Guide d'application de l'apprêt époxy riche en zinc

Série d'apprêts époxy riches en zinc · Processus complet d'application

Référence produit : KF-ZR800 Normes de référence : ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 Version : V2.0 Date : 2026-06-21
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I. Préparation avant application — Inspection et traitement du support

1Norme d'inspection et de préparation du support

Norme de traitement :ISO 8501-1 Sa 2.5 (décapage par jet très soigné)

Exigence de rugosité :Rz 40-75μm（ISO 8503-1）

Exigence de propreté :Degré de propreté de surface 2 après grenaillage (ISO 8502-3), exempt d'huile et de poussière

Moment d'application :Appliquer l'apprêt dans les 4 heures suivant le grenaillage pour éviter la re-rouille

Traitement des arêtes et angles :Meuler les bords libres à un rayon arrondi R≥2 mm

Traitement des soudures :Éliminer le laitier et les projections des soudures ; pré-peindre les soudures (stripe coat)

2Préparation et mélange de la peinture

Méthode de mélange :Mélanger lentement au mixeur électrique à 300-500 tr/min pendant 3-5 minutes jusqu'à homogénéité

Ratio de mélange :Peser précisément selon le ratio de mélange indiqué sur l'étiquette du produit

Mûrissement :Après mélange, respecter un temps de maturation de 15-30 minutes à 23°C avant utilisation.

Durée d'utilisation (pot life) :Durée d'utilisation 4-8 heures (23°C) ; au-delà, ne plus utiliser.

3Vérification des conditions ambiantes

Température d'application :5-40°C (température du support au moins 3°C au-dessus du point de rosée)

Humidité relative :humidité relative ≤85%

Exigences de ventilation :ventilation forcée en espace clos

Conditions météorologiques requises :Pour application extérieure, éviter pluie / neige / vent fort / soleil direct

II. Procédé d'application — Choix de la méthode d'application
méthode d’applicationParamètres de procédéScénarios d'application
Pulvérisation sans air (recommandée) buse 0,38-0,53 mm, pression 15-25 MPa Structures en acier de grande surface, réservoirs de stockage et tuyauteries
Pulvérisation à l'air comprimé buse 1,5-2,0 mm, pression 0,3-0,5 MPa Pièces de petite/moyenne dimension, carters d’équipement
Application au pinceau / au rouleau — Petites réparations de surface, pré-peinture des cordons de soudure, arêtes et angles
III. Intervalle de recouvrement et maintenance de durcissement

Intervalle minimal de recouvrement :Recouvrement possible dès le hors-poussière atteint (environ 4-6 heures à 23°C).

Intervalle maximal de recouvrement :Au-delà de 7 jours, prolaiser le support (micro-grenillage basse pression 0,2-0,3 MPa avec abrasif non métallique).

⚠ Risque en cas d'application de la couche suivante au-delà de l'intervalle maximal de recouvrement :Au-delà de l'intervalle maximal de recouvrement, l'adhérence intercouche diminuera nettement ; il faut sabler la surface (basse pression 0,2-0,3 MPa, abrasif non métallique) pour créer une rugosité d'ancrage mécanique, sinon le revêtement se délamine.

Conditions de durcissement :Séchage à l’air à 23°C, durcissement complet en 7 jours. Utiliser un durcisseur basse température en dessous de 5°C.

4. Exigences de sécurité et d'environnement
⚠ EPI requis : masque à gaz (cartouche A2P2) + lunettes + gants nitrile + combinaison antistatique + chaussures de sécurité
⚠ Interdiction de flammes nues, soudage, oxycoupage et tous travaux produisant des étincelles
⚠ Utiliser des équipements électriques antideflagrants dans la zone d'application
⚠ Éliminer les revêtements et emballages usagés selon la catégorie HW12 du Catalogue national des déchets dangereux
5. Contrôle qualité et critères de réception
Points de contrôleMéthode de contrôleCritères d'acceptation
Niveau de préparation de surface Échantillons de comparaison de profil ISO 8503 Degré Sa 2,5, Rz 40-75 μm
Épaisseur de film sec (EFS) ISO 2808 méthode à induction électromagnétique 80 % des mesures ≥ valeur spécifiée, aucune mesure < 80 % de la valeur spécifiée
Adhérence ISO 4624 essai d'arrachement / ISO 2409 essai de quadrillage ≥3-5 MPa / classe 0-1
Détection de pinholes / points nus (défauts de film) Contrôle aux étincelles à haute tension Absence de piqûres et de discontinuités (holidays)
Appearance Inspection visuelle Exempt de coulures / cloques / piqûres / criques
Élaboré sur la base de :ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 et normes sectoriales associées.
Déclaration importante :Ce guide d'application est un document d'orientation recommandé ; les paramètres d'application réels doivent être ajustés selon les conditions du chantier, l'état de l'environnement et les exigences du système de revêtement. En cas de conditions particulières ou de difficultés d'application, contactez le département technique de Kexin New Materials pour une assistance professionnelle.
Support technique :0757-88793275 | www.psste.com | District de Shunde, ville de Foshan, province du Guangdong

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