एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फ्लोर कोटिंग | KF-EF500 | केक्सिन न्यू मैटेरियल्स

एपॉक्सी फ़्लोर कोटिंग श्रृंखला · संपूर्ण अनुप्रयोग प्रक्रिया-प्रवाह

उत्पाद कोड: KF-EF500 संदर्भ मानक: GB/T 22374 | JC/T 1015 | ASTM D7234 संस्करण: V2.0 दिनांक: 2026-06-21
I. पूर्व-अनुप्रयोग तैयारी — सब्सट्रेट निरीक्षण व उपचार

1सब्सट्रेट निरीक्षण एवं तैयारी मानक

उपचार मानक:कंक्रीट सतह की ग्राइंडिंग / शॉट ब्लास्टिंग

खुरदरापन आवश्यकता:CSP 3-5 (ICRI मानक)

सफ़ाई आवश्यकता:तेल, लेटेंस और ढीले कणों से मुक्त

नमी की मात्रा:आर्द्रता सामग्री <6% (CM विधि)

pH मान:pH<10

दरार मरम्मत:0.5mm से बड़ी दरारों के लिए V-ग्रूव और एपॉक्सी मोर्टार मरम्मत आवश्यक

2पेंट तैयारी और मिश्रण

मिश्रण विधि:इलेक्ट्रिक मिक्सर से 300-500rpm पर 3-5 मिनट मिलाएँ

मिश्रण अनुपात:उत्पाद लेबल पर दिए गए मिश्रण अनुपात के अनुसार

अभिपक्वता:द्वि-घटक: इंडक्शन समय 10-15 मिनट

मिलान के बाद उपयोग अवधि (पॉट लाइफ):मिश्रण के बाद पॉट लाइफ लगभग 30-60 मिनट (23°C), उत्पाद के अनुसार

3पारिस्थितिकी स्थितियों की पुष्टि

एप्लिकेशन तापमान:10-30°C (आधार-सतह का तापमान ओसांक-बिंदु से कम से कम 3°C अधिक)

सापेक्ष आर्द्रता:सापेक्ष आर्द्रता ≤85%

वेंटिलेशन आवश्यकताएँ:अच्छी वेंटिलेशन

II. अनुप्रयोग प्रक्रिया — कोटिंग-विधि का चयन
लगाने की विधिप्रक्रिया पैरामीटरउपयोग परिदृश्य
ट्रॉवेल / स्क्रेप अनुप्रयोग (स्व-समतल) नॉक्ड ट्रॉवेल; लगाने की मात्रा नियंत्रित करें बड़े क्षेत्र का फर्श
रोलर अनुप्रयोग (पतली-फिल्म प्रकार) मध्यम प्लाई रोलर पतली फिल्म फर्श / टॉपकोट
स्प्रे कोटिंग एयरलेस स्प्रे ऑरेंज-पील / एंटी-स्लिप फर्श
3. रीकोट अंतराल और क्योरिंग

न्यूनतम ओवरकोटिंग अंतराल:छूने पर सूखने के बाद ओवरकोट करें (23°C पर लगभग 8-12 घंटे)

अधिकतम ओवरकोटिंग अंतराल:48 घंटे बाद सैंडिंग और रफनिंग आवश्यक

⚠ अधिकतम रीकोट-अंतराल के बाद पुनः-कोटिंग करने का जोखिम:अधिकतम ओवरकोटिंग अंतराल बीत जाने पर अंतर-परत आसंजन काफी गिर जाएगा; यांत्रिक एंकर रफनेस बनाने के लिए सतह को निम्न दबाव (0.2-0.3MPa, गैर-धातु अपघर्षक) से ब्लास्ट करना होगा, अन्यथा कोटिंग में डिलैमिनेशन होगा।

क्योरिंग की शर्तें:23°C पर: 24 घंटे बाद पैदल आवागमन, 72 घंटे बाद हल्का उपयोग, 7 दिनों में पूर्ण क्योरिंग। क्योरिंग के दौरान पानी के संपर्क से बचें।

4. सुरक्षा और पर्यावरण आवश्यकताएँ
⚠ PPE आवश्यकता: रेस्पिरेटर + सुरक्षा चश्मा + रबर दस्ताने + सुरक्षा जूते
⚠ सॉल्वेंट संचय रोकने के लिए कार्य क्षेत्र की अच्छी वेंटिलेशन सुनिश्चित करें
⚠ क्योरिंग के दौरान खुली लौ सख्त वर्जित
⚠ अपशिष्ट पेंट को खतरनाक अपशिष्ट के रूप में निपटायें
5. गुणवत्ता निरीक्षण और स्वीकृति मानदंड
निरीक्षण आइटमनिरीक्षण विधिस्वीकृति मानदंड
सबस्ट्रेट नमी सामग्री CM विधि / हाइग्रोमीटर <6%
शुष्क फ़िल्म मोटामी कोटिंग मोटाई मापी डिज़ाइन मूल्यों के अनुरूप
आसंजन पुल-ऑफ विधि ≥2MPa
समतलता 2 मीटर की सीधी पट्टी ≤2mm/2m
कठोरता पेंसिल कठोरता ≥2H
तैयारी का आधार:GB/T 22374 | JC/T 1015 | ASTM D7234 तथा संबंधित उद्योग मानक।
महत्वपूर्ण घोषणा:यह एप्लिकेशन गाइड एक अनुशंसित मार्गदर्शन दस्तावेज़ है; वास्तविक एप्लिकेशन पैरामीटर को साइट परिस्थितियों, पर्यावरण स्थिति और कोटिंग सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। विशेष कार्य परिस्थितियों या कठिन एप्लिकेशन समस्याओं के लिए कृपया Kexin New Materials तकनीकी विभाग से पेशेवर सहायता के लिए संपर्क करें।
तकनीकी सहायता:0757-88793275 | www.psste.com | शुंडे जिला, फ़ोशन शहर, गुआंग्डोंग प्रान्त

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