अग्निरोधी लेप के विस्तार की ज्वालारोधी क्रियाविधि और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग

परिचय: अग्नि सुरक्षा पेंट - लौ और #8221 में इस्पात संरचनाओं को रखने के लिए; के माध्यम से & #8221; 180 मिनट

स्टील संरचनाओं (उच्च वृद्धि वाली इमारतों / पुलों / पेट्रोकेमिकल उपकरणों) की घातक भेद्यता जब तापमान> 500 °C तक बढ़ जाता है - स्टील की उपज ताकत को आधा -> 600 °C - ले जाने की क्षमता का नुकसान - संरचनात्मक पतन - विश्व व्यापार केंद्र 911 के पतन का प्रत्यक्ष कारण - एक विमान प्रभाव नहीं है - बल्कि विमानन केरोसिन जलने (> 1000 °C) - इस्पात संरचना अग्निरोधक की विफलता - स्टील की नरमी - मंजिल और #8221; स्टैकिंग और #8221; पतन। अग्नि-सबूत पेंट का मिशन मानक अग्नि वक्र (ISO 834 > 500 °C / 5min) के तहत है 800 °C / 30 > 1,000 °C / 120min) - इस्पात संरचना तापमान का स्नातक > 100 °C से 60-180 मिनट और #8221; सोने का समय और #8221; - यह अग्नि-प्रूफ पेंट और #8221 है; कई मिलीमीटर कोटिंग - 100 जीवन और #8221 के लिए; मूल्य।。

Inflated अग्निरोधक पेंट एसिड स्रोतों के तीन कार्यात्मक घटक हैं (अमोनियम पॉलीफोस्फेट-कैटेलिटिक निर्जलित कार्बन), कार्बन स्रोत (मुख्य रूप से QPER-provided कार्बन कंकाल) और गैस स्रोत ( melamine mercuricamine-blowing) - बेस रेजिन (epoxy/propylene एसिड/ethanol) के साथ संयुक्त - पास और #8221 अग्नि तापमान पर (>200 °C); त्वरक निर्जलीकरण गैस स्रोत झटका और #8221; 3-चरण प्रतिक्रिया - कोटिंग सूजन > 50-100 बार -> 2-5 सेमी मोटी बहु-pore फोम कार्बन परत (थर्मल चालकता) का गठन।

I. Inflated अग्निरोधक पेंट्स & #8221; तीन सूत्रों & #8221; रासायनिक प्रणाली

सामान्य

Q1: APP/PER/MEL (3:1:1) का क्लासिक अनुपात क्या है? 3:1: (APP: PER: MEL - वजन अनुपात) है &8221 से अनुकूलन के 40 वर्षों और कई सूत्र परीक्षणों; सर्वश्रेष्ठ SYNERGY & #8221; (1) APP को समाप्त किया गया है (कुल तीन स्रोतों का 50%) ->>50% POLYPHOSPHORUS एसिड - CATALYSING ALL>-OH एस्टराइजेशन - APP अपर्याप्त है - PER आंशिक रूप से UNCARBONIZED - कार्बन परत & #8221; हड्डी फ्रेम और #8221; विस्तार दर • SUFFICIENT कार्बन और #8221; कंकाल और #8221; कार्बन स्तर — बहुत पतली और पतली है — सूत्र 2%> 30% और #8221; तीन सूत्रों और #8221; मिलान और #8221; लाइफ फॉर्मूलेशन और #8221。

Q2: और #8221 कार्बन परत के विस्तार के लिए; गर्मी और #8221; क्यों > 2 सेमी मोटी कार्बन परत कार्बन परत को 1,000 °C तक कम कर देता है - फोम संरचना (बंद / खुला> 90% छिद्र दर) - N2 / CO2 जड़ गैसों से भरा - गैसों की तापीय चालकता (> 0.011-0.03W / m K - स्टील के नीचे > 50 - कार्बन > 5) पूरी तरह से कार्बन परत के लिए प्रभावी है। (1) चारियर का कानून - Q = (K/δ) x (T fire-T स्टील) - k = 0.1 δ = 0.03 m (> 3 सेमी कार्बन परत) - तापमान अंतर T≈ 900°C — Q ≈ 3000 W/m2 — जबकि इस्पात संरचना इसके चारों ओर फैलती है - इस गर्मी प्रवाह का सामना कर सकते हैं - इस्पात तापमान 3 x - स्टील> 500 °C पर स्थिर रहता है और काम नहीं कर रहा है। कार्बन परत और #8221; मोटाई और #8221; मुद्रास्फीति गुणक द्वारा निर्धारित (> 50 x - प्रारंभिक 50 μm DFT - विस्तार> 2.5 सेमी कार्बन परत - 5 सेमी कार्बन परत)। & #8220; मोटाई जीवन है & #8221; यही कारण है कि DFT की जरूरत है >0.5-5mm ... - दस से 100 गुना पारंपरिक संरक्षक कोटिंग्स की तुलना में मोटा।。

Q3: इथाइलीन, ऐक्रेलिक एसिड, एनोलिक एसिड - जो आधार सामग्री एपीपी / पर / MEL प्रणाली के लिए सबसे उपयुक्त है? (1) epoxy - प्रतिरोधी रसायन विज्ञान + केंद्रित - लेकिन epoxy पर> 200 °C & #8220; unsoft और #8221; प्रत्यक्ष गिरावट - कार्बन परत और #8221; कठोर और # 8221; लौ और #8221 के तहत; दरार & #8221; आग प्रतिरोध instability - & #8221; फॉस्फेट - ठोस प्लास्टिक - बेहतर कार्बन परत लचीलापन) - ऑक्सीजन सिस्टम इनडोर / n-UV (storage - पेट्रो - रासायनिक वातावरण और #8221; epoxy आग - मोटी कोटिंग फायर प्रोटेक्शन पेंट्स का वर्तमान बाजार हिस्सा - मुख्य रूप से ऐक्रेलिक एसिड द्वारा प्रतिस्थापित।。

Q4: फायर कोटिंग निर्माण और #8221; मोटी कोटिंग और #8221;>2mm और>8221; पतली कोटिंग और #8221; मोटी कोटिंग (epoxy-DFT>2-5mm) - (1) एकाधिक निर्माण की आवश्यकता है (प्रति ट्रैक पांच पथ > 6h (देखें सूखी); (2) निर्माण उपकरण - machete / दोहरी स्प्रे / #8221; कोई गैस स्प्रे पंप > 250bar) चूंकि कोटिंग बेहद visceral (> 2000mPa.s) हैं - जिसमें बड़ी संख्या में ठोस अवस्था AP/PER/MELs (> 60% वजन - ठोस और #8221; रेत और #8221; पाइप प्लग -> 1/2 इंच व्यास + रेत पंप और # 8221; (3) संरक्षण -> 7-14 दिन - परिवेश का तापमान > 5 °C - wetness एकल ट्रैक (> 0.2 मिमी) या दोहरी पाठ्यक्रम - सामान्य नो-गैस स्प्रे कोटिंग और #8221; निर्माण सरल - अच्छा देखो - बनाया जा सकता है और #8221; (2) लेकिन आग प्रतिरोधी अधिकतम मोटी कोटिंग -> 180min (> 3 मिमी डीएफटी) कर सकते हैं। & #8221; स्क्रैप — सौंदर्य — लघु अग्नि सहिष्णुता — निर्माण/ मॉल — मोटे रंग — उद्योग — लंबे अग्नि प्रतिरोध — पेट्रोकेमिकल — सुरंग & #8221。

Q5: GB 14907-2018 (स्टील संरचनाओं के लिए फायर पेंट) और ISO 834 (मानक अग्नि तापमान वृद्धि वक्र)? ISO 834 वक्र & #8221; मानक आग — समय - तापमान — T=20+345 x log10 (8t+1) —t= Minute — 1h → 945°C — 2h → 1033°C — 3h → 1082°C — 4h →1114°C & #8221; यह सामान्य इमारत अग्नि तापमान मॉडल है — मानक अग्नि स्रोत वक्र & #8221 ग्लोबल फायर प्रोटेक्शन टेस्ट के लिए। GB 14907-2018 - चीन जबरदस्ती - (1) एक हीटिंग स्थिति के रूप में ISO 834 उद्धृत करने के लिए (equivalities & #8221; हीटिंग की स्थिति - GB/T 9978 — ISO 834 & #8243;) - (2) अग्निशमनोरम - सीमा -। GB & #8221; ISO के बराबर — लगातार परीक्षण की स्थिति — अग्नि सहिष्णुता स्तर — चीनी प्रारूप — R/E/I & #8221。

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सारांश

Inflated अग्निरोधक पेंट्स - एसिड स्रोत (APP - उत्प्रेरक निर्जलीकरण) + कार्बन स्रोत (PER - कार्बन कंकाल) + गैस स्रोत (MEL - बुलबुला) - अंडर फायर> 200 °C & #8221; एसिड एस्टरिफिकेशन निर्जलीकरण - कार्बनीकरण - गैस उड़ाने और #8221; तीन चरण प्रतिक्रिया - कोटिंग और #8221; 0.5-5 मिमी मोटाई और #8221; विस्तार> 2-5 सेमी फोम कार्बन परत - गर्मी चालकता> 60-180 मिनट। (c) विभिन्न प्रकार के फायर प्रूफ पेंट्स का उत्पादन - जीबी 14907 और #8221; मौन - लेकिन - अग्नि के मामले में - मिमी कोटिंग - रासायनिक और #8217; कवच और #8221。