ZinklegierungEinbrennlack
KF-MT200 Zinc Alloy Baking Paint
KF-MT200 ist ein spezielles Einbrennlacksystem, das für die Oberflächeneigenschaften von Zinkdruckgusslegierungen entwickelt wurde. Die dazu passende Spezialgrundierung für Zinklegierungen löst das Haftungsproblem grundlegend. Es wird umfassend für hochwertige Oberflächenbeschichtungen von Türgriffen, Schlössern, Sanitärarmaturen und Möbelbeschlägen eingesetzt.
ProductsÜberblick
Zinklegierungs-Einbrennlack ist ein hochleistungsfähiges professionelles Beschichtungsprodukt, das von KeXin New Material entwickelt und hergestellt wird. Es wird unter Verwendung hochwertiger Harze und importierter Pigmente und Füllstoffe wissenschaftlich formuliert und weist eine hervorragende Haftung, Dauerhaftigkeit und Verarbeitbarkeit auf. Es wird umfassend in der industriellen Fertigung, im Bauwesen und in der Dekoration sowie im Automobil- und Verkehrssektor eingesetzt.
Als Lackfabrik an der Quelle hält KeXin New Material bei Zinklegierungs-Einbrennlack von der Rezeptur über den Rohstoffeinkauf bis hin zur Produktion und Abfüllung strikt das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem ein. Die Produkte sind nach Umweltvorschriften wie ROHS und REACH zertifiziert. Es werden kostenlose Mustertests und Vor-Ort-Anleitung durch technische Ingenieure angeboten.
Warum Zinklegierungs-Einbrennlack wählen?
KernVorteile
Spezielle Haftungslösung für Zinkdruckgusslegierungen
Die Oberfläche von Zinkdruckgusslegierungen weist mikroskopisch kleine Poren und Rückstände von Trennmitteln auf, was zu einer schlechten Haftung der Beschichtung führt. Die Spezialgrundierung füllt die Poren und versiegelt die Trennmittelrückstände, wodurch eine gleichmäßige Beschichtungsbasis entsteht. Die Haftung des Decklacks erreicht die Klasse 5B und löst damit das Branchenproblem der Haftung von Beschichtungen auf Zinklegierungen grundlegend.
Ultraniedrige energiesparende Härtung bei 60°C
Die für die Wärmeempfindlichkeit von Zinklegierungen entwickelte Ultraniedrigtemperatur-Härtungsformel ist bei 60°C bereits in nur 20-30 Minuten vollständig ausgehärtet. Verformungen des Zinklegierungssubstrats und Oberflächenblasen durch Hochtemperatur-Einbrennen werden vermieden. Der Energieverbrauch wird um über 50% gesenkt, was eine umweltfreundliche und hocheffiziente Produktion ermöglicht.
Dekorativer Schutz für Sanitärbeschläge
Zinklegierungs-Beschläge wie Türgriffe, Schlösser, Sanitärarmaturen und Möbelgriffe, die sowohl dekorative als auch dauerhafte Eigenschaften erfordern. Die Beschichtung ist beständig gegen Handschweiß, Reinigungsmittel und feuchte Hitze (85°C/85%RH/500h). Der hochglänzende Metallfarbeffekt steigert den Mehrwert des Produkts und das Markenimage.
Professioneller Beschichtungs-Techniksupport
Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsentwicklung und Anwendungstechnik, das den gesamten Prozess begleitet: Untergrundanalyse, Beschichtungsauswahl, Optimierung der Prozessparameter und Beratung auf der Baustelle. Unsere Ingenieure stimmen die Applikationsparameter direkt auf Ihrer Beschichtungslinie ab, damit Schichtqualität und Ausstoß gleichzeitig optimiert werden.
Umweltkonformes grünes Produktionssystem
Alle Produkte erfüllen die RoHS-/REACH-Vorschriften, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Wasserbasierte und feststoffreiche VOC-arme Rezepturen werden laufend weiterentwickelt, um den verschärften Umweltauflagen gerecht zu werden. Prüfberichte zur Umweltperformance von unabhängigen Stellen wie SGS oder CTI sind verfügbar.
Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit
Ein Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Prozess – vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Chargennummern sind durchgängig rückverfolgbar, sodass Rohstoffquellen und Produktionsdaten abgerufen werden können. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Qualitätsgarantie freigegeben, damit der Kunde sie bedenkenlos einsetzen kann.
TechnischSpecifications
Grundparameter
Leistungsdaten
Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.
HäufigeFAQ
ApplicationProcess
Oberflächenvorbereitung
Die Oberfläche des Substrats gründlich reinigen, um Ölverschmutzungen/Zunder/Trennmittel zu entfernen. Metallsubstrate auf Sa2,5-Niveau sandstrahlen. Kunststoffsubstrate mit einem speziellen Reinigungsmittel abwischen. Holzoberflächen glatt schleifen und Mängel ausbessern. Lose alte Beschichtungen von alten Untergründen entfernen.
Grundierung / Versiegelung
Wählen Sie je nach Untergrund und Beschichtungssystem die passende Grundierung oder Versiegelung. Die Grundierung verbessert die Haftung der Deckschicht und verschließt die Poren des Untergrunds. Mischen Sie strikt nach Produktvorgabe und kontrollieren Sie die Schichtdicke auf 10–15 μm. Nach dem Einbrennen oder der Lufttrocknung prüfen, ob die Grundierung fehlerfrei ist, bevor der nächste Arbeitsschritt erfolgt.
Auftrag von Deck- / Effektschicht
2–3 Schichten präzise im Spritz- oder Handauftrag auftragen. Jede Schicht gut ablüften lassen, Schichtdicke 30–50 μm kontrollieren. Für Effektlacke mit Spezialwerkzeugen wie Spachtel, Reibebrett oder Schwamm Strukturen und Schichtungen gestalten. Bei Metallic-Effektlacken in der letzten Schicht für gleichmäßigen Glanzeffekt sorgen.
Trocknung / Aushärtung
Je nach Produktanforderung bei entsprechender Temperatur einbrennen oder bei Raumtemperatur vollständig aushärten lassen. Gleichmäßige Ofentemperatur von ±5 °C, schrittweise Temperaturerhöhung, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. UV-Lacke durch UV-Härtegerät mit 800–1200 mJ/cm² aushärten. Nach dem Aushärten auf Raumtemperatur abkühlen lassen und Leistungstests durchführen.
Prüfung / Schutz
Nach vollständiger Aushärtung Prüfung von Glanz/Haftung/Härte/Farbabweichung/Chemikalienbeständigkeit. Bei Kunstbeschichtungen Kontrolle der Konsistenz des Textureffekts. Nach bestandener Prüfung Verpackung mit staubfreiem Schutzmaterial für den Versand. Beigefügt sind der Chargenprüfbericht und die Qualitätsgarantie.
AnwendungenBeispiele
Einbrennlackierung für Zinklegierungs-Türgriffe
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Einbrennlackierung für Zinklegierungs-Schlösser
Einbrennlackierung für Zinklegierungs-Türschlosspaneele – dekorativer Schutz für Sicherheitsbeschläge im Haushalt
Einbrennlackierung für Zinklegierungs-Sanitärarmaturen
Einbrennlackierung für Zinklegierungs-Wasserhähne im Badezimmer – hochwertige Sanitärarmaturen, beständig gegen Feuchtigkeit und Hitze
Einbrennlackierung für Zinklegierungs-Möbelgriffe
Einbrennlackierung für Möbelgriffe aus Zinklegierung – dekorative Beschläge für maßgefertigte Möbel
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