アルミニウム合金、亜鉛めっき鋼板、およびステンレス鋼の塗料付着性の課題をどう解決するか？
塗装工事において、アルミニウム合金、亜鉛めっき材およびステンレス鋼はしばしば「塗りにくい下地材」と呼ばれます。この種のMetalSurfaceは非常に滑らかで性質が特殊であり、一般的なさび止め塗料では有効な分子結合を形成しにくく、その結果、塗膜が使用開始後まもなくして大面積で剥離や浮きが生じることがあります。
この業界の課題に対し、適切なプライマー（下塗り）Solutionを選定することは、美観の要求であるだけでなく、構造部材のService lifeを延ばすためのコアでもある。
一、なぜこれらの下地の付着性が悪いのか？
- アルミニウム合金： Surfaceには極めて容易に緻密な酸化アルミニウムの薄膜が生成され、この薄膜は防食効果があるものの疎Water-Basedを示し、一般的な塗料が密着できなくなってしまいます。
- 亜鉛めっき材： 亜鉛めっき層の亜鉛含有量は極めて高く、そのSurfaceには加工時の不動態化液や油汚れが付着していることが多く、化学的活性が強いため、酸性の塗料と鹸化反応を起こしやすい。
- ステンレス： 材質の構造が緻密でSurfaceが極めて滑らかであり、機械的噛み合わせ力を得るための十分な物理的な粗さを欠いています。
二、コアソリューション：専用プライマーの選定
塗膜の安定性を確保するため、塗装プロセスは通常、以下の2つの主要な経路に分類されます：
1. エポキシ亜鉛リン酸塩プライマー（Epoxy Zinc Phosphate Primer）
軽Metalおよび非鉄Metalに対応する汎用的な選択です。エポキシ亜鉛リン酸塩プライマーは優れた浸透抵抗性と化学的安定性を備えています。
- 利点： リン酸亜鉛は不動態化作用を有しており、下地を傷めることなくGoodな付着性の基礎を構築でき、かつ各種上塗り塗料（例：ポリウレタン上塗り塗料、フッ素樹脂上塗り塗料）との互換性に優れています。
2. 専用エポキシプライマー（Specialized Epoxy Primer）
極めて付着が困難な超滑沢Surfaceに対しては、特殊な官能基を含む専用エポキシプライマーを使用することがより確実な方法である。この種のプライマーには通常、極性を高める添加剤が含まれており、MetalSurfaceの原子と化学的キレート作用を生じさせ、剥離の難題を根本的に解決することができる。
三、特殊要件： 「エポキシ亜鉛リッチプライマー」を必ず使用しなければならない場合
一部の高防食等級が要求される工事（重工業設備、海洋環境など）において、設計者はエポキシ亜鉛リッチプライマーを必ず併用するよう明確に要求する場合があります。
亜鉛リッチプライマーは主に炭素鋼の陰極防食に用いられるが、アルミニウム合金や溶融亜鉛めっき鋼板に使用する場合は、以下のApplication前提条件を厳格に守らなければならない。
重要なステップ：先に研磨またはブラスト処理を行ってから、Applicationしてください。
- 物理的前処理： 亜鉛リッチプライマーは電気化学的保護作用を発揮するためにMetal下地にDirect接触する必要があり、かつSurface粗さに対する要求が高いため、機械研磨またはブラスト処理により、下地Surfaceを Sa 2.5級 に処理するか、一定の粗さ（通常 $30-50mu m$ を推奨）を達成しなければならない。
- 注意事項： 亜鉛めっき層に対しては、研磨時に慎重に操作し、過度な研磨による亜鉛層の薄化や下地の損傷を避ける必要があります。
四、Applicationの助言とまとめ
- 清掃脱脂： どのプライマーを使用する場合でも、Application前に専用洗浄剤を使用してSurfaceの加工油汚れや指紋を除去しなければなりません。
- 環境管理： Application時の環境Humidityは85%未満、下地Temperatureは露点より3°C以上高いことを推奨します。
- Solutionの提案：
- 民生用／一般産業用： 「専用エポキシプライマー」または「エポキシ亜鉛リン酸塩プライマー」を第一選択とすることをお勧めします。手間と時間を省けます。
- 高Anticorrosive重工： 亜鉛リッチ塗料の仕様が必要な場合は、必ず研磨ブラスト処理を行い、手抜き工事をしてはいけません。
適切な塗装Systemと厳格なSurface処理により、アルミニウム合金や亜鉛めっき鋼板などの「手ごわい難物」も、長期にわたり耐えうる塗装保護を得ることができる。