La couche d'apprêt KF-RC100 pour application sur rouille (aussi appelée primaire convertisseur de rouille / primaire antirouille sur acier rouillé) transforme, grâce à un mécanisme spécial de chélation-conversion, la rouille présente à la surface de l'acier (Fe2O3·nH2O) en une couche protectrice stable de chélate fer-tannique / fer-phosphaté. Elle peut être appliquée directement sur des surfaces décapées manuellement jusqu'au niveau St2-St3 (ISO 8501-1), réduisant fortement le coût du sablage et résolvant le problème de nombreux chantiers de maintenance ne pouvant pas procéder au sablage. Convient à la maintenance et à la rénovation de structures métalliques anciennes. Ne convient pas à la rouille feuilletée sévère ni aux calamines (à éliminer au préalable).
Fiche technique TDS – Apprêt antirouille KF-RC100
Technical Data Sheet · Apprêt sur rouille · KF-RC100
1. Description du produit
2. Applications typiques
Maintenance et rénovation in situ de structures métalliques, canalisations et réservoirs anciens (là où le sablage est impossible) ; revêtement après décapage manuel de structures en hauteur telles que pylônes, ponts et passerelles ; entretien des tuyauteries d'incendie, des gaines CVC et des supports de passerelles de tuyauterie ; application directe sur acier faiblement rouillé (sans étape de décapage) ; utilisable en combinaison avec diverses couches de finition (époxy / PU / alkyde).
3. Données techniques
| Type de produit | apprêt époxy riche en zinc bicomposant à base de solvant |
|---|---|
| Color | gris (gris zinc) |
| Brillance | mat (<10 GU) |
| Extraits secs en volume | 50±3% |
| Épaisseur sèche recommandée | 50-80 μm/couche |
| Rendement théorique | 6.3-10 m²/L |
| Ratio de mélange | A:B=10:1 (poids) |
| Durée de vie en pot | 8h(20°C)/4h(30°C) |
| Hors poussière (23°C) | ≤1h(23°C) |
| Sec dur (23°C) | ≤24h(23°C) |
| Intervalle de recouvrement mini. | 4 h (23°C) ; sans limite maximale |
| Séchage complet | 7 jours (23°C) |
| Température d'application | 5-40°C ; support > point de rosée +3°C |
| Humidité relative | <85% |
| Point d'éclair (vase clos) | environ 27°C |
| Densité (mélange) | environ 2.2 kg/L |
| Teneur en COV | <420 g/L |
| Adhérence | Grade 0-1/5B |
| Packaging Specs | Composant A : 20L ; Composant B : 2L |
| Shelf Life | 12 mois(scellé d'origine) |
| Résistance au brouillard salin | ≥500 h (sans finition) |
| résistance à la chaleur humide | ≥500h |
| Norme | ISO 12944-5 / SSPC Paint 20 |
| Type de produit | Primaire mono-composant de transformation de la rouille appliqué sur rouille (mécanisme de conversion chimique) |
| Degré de préparation de surface applicable | Dérouillage manuel ou à outil motorisé jusqu'à St2-St3 (ISO 8501-1) |
| Color | Rouge oxyde de fer / brun foncé |
4. Guide d'application
Préparation de surface
Nettoyer soigneusement la surface du support pour éliminer l'huile et la rouille. Grenailler l'acier au degré Sa2.5 (ISO 8501-1), rugosité de surface 40-75μm. Teneur en eau du support béton <6%, meuler pour éliminer la laitance. Anciens revêtements : éliminer les parties non adhérentes et rendre la surface rugueuse.
Préparation des peintures
Ajouter lentement le durcisseur (composant B) à la base (composant A) au ratio de mélange indiqué sur l'étiquette du produit, et mélanger mécaniquement 3 à 5 minutes jusqu'à homogénéité. Laisser reposer 10 à 15 minutes (temps de maturation) avant utilisation. Consommer le mélange dans la durée de vie au pot indiquée.
méthode d’application
La pulvérisation à l'air comprimé est recommandée (gicleur de pistolet 1,5-2,0 mm, pression 0,4-0,6 MPa) ou la pulvérisation sans air (buse 0,38-0,53 mm, pression 15-25 MPa). Pour les petites surfaces, l'application au pinceau ou au rouleau est possible. Contrôler l'épaisseur de film sec de chaque couche dans la plage spécifiée.
conditions de durcissement
Séchage à l'air à température ambiante (23°C) à condition que l'humidité relative soit conforme aux exigences. Ne pas appliquer par basse température (<5°C) ni par forte humidité (>85%). Effectuer les tests de performance uniquement après durcissement complet.
5. Emballage et stockage
| Packaging Specs | Composant A : 20L ; Composant B : 2L |
|---|---|
| Storage Conditions | Conserver à 5–35°C dans un endroit frais, sec et ventilé, à l'écart des sources de flamme et de chaleur ; garder le récipient fermé. |
| Shelf Life | 12 mois(scellé d'origine) |
| Transport | Transport comme produit non dangereux. En été, expédier tôt le matin ou le soir ; éviter l'exposition au soleil. |
6. Consignes sanitaires et de sécurité
⚠️ Consigne de sécurité importante
Lire et comprendre attentivement la FDS du produit avant utilisation.
- Porter un EPI approprié (gants, lunettes, combinaison) pendant l'application
- Assurer une bonne ventilation de la zone de travail
- Éloigner des sources de flamme et de chaleur
- Éviter d'inhaler les vapeurs et le brouillard
- Éviter le contact avec la peau et les yeux
- En cas de malaise, arrêter immédiatement le travail et consulter un médecin
Clause de non-responsabilité
Les données de cette FT sont des valeurs typiques et ne constituent pas des spécifications de produit. Les performances réelles du produit peuvent varier selon les conditions d'application, l'état du support et les facteurs environnementaux. Il est conseillé à l'utilisateur d'effectuer des essais sur petits échantillons avant toute utilisation à grande échelle afin de confirmer l'adéquation du produit.
Kexin New Materials améliore continuellement ses produits et se réserve le droit de modifier les paramètres techniques sans préavis. Pour la dernière version, veuillez consulter www.psste.com/rust-converter-primer-tds/.
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