अकार्बनिक जिंक सिलिकेट प्राइमर | KF-IM100 | केक्सिन न्यू मैटेरियल्स

अकार्बनिक ज़िंक सिलिकेट प्राइमर श्रृंखला · संपूर्ण एप्लिकेशन प्रक्रिया प्रवाह

उत्पाद संख्या: KF-IM100 संदर्भ मानक: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 संस्करण: V2.0 दिनांक: 2026-06-21
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I. पूर्व-अनुप्रयोग तैयारी — सब्सट्रेट निरीक्षण व उपचार

1सब्सट्रेट निरीक्षण एवं तैयारी मानक

उपचार मानक:ISO 8501-1 Sa 2.5 (अत्यंत संपूर्ण ब्लास्ट क्लीनिंग)

खुरदरापन आवश्यकता:Rz 40-75μm（ISO 8503-1）

सफ़ाई आवश्यकता:ब्लास्टिंग के बाद सतह की स्वच्छता लवण ग्रेड 2 (ISO 8502-3), तेल/वसा और धूल-रहित

आवेदन का समय:ब्लास्टिंग के 4 घंटे के भीतर प्राइमर लगाएँ ताकि फ्लैश-जंग न बने

किनारों और कोनों का उपचार:मुक्त किनारों को R≥2mm गोल त्रिज्या तक घिसें

वेल्ड सीम उपचार:वेल्ड से स्लैग और छींटे हटाएँ; वेल्ड स्ट्राइप-कोट करें

2पेंट तैयारी और मिश्रण

मिश्रण विधि:विद्युत मिश्रक से निम्न-गति 300–500 rpm पर 3–5 मिनट तक समरूप होने तक मिलाएँ

मिश्रण अनुपात:उत्पाद-लीक पर निर्दिष्ट मिश्रण-अनुपात से सुनिश्चित मापन करें

अभिपक्वता:मिश्रण के बाद 23°C पर 15–30 मिनट एजिंग करें, फिर प्रयोग करें

मिलान के बाद उपयोग अवधि (पॉट लाइफ):मिश्रण के बाद 23°C पर 4–8 घंटे उपयोज्य; उसके बाद उपयोग वर्जित

3पारिस्थितिकी स्थितियों की पुष्टि

एप्लिकेशन तापमान:5-40°C (सबस्ट्रेट का तापमान ओसांक से कम से कम 3°C अधिक)

सापेक्ष आर्द्रता:सापेक्ष आर्द्रता ≤85%

वेंटिलेशन आवश्यकताएँ:बंद स्थान में अनिवार्य वेंटिलेशन

मौसम संबंधी आवश्यकताएँ:बाहरी कार्य में वर्षा/बर्फ/तेज़ हवा/धूप से बचें

II. अनुप्रयोग प्रक्रिया — कोटिंग-विधि का चयन
लगाने की विधिप्रक्रिया पैरामीटरउपयोग परिदृश्य
एयरलेस स्प्रे (अनुशंसित) नोज़ल 0.38-0.53 मिमी, दाब 15-25 MPa बड़े-क्षेत्र इस्पात संरचनाएँ, भंडार टैंक एवं पाइप
वायु स्प्रे नोज़ल 1.5-2.0 मिमी,दाब 0.3-0.5MPa छोटे/मध्यम कार्यखंड, उपकरण आवास
ब्रश / रोलर लेपन — स्थानीय सुधार, वेल्ड स्ट्राइप-कोट, कोने और किनारे
3. रीकोट अंतराल और क्योरिंग

न्यूनतम ओवरकोटिंग अंतराल:स्पर्श-शुष्कता के बाद अगला कोट लगाना संभव (23°C पर लगभग 4–6 घंटे)

अधिकतम ओवरकोटिंग अंतराल:यदि 7 दिन से अधिक हो जाए तो सतह को खुरदुरा करें (निम्न-दाब स्वीप ब्लास्ट 0.2–0.3 MPa, अधात्विक अनाज)

⚠ अधिकतम रीकोट-अंतराल के बाद पुनः-कोटिंग करने का जोखिम:अधिकतम ओवरकोटिंग अंतराल बीत जाने पर अंतर-परत आसंजन काफी गिर जाएगा; यांत्रिक एंकर रफनेस बनाने के लिए सतह को निम्न दबाव (0.2-0.3MPa, गैर-धातु अपघर्षक) से ब्लास्ट करना होगा, अन्यथा कोटिंग में डिलैमिनेशन होगा।

क्योरिंग की शर्तें:23°C पर वायु-शुष्कन, 7 दिनों में पूर्ण उपचार। 5°C से कम पर निम्न-ताप हार्डनर प्रयोग करें।

4. सुरक्षा और पर्यावरण आवश्यकताएँ
⚠ PPE आवश्यक: गैस मास्क (A2P2 कार्ट्रिज) + चश्मे + नाइट्राइल दस्ताने + स्थिर-विद्युत विरोधी वर्दी + सुरक्षा जूते
⚠ खुली आग, वेल्डिंग, काटने और चिंगारी उत्पन्न करने वाले कार्य वर्जित
⚠ कार्य-क्षेत्र में विस्फोट-रोधी विद्युत उपकरण प्रयोग करें
⚠ निकलती कोटिंग व कंटेनर को राष्ट्रीय खतरनाक कचरा सूची श्रेणी HW12 के अनुसार निपटाएं
5. गुणवत्ता निरीक्षण और स्वीकृति मानदंड
निरीक्षण आइटमनिरीक्षण विधिस्वीकृति मानदंड
पृष्ठ-तैयारी ग्रेड ISO 8503 पृष्ठीय प्रोफ़ाइल तुलना अंश स्तर Sa2.5, Rz 40-75μm
शुष्क फलम मोटाई (DFT) ISO 2808 विद्युत-चुंबकीय प्रेरण विधि 80% मापन बिंदु ≥ निर्धारित मान, 80% निर्धारित मान से कम कोई बिंदु नहीं
आसंजन ISO 4624 पुल-ऑफ विधि / ISO 2409 क्रॉस-कट विधि ≥3-5MPa / श्रेणी 0-1
पिनहोल/रिसाव पहचान उच्च-वोल्टेज स्पार्क जाँच पिनहोल या कोटिंग असंततता न हों
Appearance दृश्य निरीक्षण बिना लटका / घिल्टन / पिनहोल / संकुचन कूप
तैयारी का आधार:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 तथा संबंधित उद्योग मानक।
महत्वपूर्ण घोषणा:यह एप्लिकेशन गाइड एक अनुशंसित मार्गदर्शन दस्तावेज़ है; वास्तविक एप्लिकेशन पैरामीटर को साइट परिस्थितियों, पर्यावरण स्थिति और कोटिंग सिस्टम आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। विशेष कार्य परिस्थितियों या कठिन एप्लिकेशन समस्याओं के लिए कृपया Kexin New Materials तकनीकी विभाग से पेशेवर सहायता के लिए संपर्क करें।
तकनीकी सहायता:0757-88793275 | www.psste.com | शुंडे जिला, फ़ोशन शहर, गुआंग्डोंग प्रान्त

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