Pengenalan: Kecacatan salutan—”Di sebalik setiap kecacatan tersembunyi satu prinsip fizik atau kimia”
Apa yang paling ditakuti oleh bengkel salutan? Bukan harga cat—bukan penghantaran yang ketat—tetapi “kecacatan”. Satu lubang resapan sebesar hujung ibu jari boleh menyebabkan keseluruhan bahagian kerja perlu dibuat semula—satu aliran titisan perlu digosok dan disalut semula menambah >2-3 proses—perpisahan antara lapisan pula mungkin menyebabkan sistem salutan keseluruhan terbuang. Menurut statistik—kos kerja semula akibat kecacatan salutan menyumbang 15-25% daripada jumlah kos salutan. “Setiap—kali—kerja—semula—=—pembaziran—cat—+—pembaziran—masa—kerja—+—kelewatan—penghantaran”. Bahagian ini memilih lima kecacatan salutan paling kerap—bermula daripada mekanisme fizik/kimia—memberi punca, pencegahan dan penyelesaian pembaikan. “Tahu—puncanya—baru—boleh—rawat—dengan—tepat”.
Kecacatan salutan ialah fenomena tidak normal di mana penampilan salutan (kawah/liang jarum/kulit oren/titisan) atau prestasi (pengelupasan antara lapisan/lekatan lemah) menyimpang daripada standard kualiti yang dijangkakan, yang berlaku semasa cat diaplikasikan dan dikeringkan/dipakukan—disebabkan oleh reka bentuk formulasi, parameter aplikasi, keadaan persekitaran atau keadaan substrat yang tidak normal. Di sebalik setiap kecacatan terdapat mekanisme fizikal atau kimia yang jelas—cari ia—selesaikan ia—rekod ia”Kecacatan—ialah—guru—yang—terbaik”.
I. Lima Punca dan Penyelesaian bagi Kecacatan Pengecatan Berfrekuensi Tinggi
| Kecacatan | Ciri luaran | Punca asas | Langkah pencegahan | Penyelesaian pembaikan |
|---|---|---|---|---|
| Kawah (Crater) | Lekukan bulat——diameter 0.5-5mm——permukaan asas kelihatan di tengah | Pencemaran ketegangan permukaan rendah (minyak silikon/kabus minyak/peluh tangan——γ<20mN/m) jatuh pada filem basah——menghasilkan kecerunan ketegangan permukaan——cat melari keluar | Kebersihan bengkel yang ketat——elakkan minyak silikon——guna agen anti-buih molekul ganti agen anti-buih silikon tulen——penapisan udara>F7 | Ampelas buang kawasan cacat——cat semula——jika teruk——seluruh permukaan——cat semula |
| Tompok jarum (Pinhole) | Liang mikro padat——diameter<0.5mm——menembusi ke bahan asas atau lapisan tengah | Pelarut/air menguap semasa pengerasan——buih naik ke permukaan——lapisan cat telah kering permukaan——buih “pecah” selepas itu——tidak boleh——mengalir——rata——sembuh | Kurangkan kadar kenaikan suhu pembakaran (<15°C/min)——tambah pelarut kering lambat——tingkatkan masa terbuka lapisan cat | Ampelas——cat semula——atau——sembur nipis——satu lapis——cat permukaan——isi——tompok jarum |
| Aliran tergantung (Sagging) | Permukaan menegak——lapisan cat mengalir ke bawah——terbentuk corak “titisan air mata” atau “langsir” | Kelikatan ricih rendah terlalu rendah——ketebalan filem terlalu besar——>graviti>tekanan alah——cat “mengalir——turun” sebelum pengerasan | Tambah agen tiotropik (bentonit/SiO2 fasa gas)——kawal ketebalan satu lapis<50μm——kurangkan nisbah pencairan | Filem basah——terus——sapu rata——filem kering——ampelas——cat semula |
| Kulit oren (Orange Peel) | Permukaan berkeadaan——kulit oren——berombak——kilau rendah——tidak——licin | Ketidakcukupan pengaliran rata——pusaran Bernard——penyejatan pelarut terlalu cepat——kecerunan ketegangan permukaan——>lapisan cat——tidak sempat——mengalir——rata——telah——kering | Tambah agen pengaliran rata (polieter siloksana)——tambah pelarut kering lambat——kurangkan kelikatan pembinaan——lanjutkan masa terbuka | Ampelas——polis——teruk——>cat semula cat permukaan |
| Pengelupasan antara lapisan (Delamination) | Antara lapisan——kehilangan——lekatan——kawasan besar——mengelupas——atau——tempatan——berbuih | Selang cat semula melebihi masa (permukaan terlalu licin/tanpa pengikat)——atau——cat primer tidak sepenuhnya keras——atau——pencemaran antara lapisan (habuk/minyak) | Ikut tetingkap cat semula——jika melebihi masa perlu ampelas kasar (Rz>30μm)——kekalkan kebersihan antara lapisan——jangan buat “rehat hujung minggu”——selepas itu——tidak cat semula | Tidak boleh——tempatan——baiki——mesti——keseluruhan——buang——cat semula |
Soalan Lazim
Q1: Lubang resapan — mengapa minyak silikon adalah “musuh utama” — pencemaran 0.001% pun boleh memusnahkan keseluruhan kelompok bahan kerja?Minyak silikon (PDMS/polydimethylsiloxane) mempunyai tegangan permukaan yang sangat rendah (≈20mN/m — separuh daripada tegangan permukaan cat) “setitik — diameter — 2-5mm — “zum — >50 — kali. “penapisan — udara — bengkel — ketat — (>F7) — cegah — penggunaan — agen — pelepas — acuan — dan — pelincir — yang — mengandungi — silikon — gunakan — agen — penglevelan — polieter — terubahsuai — silikon — oksana — (serasi — tidak — berlubang — resapan) — adalah — tiga — garis — pertahanan — untuk — mencegah — lubang — resapan”.
Q2: Lubang jarum – mengapa pemanasan pembakaran lebih cepat – lebih banyak lubang jarum?Kadar pemanasan yang cepat – permukaan salutan mencapai suhu pengerasan lebih awal daripada bahagian dalam – permukaan cepat membentuk filem – wap pelarut di bahagian dalam – “terkunci” di bawah – filem – “tidak dapat keluar” – tekanan – terkumpul – meletup –> – lubang jarum. “Kadar pemanasan – yang optimum – < – 15 – °C – / – min" beri – masa – kepada – pelarut" perlahan-lahan "lari" keluar sambil – dalam formulasi – tambah – pelarut – takat didih tinggi – kering lambat – (seperti – DP – nB – / – dipropilena glikol butil eter) – lanjutkan – masa terbuka – biar – pelarut – ada – masa yang cukup – untuk "lari" keluar".
Bacaan berkaitan
Ringkasan
Lima kecacatan salutan berfrekuensi tinggi — kawah (minyak silikon/pencemaran) — liang jarum (letupan pelarut — kenaikan suhu pantas) — titisan mengalir (kelikatan rendah/filem tebal) — kulit oren (penyamaan tidak mencukupi) — pengelupasan antara lapisan (lekatan/masa berlebihan) — setiap satunya mempunyai punca fizikal/kimia yang jelas dan pelan pencegahan yang boleh dilaksanakan. Kexin New Materials menyediakan sokongan analisis kecacatan salutan dan pengoptimuman proses. “Biarkan — garisan — salutan — anda — kurang — kerja — semula — lebih — hasil — keluaran”.