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产品按标准化的来料检验、配方变更、批次留样与出货检验流程管理生产。体系证书、第三方检测报告（耐候、耐温、盐雾、附着力、VOC 等）及 MSDS/SDS 可应客户所在市场的合规要求提供，也可在验厂时现场调阅。

PC-Härtung·Kratzfest

PC kratzfestHartbeschichtung

Name: PC-Kratzfeste, gehärtete Beschichtung KF-PC300 | KeXin New Material
Brand: Kexin New Materials
Availability: InStock

KF-PC300 PC Hard Coating

KF-PC300 ist eine UV-härtende Hartbeschichtung speziell für transparente Polycarbonat(PC)-Teile. Sie kann die Bleistifthärte der PC-Oberfläche von B auf über 2H erhöhen und besteht den strengen Stahlwolle-Kratztest (>500 Mal). Lichtdurchlässigkeit >90% Trübung<1%。Widely Used ForAutomotive灯罩/光学镜片/Electronics显示屏视窗的Transparent硬化Schutz。

Jetzt Angebot anfordern Technische Daten ansehen

B→2H+

Härtesprung

>500 Zyklen

Abriebfestigkeit nach Stahlwolle

UVIn Sekunden

UV-Härtung

>90%

Lichtdurchlässigkeit

<1%

Haze-Zuwachswert

5-10μm

Schichtdicke

Grad 0Haftung

Gitterschnittprüfung

5kg

Standardverpackung

DirektWerk

Serienproduktionslösung

Product Overview

ProductsÜberblick

PC kratzfeste Hartbeschichtung ist ein hochleistungsfähiges professionelles Beschichtungsprodukt, das von KeXin New Material entwickelt und hergestellt wird. Es wird wissenschaftlich aus hochwertigen Harzen und importierten Pigmenten und Füllstoffen formuliert und weist hervorragende Haftung, Haltbarkeit und Verarbeitungseigenschaften auf. Es wird häufig in der industriellen Fertigung, im Bauwesen, im Automobil- und Verkehrswesen usw. eingesetzt.

KeXin New Material als Quelllackfabrik, PC kratzfeste Hartbeschichtung von der Formulierung, Rohstoffbeschaffung bis zur Produktion und Abfüllung werden streng nach dem ISO9001-Qualitätsmanagementsystem durchgeführt. Das Produkt ist nach ROHS, REACH und anderen Umweltvorschriften zertifiziert. Kostenlose Mustertests und technische Ingenieure vor Ort werden angeboten.

Warum Kratzfest-Hartbeschichtung für PC?

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ISO-zertifiziertes Werk · direkt ab Hersteller——Durchgängige Qualitätssicherung vom Rohstoff bis zum Fertigprodukt, ohne Zwischenhandelsmarge

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Kostenlose Muster-Tests · sichtbare Qualität——Muster ab 1 kg, mit TDS- und MSDS-Unterlagen

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Ingenieur-Support vor Ort——Kostenloser Vor-Ort-Service in der Perlflussdelta-Region, technische Fernunterstützung ausserhalb

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Schneller Versand binnen 48 Std.——Standardprodukte ausreichend ab Lager verfügbar; Sonderanfertigungen in 3-7 Arbeitstagen

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Komplette Systemlösungen——Grundier-, Zwischen- und Deckbeschichtung als aufeinander abgestimmtes System, Beschaffung aus einer Hand

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RoHS-/REACH-Umweltnormkonformität——Drittpfprüfung durch SGS/CTI, Export in über 50 Länder

Produkt-Highlights

KernVorteile

B→2H+ Härtegrad-Sprungverbesserung

PC-Substrat Bleistifthärte nur B-Klasse, extrem kratzanfällig. UV-härtende Nanohybrid-Hartbeschichtung erhöht die Oberflächenhärte auf über 2H und erreicht das Härteniveau von normalem Glas. Beschichtungsdicke 5-10μm gleichmäßig und transparent, minimaler Einfluss auf die optischen Eigenschaften von PC. Stahlwolle-Abriebfestigkeit >500 Zyklen ohne sichtbare Kratzer.

UV-Sekundenschnellhärtung für Massenproduktion

UV-härtende Hartbeschichtung härtet unter UV-Bestrahlung (800-1200mJ/cm²) in Sekundenschnelle aus. In Kombination mit automatisierten Tauch-/Sprühbeschichtungs- und UV-Härtungslinien kann eine massenhafte und hocheffiziente Härtungsbehandlung von PC-Linsen und Lampenabdeckungen erreicht werden. Die Produktionseffizienz ist weit höher als bei thermischen Härtungssystemen (erfordern 30-60min Backen).

Optische Klarheit

Beschichtung im sichtbaren Wellenlängenbereich Lichtdurchlässigkeit >90% Trübungszunahme<1%。无彩虹纹无干涉色。Suitable ForAutomotive前大灯PC灯罩/光学镜片/LED照明透镜等对光学品质有极高Anforderungen的TransparentPC件Surface硬化Schutz。

Professioneller Beschichtungs-Techniksupport

Kexin verfügt über ein erfahrenes Team für Beschichtungsentwicklung und Anwendungstechnik, das den gesamten Prozess begleitet: Untergrundanalyse, Beschichtungsauswahl, Optimierung der Prozessparameter und Beratung auf der Baustelle. Unsere Ingenieure stimmen die Applikationsparameter direkt auf Ihrer Beschichtungslinie ab, damit Schichtqualität und Ausstoß gleichzeitig optimiert werden.

Umweltkonformes grünes Produktionssystem

Alle Produkte erfüllen die RoHS-/REACH-Vorschriften, der VOC-Gehalt entspricht den nationalen Umweltnormen. Wasserbasierte und feststoffreiche VOC-arme Rezepturen werden laufend weiterentwickelt, um den verschärften Umweltauflagen gerecht zu werden. Prüfberichte zur Umweltperformance von unabhängigen Stellen wie SGS oder CTI sind verfügbar.

Umfassende Qualitätskontrolle und Chargenrückverfolgbarkeit

Ein Qualitätsmanagementsystem über den gesamten Prozess – vom Wareneingang der Rohstoffe bis zum Versand der Fertigware. Jede Charge durchläuft strenge physikalisch-chemische Prüfungen und Beschichtungssimulationen. Chargennummern sind durchgängig rückverfolgbar, sodass Rohstoffquellen und Produktionsdaten abgerufen werden können. Jede Lieferung wird mit Chargenprüfbericht und Qualitätsgarantie freigegeben, damit der Kunde sie bedenkenlos einsetzen kann.

Technical Parameters

TechnischSpecifications

Grundparameter

ProdukttypUV-härtende Nanohybrid-Hartbeschichtung

Schichtdicke5-10μm

VerarbeitungsprozessTauchbeschichtung/Sprühbeschichtung/Spin-Coating + UV-Härtung

UV-Härtungsbedingungen800-1200mJ/cm² (Hochdruck-Quecksilberlampe)

Geeignete UntergründePC/PMMA/CR-39

Theoretische Reichweite50-80m²/kg

Packaging Specs5-kg-Gebinde

Shelf Life12 Monate(lichtgeschützt)

Leistungsdaten

Bleistifthärte (PC-Substrat)B→2H+

Stahlwolle-Abriebbeständigkeit (0000#/1kg)>500 Zyklen ohne Kratzer

Lichtdurchlässigkeit (550nm)>90%

Haze-Zuwachswert<1%

Haftung (Gitterschnitt)Grad 0

Taber-Trübung (CS-10F/500g/100r)<5%

Heat & Humidity Resistance(85°C/85%RH/500h)Keine Blasenbildung, Härte unverändert

Shelf Life12 Monate

Die oben genannten technischen Parameter stammen aus Prüfdaten des Labors von Kexin New Materials (ISO 17025 akkreditiert); die tatsächlichen Werte können je nach Verarbeitungsbedingungen und Untergrund leicht abweichen. Bitte wenden Sie sich an den Technischen Support, um einen aktuellen COA-Prüfbericht zu erhalten.

FAQ

HäufigeFAQ

Für welche Untergründe und Szenarien geeignet?+

Geeignet für zahlreiche gängige Untergründe wie Stahl, Beton, Holz und Kunststoffe. Weit verbreitet in industrieller Fertigung, Architektur- und Innenausbau, Automobil- und Transportbereich sowie Möbel- und Wohnausstattung. Für eine fachkundige Auswahlberatung rufen Sie 400-901-0757 an.

Wie wird verarbeitet?+

Übliche Verarbeitungsverfahren wie Spritzen, Streichen oder Rollen können eingesetzt werden. Der Untergrund muss vor der Verarbeitung sauber, trocken und ölfrei sein. Eine Umgebungstemperatur von 5-35℃ und eine relative Luftfeuchte von <85% sind die optimalen Verarbeitungsbedingungen. Detaillierte Parameter entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt (TDS) des Produkts.

Welche Grundierung bzw. welcher Decklack passt?+

Empfohlen werden Grundierung und Decklack aus derselben Kexin-Serie, um Systemkompatibilität und beste Performance zu sichern. Ein Kexin-Ingenieur erstellt kostenfrei ein komplettes Grundier-, Zwischen- und Deckbeschichtungssystem für Ihre konkreten Einsatzbedingungen.

Wie erhalte ich Muster und ein Angebot?+

Für Standardprodukte werden kostenlose Muster gestellt (Fracht zu Lasten des Kunden), inklusive TDS- und MSDS-Unterlagen. Bei Serienabnahme wenden Sie sich bitte an 400-901-0757 oder 13531350189. Muster ab 1 kg; Mengenbestellungen ab 20 kg.

Wie wähle ich das richtige Produkt für meine Einsatzbedingungen?+

Bei der Auswahl eines Beschichtungsprodukts sind Untergrundart, Einsatzumgebung (Temperatur / Feuchte / chemische Medien), geforderter Korrosivitätskategori-Klasse (ISO 12944 C1-C5M), Verarbeitungsbedingungen sowie Budget zu berücksichtigen. Für eine fachgerechte Produktauswahl empfehlen wir die Kontaktaufnahme mit unserem technischen Berater unter 400-901-0757; kostenlose Versprühungen und Testprüfungen werden unterstützt.

Wie hoch sind MOQ und Lieferzeit?+

Muster ab 1 kg; Standardprodukte ab 20 kg je Charge. Lagerware wird innerhalb von 48 Stunden versandt, Maßanfertigungen in 3–7 Werktagen. Innerhalb des Perlflussdeltas kann eine Anlieferung frei Haus organisiert werden.

Verarbeitungshinweise

ApplicationProcess

Substratreinigung

Entfernen Sie Trennmittel und Fett von Kunststoffsubstraten gründlich mit Isopropanol oder einem speziellen Reiniger. Für PP- und PE-Substrate kann optional eine Flammbehandlung oder Plasmavorbehandlung durchgeführt werden, um die Oberflächenenergie zu erhöhen. ABS- und PC-Substrate mit einem antistatischen Tuch abwischen, um Staub zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber und rückstandsfrei ist.

Grundierungsauftrag

1 Schicht Spezialhaftgrundierung für Kunststoffe auftragen. Für PP-Substrate CPP-Chloriertes Polypropylen-Primer verwenden. Für Nylon PA-Spezialprimer verwenden. ABS und PC haben gute Haftung, Primer optional. Primer 10 Min. bei 60 °C vorbacken, Trockenschichtdicke 10–15 μm.

Decklackauftrag

Zwei präzise Decklack-Sprühaufträge, mit einer Zwischentrocknung von 5–10 Minuten bei 60 °C. Den letzten Auftrag des elastischen Griffgefühllacks leicht verdicken, um ein volles Gummi-Gefühl zu erzielen. Gesamttrockenschichtdicke: 30–50 μm. Nach dem Sprühen des UV-Lacks durch eine UV-Härtungsanlage führen. Sicherstellen, dass die Farbe gleichmäßig und ohne Läufer ist.

Härtungsprozess

60–80 °C 20–30 Min. backen oder bei Raumtemperatur 24 h selbsttrocknend vollständig aushärten. UV-Lacke werden durch Bestrahlung mit einem UV-Härtegerät mit 800–1200 mJ/cm² sofort ausgehärtet. Die Temperaturgleichmäßigkeit im Ofen beträgt ±5 °C; schrittweise Temperaturerhöhung, um Beschichtungsfehler zu vermeiden. Bei Kunststoffsubstraten ist die Backtemperatur so zu kontrollieren, dass die Wärmeformbeständigkeitstemperatur des Substrats nicht überschritten wird.

Prüfung und Verpackung

Nach vollständiger Aushärtung wird die Haftfestigkeit mit einem Gitterschnittprüfgerät bewertet. Prüfung auf Glanz/Farbabweichung/Beständigkeit gegen Handschweiß/Kosmetika. Bei Kunststoffteilen ist besonders auf Lösungsmittelangriff (Anlösen) zu achten. QUV-Bewitterungstest auf Vergilbung 500 h ΔE.<3。Staubfreie weiche Verpackung inklusive Charge Prüfberichte。

Application Scenarios