Water-based inorganic zinc-rich primer | KF-WS100 | Kexin New Materials

Imprimaciones de silicato de zinc inorgánico serie · Flujo completo del proceso de aplicación

Número de producto: KF-WS100 Reference standards: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 Version: V2.0 Date: 2026-06-21
I. Preparación previa a la aplicación — Inspección y tratamiento del sustrato

1Estándar de inspección y preparación del sustrato

Norma de tratamiento:ISO 8501-1 Sa 2.5 (limpieza por chorro muy minuciosa)

Requisito de rugosidad:Rz 40-75μm(ISO 8503-1)

Requisito de limpieza:Tras el granallado, limpieza superficial grado de sales 2 (ISO 8502-3), sin aceite ni polvo

Momento de aplicación:Aplicar la imprimación dentro de las 4 h posteriores al granallado para evitar oxidación súbita

Tratamiento de bordes y esquinas:Esmerilar los bordes libres con radio redondeado R≥2 mm

Tratamiento de las soldaduras:Eliminar escoria y salpicaduras de las soldaduras y dar una stripe coat

2Preparación y mezcla de la pintura

Método de mezcla:Mezclar a baja velocidad 300–500 rpm durante 3–5 min hasta homogeneizar

Proporción de mezcla:Pesar con precisión según la proporción indicada en la etiqueta

Curing:Tras mezclar, dejar reposar 15–30 min a 23°C antes de aplicar

Vida útil de la mezcla:Vida útil 4–8 h a 23°C tras la mezcla; no usar pasado ese plazo

3Comprobación de las condiciones ambientales

Temperatura de aplicación:5-40°C (substrate temperature ≥ dew point +3°C)

Humedad relativa:Relative humidity ≤85%

Requisitos de ventilación:密闭空间强制通风

Requisitos meteorológicos:En exteriores, evite lluvia / nieve / viento fuerte / sol directo

II. Procedimiento de aplicación — Selección del método de recubrimiento
Método de aplicaciónParámetros de procesoEscenarios de aplicación
Pulverización sin aire (recomendada) boquilla 0,38-0,53 mm, presión 15-25 MPa Estructuras de acero de gran superficie, tanques de almacenamiento y tuberías
Pulverización con aire Boquilla 1.5-2.0mm,Presión 0.3-0.5MPa Piezas pequeñas/medianas, carcasas de equipos
Aplicación a brocha / rodillo — Reparación localizada, pre-pintado de soldaduras, esquinas y bordes
III. Intervalo de repintado y curado

Intervalo mínimo de repintado:Repintable al secado superficial (unas 4–6 h a 23°C)

Intervalo máximo de repintado:Si el repintado pasa de 7 días, escarificar la superficie (granallado suave 0,2–0,3 MPa, abrasivo no metálico)

⚠ Risk of overcoating beyond the time limit:Superado el intervalo máximo de repintado, la adherencia entre capas disminuirá notablemente; es preciso granallar la superficie (baja presión 0,2-0,3 MPa, abrasivo no metálico) para crear rugosidad de anclaje mecánico; de lo contrario el recubrimiento se delaminará.

Condiciones de curado:Self-cures at 23°C, fully cures in 7 days. Low temperatures (<5°C) require a low-temperature curing agent.

4. Requisitos de seguridad y medio ambiente
⚠ PPE requirements: Respirator (A2P2 filter cartridge) + goggles + nitrile gloves + anti-static workwear + safety shoes
⚠ Prohibido fuego desnudo, soldadura, corte y otras operaciones que produzcan chispas
⚠ Usar equipos eléctricos antideflagrantes en la zona de trabajo
⚠ Dispose of waste paint and containers according to HW12 category of the National Hazardous Waste List
5. Inspección de calidad y criterios de aceptación
Puntos de inspecciónMétodo de inspecciónCriterios de aceptación
Grado de preparación superficial ISO 8503 Comparison Specimens Sa2.5 grade, Rz 40-75μm
Espesor de película seca (DFT) ISO 2808 Electromagnetic Induction Method 80% of test points ≥ specified value, no test points<80%规定值
Adherencia ISO 4624 Pull-off test / ISO 2409 Cross-cut test ≥3-5MPa / Level 0-1
Detección de poros/fallas Ensayo de chispa a alto voltaje Sin picaduras ni discontinuidades del recubrimiento
Appearance Inspección visual Sin chorreaduras / ampollas / poros / cráteres
Elaborado sobre la base de:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 and related industry standards.
Declaración importante:This construction guide is a recommended reference document. Actual construction parameters should be adjusted based on site conditions, environmental circumstances, and coating system requirements. For special working conditions or construction difficulties, please contact the Kexin New Materials Technical Department for professional support.
Soporte técnico:0757-88793275 | www.psste.com | Distrito de Shunde, ciudad de Foshan, provincia de Guangdong

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