KF-RC100 錆上直接塗装用プライマー(錆変換プライマー、錆びた鋼材用防錆下塗りとも呼ばれる)は、特殊なキレート転換メカニズムにより、鋼材表面の錆(Fe2O3·nH2O)を安定した鉄-タンニン酸/鉄-リン酸キレート保護層へ化学的に転換します。手作業でSt2-St3レベル(ISO 8501-1)まで錆を除去した表面に直接塗装でき、ブラスト処理のコストを大幅に低減し、現場保守工事ではブラスト処理を実施できないという問題を解決します。老朽化した鉄構造体の維持保全・改修に適します。重度の層状錆やミルスケールには適用できません(事前に除去が必要)。
TDS技術データシート – 防錆コーティングプライマー KF-RC100
Technical Data Sheet · 錆上塗りプライマー · KF-RC100
1. 製品説明
2. 標準的な用途
老朽化した鉄構造体・配管・タンクの現場保守・改修(ブラスト処理が実施できない箇所)、鉄塔・橋梁・トレスルなどの高所構造体の手作業による錆除去後の塗装、消防配管・空調ダクト・パイプラック支持体の維持保全、軽度に錆びた鋼材への直接塗装(錆除去工程を省略)、各種上塗り塗料(エポキシ/ウレタン/アルキド)との併用。
3. 技術データ
| 製品タイプ | 2液型溶剤系エポキシジンクリッチ下塗り |
|---|---|
| Color | グレー(ジンクグレー) |
| 光沢 | マット(<10 GU) |
| 体積固形分 | 50±3% |
| 推奨乾膜厚 | 50-80 μm/回 |
| 理論塗布率 | 6.3-10 m²/L |
| Mixing比 | A:B=10:1(重量比) |
| 使用期限(混合後) | 8h(20°C)/4h(30°C) |
| 指触乾燥(23°C) | ≤1h(23°C) |
| 硬化乾燥(23°C) | ≤24h(23°C) |
| 最少再塗間隔 | 4時間(23°C);最長制限なし |
| 完全硬化 | 7日(23°C) |
| Application Temperature | 5-40°C;素地>露点+3°C |
| 相対湿度 | <85% |
| 引火点(密閉式) | 約27°C |
| 密度(混合後) | 約2.2 kg/L |
| VOC含有量 | <420 g/L |
| 付着性 | 0-1級/5B |
| Packaging Specs | 成分A:20L;成分B:2L |
| Shelf Life | 12か月(未開封) |
| 耐塩水噴霧 | ≥500時間(上塗りなし) |
| 耐湿熱性 | ≥500h |
| 規格 | ISO 12944-5 / SSPC Paint 20 |
| 製品タイプ | 1液型錆転換形錆上塗り下地(化学転換メカニズム) |
| 錆取り等級 | 手作業または動力工具による St2-St3レベルの錆取り (ISO 8501-1) |
| Color | 鉄赤色/濃い茶色 |
4. 施工ガイド
表面処理
基材表面を徹底的に清掃し、油分と錆を除去してください。鋼材はSa2.5(ISO 8501-1)にブラスト処理し、表面粗さを40-75μmとします。コンクリート基材の含水率は6%未満とし、レイタンスを除去するために研磨してください。既存の塗膜は浮き部分を除去し、表面を粗くしてください。
塗料調合
製品ラベルに示された配合比で硬化剤(成分B)を基料(成分A)にゆっくりに添加し、機械撹拌で3〜5分均一になるまで混ぜる。10〜15分間熟成させた後使用する。混合後は規定の使用期限内に使い切る。
Application試験方法
エアースプレー(ガン口径1.5-2.0mm、圧力0.4-0.6MPa)またはエアレススプレー(ノズル0.38-0.53mm、圧力15-25MPa)を推奨。小面積はハケ塗りまたはローラー塗り可。各回の乾膜厚を規定範囲内に管理する。
硬化条件
常温(23°C)で自乾硬化し、相対湿度が要件を満たしていることが条件です。低温(5°C未満)または高湿(85%超)条件下での施工は禁止です。性能試験は完全硬化後に行ってください。
5. 包装と保管
| Packaging Specs | 成分A:20L;成分B:2L |
|---|---|
| Storage Conditions | 5〜35°Cの涼しく乾燥した換気場所に保管し、火源・熱源を避け、容器を密閉してください。 |
| Shelf Life | 12か月(未開封) |
| 輸送 | 非危険品として輸送。夏季は朝夕に輸送し、日光曝露を避けてください。 |
6. 健康・安全に関する注意
⚠️ 重要な安全上の注意
本製品使用前にMSDS(化学品安全データシート)をよく読んで理解してください。
- 施工時は適切な保護具(手袋・保護めがね・保護衣)を必ず着用すること
- 施工エリアの換気を十分に行う
- 火気・熱源から離す
- 蒸気・スプレーミストの吸入を避ける
- 皮膚および眼との接触を避ける
- 体調不良を感じたら直ちに施工を中止し医師の診察を受ける
免責事項
本TDSのデータは代表値であり、製品仕様を示すものではありません。実際の製品性能は施工条件、素地状態、環境要因などにより差異が生じる可能性があります。ユーザーは大規模使用前に製品の適合性を確認するため小面積試験を実施することを推奨します。
Kexin新材料は製品を継続的に改善し、事前通知なしに技術パラメータを変更する権利を留保する。最新版は参照のこと www.psste.com/rust-converter-primer-tds/ にてご覧いただけます。
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