.kx-article{max-width:860px;margin:0 auto;background:#ffffff;color:#232a33 !important;
border-radius:16px;padding:32px 30px 40px;box-shadow:0 8px 40px rgba(0,0,0,.25);
font-family:-apple-system,"Segoe UI","PingFang SC","Microsoft YaHei",sans-serif;line-height:1.9;font-size:16px}
.kx-article *{box-sizing:border-box}
.kx-article h1,.kx-article h2,.kx-article h3,.kx-article p,.kx-article li,.kx-article td,.kx-article th,.kx-article strong,
.kx-article .summary,.kx-article .summary p,.kx-article .summary strong,
.kx-article .note,.kx-article .note p,.kx-article .kxbox-brand,
.kx-article .related,.kx-article .related li,.kx-article .kx-foot,
.kx-article .kxqa-q,.kx-article .kxqa-a{color:#232a33 !important}
.kx-article h1{font-size:28px;line-height:1.35;font-weight:800;margin:0 0 18px;color:#1a1d21 !important}
.kx-article .lead,.kx-article p{margin:14px 0}
.kx-article .cover{width:100%;border-radius:14px;box-shadow:0 6px 24px rgba(0,0,0,.15);margin:6px 0 26px;display:block}
.kx-article h2{font-size:22px;font-weight:700;margin:40px 0 16px;padding-bottom:10px;border-bottom:2px solid #eceff3;position:relative;color:#1a1d21 !important}
.kx-article h2::before{content:"";position:absolute;left:0;bottom:-2px;width:64px;height:2px;background:#e8720c}
.kx-article h3{font-size:18px;font-weight:700;margin:26px 0 12px;color:#2a2f36 !important}
.kx-article strong{color:#111418 !important;font-weight:700}
.kx-article img.inline{width:100%;border-radius:12px;box-shadow:0 4px 16px rgba(0,0,0,.12);margin:22px 0 8px}
.kx-article figcaption{color:#7a828d !important;font-size:13px;text-align:center;margin:6px 0 24px}
.kx-article table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:20px 0;font-size:14.5px;background:#fff;border-radius:10px;overflow:hidden;box-shadow:0 2px 12px rgba(0,0,0,.06);border:1px solid #eceff3}
.kx-article th,.kx-article td{padding:12px 14px;text-align:left;border-bottom:1px solid #eceff3;vertical-align:top}
.kx-article th{background:#2a2f36;color:#ffffff !important;font-weight:600;font-size:14px}
.kx-article tr:last-child td{border-bottom:none}
.kx-article tbody tr:nth-child(even){background:#fafbfc}
.kx-article .note{background:#eef6ff !important;border-left:4px solid #0a67d0;padding:14px 18px;border-radius:0 10px 10px 0;margin:22px 0}
.kx-article .note strong{color:#0a4a97 !important}
.kx-article .kxbox-brand{background:#fff3e8 !important;border-left:4px solid #e8720c;padding:16px 18px;border-radius:0 10px 10px 0;margin:22px 0}
.kx-article .kxbox-brand strong{color:#5a4632 !important}
.kx-article ul{margin:12px 0;padding-left:22px}
.kx-article li{margin:8px 0}
.kx-article .kxqa-item{background:#fbfcfd;border:1px solid #eceff3;border-radius:12px;padding:16px 20px;margin:14px 0}
.kx-article .kxqa-q{font-weight:700;color:#e8720c !important;font-size:16px;margin-bottom:8px}
.kx-article .kxqa-a{color:#3a4048 !important;display:block;margin:0}
.kx-article .related{background:#fff !important;border:1px dashed #e8720c;border-radius:12px;padding:16px 22px;margin:26px 0}
.kx-article .related h3{margin:0 0 6px;color:#e8720c !important}
.kx-article .summary{background:linear-gradient(135deg,#fff3e8,#ffe9d6) !important;border-radius:12px;padding:20px 22px;margin:26px 0}
.kx-article .summary h3{margin:0 0 10px;color:#1a1d21 !important}
.kx-article .kx-foot{margin-top:34px;padding-top:18px;border-top:1px solid #eceff3;text-align:center;color:#8a929d !important;font-size:13px}
.related{margin:30px 0 6px;}
.related h3{font-size:18px;color:#1C1917;margin:0 0 12px;padding-left:10px;border-left:4px solid #F97316;}
.related ul{list-style:none;margin:0;padding:0;}
.related li{margin:0 0 9px;padding-left:16px;position:relative;}
.related li:before{content:"203A";position:absolute;left:0;color:#F97316;font-weight:700;}
.related a{color:#F97316 !important;text-decoration:underline !important;font-weight:600;}
.related a:hover{color:#EA580C !important;}
.kx-article{max-width:860px;margin:0 auto;background:#ffffff;color:#232a33 !important;
border-radius:16px;padding:32px 30px 40px;box-shadow:0 8px 40px rgba(0,0,0,.25);
font-family:-apple-system,"Segoe UI","PingFang SC","Microsoft YaHei",sans-serif;line-height:1.9;font-size:16px}
.kx-article *{box-sizing:border-box}
.kx-article h1,.kx-article h2,.kx-article h3,.kx-article p,.kx-article li,.kx-article td,.kx-article th,.kx-article strong,
.kx-article .summary,.kx-article .summary p,.kx-article .summary strong,
.kx-article .note,.kx-article .note p,.kx-article .kxbox-brand,
.kx-article .related,.kx-article .related li,.kx-article .kx-foot,
.kx-article .kxqa-q,.kx-article .kxqa-a{color:#232a33 !important}
.kx-article h1{font-size:28px;line-height:1.35;font-weight:800;margin:0 0 18px;color:#1a1d21 !important}
.kx-article .lead,.kx-article p{margin:14px 0}
.kx-article .cover{width:100%;border-radius:14px;box-shadow:0 6px 24px rgba(0,0,0,.15);margin:6px 0 26px;display:block}
.kx-article h2{font-size:22px;font-weight:700;margin:40px 0 16px;padding-bottom:10px;border-bottom:2px solid #eceff3;position:relative;color:#1a1d21 !important}
.kx-article h2::before{content:"";position:absolute;left:0;bottom:-2px;width:64px;height:2px;background:#e8720c}
.kx-article h3{font-size:18px;font-weight:700;margin:26px 0 12px;color:#2a2f36 !important}
.kx-article strong{color:#111418 !important;font-weight:700}
.kx-article img.inline{width:100%;border-radius:12px;box-shadow:0 4px 16px rgba(0,0,0,.12);margin:22px 0 8px}
.kx-article figcaption{color:#7a828d !important;font-size:13px;text-align:center;margin:6px 0 24px}
.kx-article table{width:100%;border-collapse:collapse;margin:20px 0;font-size:14.5px;background:#fff;border-radius:10px;overflow:hidden;box-shadow:0 2px 12px rgba(0,0,0,.06);border:1px solid #eceff3}
.kx-article th,.kx-article td{padding:12px 14px;text-align:left;border-bottom:1px solid #eceff3;vertical-align:top}
.kx-article th{background:#2a2f36;color:#ffffff !important;font-weight:600;font-size:14px}
.kx-article tr:last-child td{border-bottom:none}
.kx-article tbody tr:nth-child(even){background:#fafbfc}
.kx-article .note{background:#eef6ff !important;border-left:4px solid #0a67d0;padding:14px 18px;border-radius:0 10px 10px 0;margin:22px 0}
.kx-article .note strong{color:#0a4a97 !important}
.kx-article .kxbox-brand{background:#fff3e8 !important;border-left:4px solid #e8720c;padding:16px 18px;border-radius:0 10px 10px 0;margin:22px 0}
.kx-article .kxbox-brand strong{color:#5a4632 !important}
.kx-article ul{margin:12px 0;padding-left:22px}
.kx-article li{margin:8px 0}
.kx-article .kxqa-item{background:#fbfcfd;border:1px solid #eceff3;border-radius:12px;padding:16px 20px;margin:14px 0}
.kx-article .kxqa-q{font-weight:700;color:#e8720c !important;font-size:16px;margin-bottom:8px}
.kx-article .kxqa-a{color:#3a4048 !important;display:block;margin:0}
.kx-article .related{background:#fff !important;border:1px dashed #e8720c;border-radius:12px;padding:16px 22px;margin:26px 0}
.kx-article .related h3{margin:0 0 6px;color:#e8720c !important}
.kx-article .summary{background:linear-gradient(135deg,#fff3e8,#ffe9d6) !important;border-radius:12px;padding:20px 22px;margin:26px 0}
.kx-article .summary h3{margin:0 0 10px;color:#1a1d21 !important}
.kx-article .kx-foot{margin-top:34px;padding-top:18px;border-top:1px solid #eceff3;text-align:center;color:#8a929d !important;font-size:13px}
.related{margin:30px 0 6px;}
.related h3{font-size:18px;color:#1C1917;margin:0 0 12px;padding-left:10px;border-left:4px solid #F97316;}
.related ul{list-style:none;margin:0;padding:0;}
.related li{margin:0 0 9px;padding-left:16px;position:relative;}
.related li:before{content:"203A";position:absolute;left:0;color:#F97316;font-weight:700;}
.related a{color:#F97316 !important;text-decoration:underline !important;font-weight:600;}
.related a:hover{color:#EA580C !important;}
板金修理後にSurfaceにまだ凹凸が残っていると、そのまま塗装すると欠陥が「浮き彫り」になります。パテ（ filler）は、これらの窪みを平らに埋めるための塑性充填材です。しかし、塗り方が悪かったり研磨が不十分だったりすると、かえって塗装不良の原因となります。本記事では、パテの塗布、乾燥、および研磨のポイントをわかりやすく解説します。
一言でまとめ：パテは凹みを埋めるだけで、下地処理の代わりにはならない。薄く何層も塗り、十分に乾燥させ、主に乾式研磨することで、初めて平らで強固な仕上がりになる。
一、パテとは何か
ポリエステル不飽和樹脂をベースとし、タルクなどの充填剤と硬化剤の二液反応型ペーストで、塗布後すばやく硬化し、板金のへこみ、溶接跡、変形の補修に用います。これはあくまで下地調整層であり、防錆は引き続きプライマーと電着層に依存するもので、プライマーとして使用することはできません。
二、塗り込みの要点
- 下地処理：塗布前は必ず脱脂・錆落としを行ってください。そうしないとパテが付着しません。
- Mixing均一：硬化剤を比率（通常2%–3%）通りに均一に混ぜ、多すぎると割れやすく、少なすぎると乾きません。
- 薄塗り多層：各層1–2 mmとし、乾いてから次の層を塗る。一度に厚く塗るのは避けること。
- 端処理（薄く仕上げ）：縁を薄く削り羽状にぼかし、「段差」を防ぐ。
図：パテは薄く複数層塗り、エッジを羽状に処理し、厚塗りや段差を避けること。三、乾燥と研磨
Room Temperature 20～25℃ においてアトミックパテは約20～40分で研磨可能となり、Temperatureが上がると硬化が早まります。研磨はダストレス乾式研磨を優先することをお勧めします。効率が良く、湿気戻りもしません。
| 方法 |
メリット |
注意点 |
| 乾式研磨（乾式研磨機） |
速い、水分なし、塗装不良が少ない |
集塵が必要、粉塵のInhalationPrevents |
| 水研ぎ |
なめらか、設備が簡単 |
完全に乾燥させる必要あり、さもないと錆返り／膨れ |
図：乾式研磨を主体とし効率と製品質を両立；水研ぎ後は完全に乾燥させる必要あり。
よくある欠陥：厚塗りのセンターが乾かずへこみ／ピンホールになりやすい；水研ぎが乾ききっていない状態で塗装すると膨れ・錆返り；エッジを羽状に処理していないと「パッチ跡」が出る。研磨後は除塵クロス＋脱脂剤で清掃してから下塗りを塗る。
要約
パテは板金の欠陥を平らに埋めるために使用し、薄く複数回塗り重ねて十分に乾燥させ、可能な限りダストレス乾式研磨を優先し、厚塗りによるへこみ・ピンホール・後の沸きを避けること。塗布前に清掃し、塗布後に脱塵・脱脂してからプライマーを塗る。
よくある質問（FAQ）
パテは何層塗るのが適切ですか？
決まった層数はありません。「薄く複数回塗る」が原則です——1回1–2 mm、乾燥してから次の層を塗り、平らになるまで繰り返します。一度に厚く塗るとセンターが乾かず、へこみやピンホールができやすくなります。
乾式研磨と水研ぎ、どちらが良いですか？
優先してホコリの出ない乾式研磨を：効率が良く、水分を含まず、塗装不良が少ないです。水研ぎはより滑らかですが、完全に乾燥させる必要があり、さもないと後の塗装で膨れや錆の再発が起きやすくなります。
なぜパテに気泡ができるのですか？
多くは水研ぎが十分に乾いていない、下地に油／水がある、あるいは厚く塗ったセンターが硬化する前に塗装し、溶剤が水分やガスを押し出して気泡を形成するためです。適切な乾燥と清掃が鍵です。
パテは下塗りとして防錆に使えますか？
使えません。パテはあくまで平坦にする充填材であり、防錆能力はほとんどありません。防錆は引き続き電着層／エポキシプライマーに依存します。パテは下塗りの上、中塗りの下に位置すべきです。
研磨後は何をすればよいですか？
脱脂剤＋除塵クロスで粉塵と油膜を除去し、その後エポキシプライマーまたは中塗りを吹き付け、層間の密着性を確保してください。そのまま上塗りを吹き付けてはいけません。
{
"@context": "https://schema.org",
"@type": "FAQPage",
"mainEntity": [
{"@type":"Question","name":"パテは何層塗るのが適切ですか？","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"決まった層数はありません。「薄く複数回塗る」が原則です——1回につき1–2 mm、乾ききってから次の層を塗り、平らになるまで繰り返します。一度に厚く塗るとセンターが乾かず、へこみやピンホールができやすくなります。"}},
{"@type":"Question","name":"乾式研磨と水研ぎ、どちらが良いですか？","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"まずは粉塵の出ない乾式研磨を優先：効率が良く、水分を含まず、塗装不良が少ないです。水研ぎはより滑らかですが、完全に乾燥させなければなりません。さもないと後の塗装で膨れや錆の再発が起きやすくなります。"}},
{"@type":"Question","name":"なぜパテに気泡ができるのですか？","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"多くは水研ぎが乾ききっていない、下地に油や水がある、あるいは厚く塗ってセンターが硬化する前に塗装し、溶剤が水分やガスを押し出して気泡を形成するためです。適切な乾燥と清掃が鍵です。"}},
{"@type":"Question","name":"パテは下塗りの防錆剤代わりになりますか？","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"なりません。パテはあくまで平坦にする充填材であり、防錆能力はほとんどありません。防錆は引き続き電着層やエポキシプライマーに依存します。パテは下塗りの上、中塗りの下に位置すべきです。"}},
{"@type":"Question","name":"研磨後は何をすればよいですか？","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"脱脂剤と除塵クロスで粉塵と油膜を取り除き、その後エポキシプライマーや中塗りを吹き付け、層間の密着性を確保してください。そのまま上塗りを吹き付けてはいけません。"}}
]
}