폐수 |
| 비닐에스터 | 강산·고온 | 탈황·강산 |
결함 및 대책
- 기포: 회도 분할 및 소포 롤러.
- 도포 누락: 경화 후 스파크 결함 검사.
- 모서리/용접부: 퍼티와 유리직물로 보강.
자주 묻는 질문
유리 플레이크가 방식하는 이유?
플레이크가 겹쳐 미로식 확산 경로를 만들기 때문.
두꺼운 막에 기포가 생기는 이유?
한 번에 두껍게 바르면 용제·공기가 갇혀 층마다 플래시가 필요합니다.
ISO 12944 방청·도막두께 등급과 유리 플레이크 라이닝 시공·핀홀 검사(공개 표준).
Kexin New Materials (Guangdong) Co., Ltd. · 2026-09-17