エポキシマイカ中間コーティング Application Guide

环氧云铁/Glass鳞片Intermediate Coat类 系列 · 完整Application ProcessProcess

製品编号: KF-MIO500 参考規格: ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 バージョン: V2.0 日付: 2026-06-21
一、Application前の準備 — Substrateの点検と処理

1Substrate検査と処理基準

取扱基準:ISO 8501-1 Sa2.5級(非常に徹底したブラスト処理)

粗さ要件:Rz 40-75μm(ISO 8503-1)

清浄度要件:ブラスト後のSurface清浄度レベル2(ISO 8502-3)、油汚れ・粉塵なし

Application時期:ブラスト後4時間以内にプライマー塗装を完了し、再発錆を防ぐ

エッジ処理:フリーエッジをR≧2mmの丸みに研磨

溶接部の処理:溶接部のスラグやスパッタの除去、溶接部の予備塗装(ストライプコート)

2塗料の準備と調合

調合方法:電動撹拌機300-500rpmで低速撹拌3-5分間、均一になるまで

Mixing比:製品ラベルに表示されたMixing比に従って正確に計量する

熟成:Mixing後、23°Cで15~30分間静置して熟成させてから使用すること

使用期限:Mixing後使用可能時間は4~8時間(23°C)で、期限を超えた場合は使用禁止です。

3環境条件の確認

Application Temperature:5~40°C(SubstrateTemperature≥露点+3°C)

相対Humidity:相対Humidity≤85%

換気要件:密閉空間強制換気

天候要件:屋外Applicationは雨・雪・強風・直射日光を避ける

二、Application工程 — 塗装方法の選択
Application方法Process/CraftParametersApplicable For场景
Airless Spraying(推荐) ノズル0.38-0.53mm、圧力15-25MPa 大型鉄骨構造物、貯蔵タンク、配管
空气Spraying 喷嘴1.5-2.0mm,压力0.3-0.5MPa 中小型ワーク、機器外装
Brushing/Roller Coating 小面積の補修、溶接部の予備塗装、角部
三、再塗装間隔と硬化養生

最小再塗装間隔:指触乾燥後、次の塗装が可能(23°Cで約4~6時間)

最長再塗装間隔:7日を超える場合はSurfaceを粗面処理する必要があります(低圧サンドブラスト0.2-0.3MPa、非Metal研磨材)

⚠ 超過塗り重ねリスク:最大再塗装間隔を超えた場合、層間付着力が著しく低下するため、Surfaceにブラスト処理(低圧0.2-0.3MPa、非Metal研磨材)を施し、機械的アンカー粗さを形成する必要がある。そうしないと塗膜剥離が生じる。

硬化条件:23°Cで自然乾燥硬化、7日で完全硬化。低温(<5°C)では低温硬化剤を使用する必要があります。

四、Safetyと環境要件
PPE要件:防毒マスク(A2P2フィルターカートリッジ)+保護メガネ+ニトリル手袋+静電Prevents作業服+Safety靴
火気、溶接、切断等の火花を発生する作業を禁止
Applicationエリアでは防爆電気機器を使用すること
廃棄塗料および容器は「国家危険廃棄物目録」HW12類に従って処分する
五、品質検査と受入基準
検査項目検査方法验收Standard
Surface処理等級 ISO 8503 比較用標準片 Sa2.5級、Rz 40-75μm
干Film Thickness度(DFT) ISO 2808 電磁誘導法 80%の測定箇所が規定値以上、測定箇所なし<80%规定值
Adhesion ISO 4624 引張試験 / ISO 2409 クロスカット試験 ≥3-5MPa / 0-1級
ピンホール/漏れ検出 高圧スパーク検出 ピンホール/漏れ箇所なし
Appearance 目视检查 タレ/フクレ/ピンホール/クレーターなし
作成根拠:ISO 12944-7/8 | SSPC PA1 | GB/T 28699 及び関連業界規格。
重要注意事項:本Applicationガイドは推奨指針であり、実際のApplicationパラメータは現場条件、環境状況、塗膜システム要件に応じて調整してください。特殊な状況やApplication上の問題が発生した場合は、KeXin New Material技術部に連絡し専門的なサポートを受けてください。
技術サポート:0757-88793275 | www.psste.com | 広東省仏山市順徳区

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