L'impianto chimico è uno dei luoghi in cui strutture in acciaio e in calcestruzzo sono sottoposte alle prove più severe. L'esposizione prolungata ad acque piovane acide, vapori alcalini e schizzi di sostanze chimiche può causare un rapido degrado strutturale. La protezione di questi asset richiede soluzioni ad alte prestazioni che vanno ben oltre le vernici standard.PZSSS fornisce sistemi di rivestimento anticorrosione pesante progettati specificamente per la corrosione chimica.
1. Identificare il tipo di minaccia chimica Non tutte le corrosioni sono uguali. Gli ambienti acidi (come i serbatoi di acido solforico) e quelli alcalini (come le aree di trattamento della soda caustica) presentano requisiti di resina completamente diversi. PZSSS analizza il valore di pH e la concentrazione dei prodotti chimici per consigliarvi la barriera protettiva più adatta.
2. Sistema di schermatura ad alte prestazioni Per gli impianti chimici, raccomandiamo solitamente una soluzione di "schermatura multistrato":
- Primer epossidico novolac (Novolac Epoxy): Rispetto alle normali vernici epossidiche, offre una resistenza superiore ad acidi forti e ad alte temperature.
- Vernice epossidica vinilestere (Vinyl Ester): Scelta ideale per le pareti interne dei serbatoi e le aree continuamente immerse in prodotti chimici.
- Vernice di finitura resistente ai prodotti chimici: Formulazione speciale progettata per prevenire l'ingiallimento o l'ammorbidimento in caso di esposizione a fumi chimici.
3. L'importanza della costruzione "senza microfori" In un ambiente di stabilimento chimico, un minuscolo microforo (Pin-hole) sulla pellicola di vernice può permettere al liquido acido di penetrare fino al substrato, causando corrosione nascosta. PZSSS promuove il "rilevamento dei punti di perdita", per garantire che il rivestimento sia 100% continuo e senza perdite, offrendo una protezione ermetica per i vostri equipaggiamenti.
